Bojler elektryczny 300l cyclone direct nierdzewny podgrzewacz cwu bez wężownicy, grzałki 2x 3kw 230v, wymiary 160cm x 60cm, wysyłka gratis! marki Joule Cena od0,00 zł

Brendo.pl

JOULE CYCLONE 300l
elektryczny
z 2 grzałkami 3kW 230V



zbiornik pionowy stojący

Zbiorniki elektryczne Cyclone DIRECT zaopatrzone są w dwie grzałki 3kW 240V.
Woda jest ogrzewana używając do tego tylko tych komponentów grzejnych.
Nie ma możliwości podłączenia kotła CO.
Standardowo każdy zbiornik zaopatrzony jest w dodatku w zawór bezpieczeństwa temperaturowo-ciśnieniowy.

ze stali rdzoodpornej - najkorzystniejszy gatunek stali nierdzewnej DUPLEX 2304

nie wymaga anody magnezowej

12 lat gwarancji producenta

dwie grzałki 3kW 230V na wyposażeniu standardowym

kod artykułu: TCPMVD-0300NFD

bojler irlandzkiej firmy Joule



typ:
Bojler do CWU
(inne modne określenia: podgrzewacz CWU, ogrzewacz CWU, zbiornik, zasobnik)

zastosowanie:
Stojący ogrzewacz elektryczny całoroczny służący do ogrzewania CWU przy pomocy grzałki elektrycznej.

NASZA OCENA:
jeden z najlepszych gatunków stali rdzoodpornej
najwyższa jakość wykonania
długa gwarancja

Najważniejsze atuty stali rdzoodpornej
-Stal nierdzewna ma znacznie ulepszone i niepodatność na korozję w połączeniu z agresywną wodą.
-Stal nierdzewna nie wymaga anody magnezowej. Jest to ogromna zaleta i oszczędność finansowa.
-Długość życia istotnie dłuższa niż zwykła stal, 10 lat gwarancji na zbiornik.
-Stal nierdzewna jest dużo lżejsza od zwykłej stali.
-Zbiorniki ze stali rdzoodpornej mają stosunkowo krótki czas nagrzewania i wysoką skuteczność.
-Stal nierdzewna jest na dodatek materiałem o szczególnie gładziutkiej powierzchni, co uniemożliwia odkładaniu się rozmaitego typu osadów, w których mogłyby rozwijać się drobnoustroje chorobotwórcze, w tym m.in. Bakterie legionella. Woda ze zbiornika ze stali nierdzewnej pozbawiona jest więc jakichkolwiek skażeń, jest maksymalnie higieniczna i czysta


STAL Duplex 2304
Istnieje niemało gatunków stali nierdzewnej. Joule używa jedynie najwyższej jakości stali Duplex 2304, w przeciwieństwie do niektórych producentów zasobników używających stali niskiej jakości. Nierdzewność zapewniona jest nie tylko przez rodzaj zaimplementowanego stopu,dodatkowo przez odpowiednią technologię produkcji. Austenityczna stal nierdzewna 316L użytkowana jest często do produkcji zasobników, lecz ze względu na ograniczoną wytrzymałość musi ona mieć odpowiednią grubość, aby wytrzymać ciśnienie wewnętrzne poprzez to jest o sporo cięższa aniżeli stal Duplex 2304.

Nierdzewne stale duplex swoją nazwę wzięły z podobieństwa pod względem obróbki i właściwości fizycznych do stali ferrytycznych, a także pod względem składu chemicznego i idealnej niepodatności na korozję do stali austenitycznych. W skład rodziny duplex wchodzi już ponad 40 gatunków stali, które ciągle są rozwijane. Mieszanka chromu, molibdenu, azotu oraz wolframu zapewnia oporność na korozję wyraźnie ulepszoną w sytuacji kwasoodpornych stali wg normy AISI 314, a do tego stale te cechują się pokaźniejszą wytrzymałością (w temperaturze pokojowej prawie dwukrotnie większa oporność na rozciąganie).
Pierwszy patent stali duplex został zarejestrowany we Francji w 1936 roku. Początkowo stal ta była stosowana do produkcji zbiorników, pomp oraz wymienników ciepła. Prawdziwą popularność zaczęła zdobywać na przełomie lat 70. I 80. Przy instalacjach rurociągów podmorskich i gazociągów (np. Na Morzu Północnym). Ich lepsza (niż stali austenitycznych) wytrzymałość korozyjna i większa trwałość powodują, że można było używać rur o cieńszych ściankach (niżeli ze stali AISI 316), dzięki temu były lżejsze, łatwiejsze w instalacji oraz tańsze. To właśnie skład chemiczny decyduje o idealnych właściwościach stali duplex. Co najmniej dwudziestoprocentowy udział chromu kształtuje ferryt oraz ma dobry wpływ na wytrzymałość w wysokich temperaturach. Obszerny udział chromu wpływa jednak na to, iż potrzeba więcej niklu (by móc formować austenit).

opornOŚĆ NA KOROZJĘ
Stale duplex mają widocznie lepszą oporność na korozję od austenitycznych stali nierdzewnych i kwasoodpornych. Mieszanka wysokiej zawartości chromu, niklu i molibdenu pozwala na korzystną wytrzymałość na korozję przed środowiskiem wysokiego zakwaszenia. Natomiast chrom, molibden, a także azot pozwalają uniknąć korozji wżerowej i powstawania przeróżnych szczelin na konstrukcji.
Stale duplex dobrą niepodatność na korozję w środowiskach przeciętnej kwasowości (roztwory o zawartości do 15% kwasu). Są używane do konstrukcji przy kwasach zawierających chlorki, przy kwasie azotowym lub innych silnych kwasach organicznych. Wysoka zawartość chromu zagwarantuje, że przy umiarkowanych temperaturach szybkość korozji postępuje widocznie wolniej niż przy gatunkach austenitycznych (AISI 316).
Dla wytłumaczenia, jak niepodatna na korozję jest stal duplex w porównaniu ze stalami austenitycznymi warto wprowadzić dwa pojęcia – krytyczną temperatury korozji wżerowej (CPT – critical pitting temperature), a także krytyczną temperaturę korozji szczelinowej (CCT – critical crevice temperature). Obrazują one moment temperatury, kiedy korozja w środowisku kwasowym (chlorek) początkuje działanie. Dodatki stopowe zawarte w stalach duplex (molibden, azot oraz chrom) gwarantują jej najkorzystniejszą niepodatność na działanie chlorków spomiędzy nawet najdroższych stali austenitycznych (wg normy AISI 904L). Parametry najpopularniejszej stali kwasoodpornej (316) nie są choćby w połowie tak dobre, jak stali duplex.

wykorzystanie STALI DUPLEX
Dzięki niższym kosztom i zwiększonej wytrzymałości na korozję stale duplex znajdują wykorzystanie przy odsiarczaniu spalin. Wysokie wymogi środowiskowe wywołują, że istnieje wielki nacisk administracyjny na obniżanie emisji dwutlenku siarki. Specjalne nowoczesne instalacje (ze stali duplex) odpowiadają za przepłukiwanie i zmniejszanie choćby o 90% spalin SO2.
Stale duplex znajdują również wykorzystanie tam, gdzie występuje szeroka liczba chloru, czyli np. Przy odsalaniu wody. Zanim zastosowano stale duplex przy odsalaniu wody (niezwykle w krajach arabskich i północnoafrykańskich) stosowano austenitycznej stali wg normy AISI 314. Jednak z powodu nadzwyczajnych cechy fizyczno-mechanicznych stali duplex można było używać dwa razy cieńszych materiałów, dzięki temu koszty inwestycji zmniejszały się.
W ropociągach i gazociągach stale duplex znajdują zastosowanie przy wszystkiego rodzaju elementach połączeniowych (pręty, kolanka, odkuwki) oraz przy najróżniejszego typu przepompowniach oraz wszelkiej hydrauliki.
obfita ilość etanolu powoduje, iż duplex może być wykorzystywany przy produkcji biopaliw. Na przykład w amsterdamskim porcie zrobiono całą instalację (zbiorniki i rury) ze stali duplex do produkcji bioetanolu.
dodatkowo stale duplex stosowane są nieraz zamiennie ze stalami austenitycznymi, czyli mogą być stosowane w przemyśle spożywczym lub chemicznym, gdzie wymagana jest większa odporność na korozję. XXI wiek przyniósł dodatkowo zastosowanie stali duplex w znacznych i prestiżowych budowach (np. Most w porcie w Hongkongu, gdzie wykorzystano 570 ton stali duplex lub największe skupisko stali duplex w jednym miejscu – 1700 ton – dach terminala na lotnisku w Doha w Katarze).

OBRÓBKA STALI DUPLEX
Inne atrybuty fizyczne sprawiają, że obróbka stali duplex różni się znacznie od obróbki stali austenitycznych. Cięcie wymaga pokaźnie mocniejszych urządzeń w sytuacji stali węglowych czy austenitycznych. Ostrza muszą być silne (najlepiej zębate) przy dość obszernym zużyciu chłodziwa (najlepiej przenoszonego na obrabianą powierzchnię). Z powodu wyższej wytrzymałości na ścinanie, stale duplex wymagają pokaźniejszej siły ścinania. Z tego samego powodu tłoczenie wymaga więcej pracy i szczególnie doświadczonego pracownika. Na szczęście stale duplex podlegają w takim samym stopniu jak stale austenityczne wypalaniu plazmowemu albo laserem.
Spawanie stali duplex dzięki jej właściwościom (wysoka zawartość ferrytu) może być nawet łatwiejsze aniżeli stali austenitycznych. Mają wyjątkowo korzystną oporność na pękanie, w związku z czym przy wysokich temperaturach (jak przy spawaniu) rzadko powstają jakieś pęknięcia przy spawie. Być może stale duplex wymagają pokaźniejszego nakładu pracy przy obróbce, ale jej parametry (możliwość wykorzystywania cieńszych rozwiązań) równoważą tę niedogodność.






zobacz na filmie jak wygląda produkcja zbiorników w fabryce Joule
(na filmie pokazana jest produkcja innego rodzaju zbiornika z wężownicą):

Do każdego zamówienia wystawiamy fakturę (imienną albo VAT). Nie wystawiamy tradycyjnych paragonów ze względu na ich nietrwałość, a w trosce o środowisko naturalne wprowadziliśmy fakturę elektroniczną. Dokument sprzedaży w postaci piliku PDF wysyłamy na podany w zamówieniu adres email.
Podstawa prawna: Rozporządzenie Ministra Finansów z dnia 4 listopada 2014r, punkt 37 załącznika.