- ProducentBostik
- EAN8711595220590
SEAL#8217;N#8217;BOND CRYSTAL H505 to uniwersalny, jednoskładnikowy, trwale rozciągliwy hybrydowy uszczelniacz-klej do zastosowań ogólnobudowlanych, nienośnych. Stworzony do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, w tym do pośredniego kontaktu z żywnością oraz do szczelin fasadowych. przejrzyście krystalicznyNie zawiera cyny, ftalanów, rozpuszczalników, silikonu czy izocyjanianówWysoka wytrzymałość na UV i starzenie pod wpływem czynników atmosferycznychUniwersalny uszczelniacz klej do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychTrwale rozciągliwy (zdolność odkształceń ± 20%)Neutralny system utwardzania (minimalna woń)Wysoka niepodatność mechanicznaWysoka oporność na odbarwienia (zgodność z ASTM C1248)Łatwy w obróbce i wygładzaniuśladowy skurcz (nie wytwarza zgubnych naprężeń)nad wyraz dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni suchych i wilgotnych, gładkich i porowatych, absorpcyjnych i niechłonnych, w pionie i poziomieNiekorozyjny w kontakcie z metalamiNiska wodochłonnośćNiskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych stopni emisji lotnych związków naturalnychcertyfikat ISEGA (kontakt z żywnością)Do szczelin fasadowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM) użycia Uszczelnianie i klejenie szerokiego zakresu tworzyw budowlanych i składników wykończeniowychUszczelnienia fasadowe, ściany osłonoweKlejenie różnych elementów wykończeniowych i dekoracyjnych (listwy ozdobne, maskujące, parapety, dekoracje ścienne, progi, cokoły, panele ścienne, sztukateria itp.)Uszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)Uszczelnienia połączeń płytek (ceramika, gres, terakota, mozaika szklana, luksfery)Uszczelnianie połączeń w suchej zabudowie rodzaje POWIERZCHNI wyjątkowo dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, bez gruntowania, np. Beton, kamień, lastryko, włókno-cement, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane albo impregnowane drewno, MDF, HDF, korek, sklejka, płyta wiórowa, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, cynk, miedź, ołów, glazura, terakota, gres, szkło, luksfery, ceramika sanitarna, porcelana, PCW, PU, HPL i tworzywa nienaturalne podobnego typu. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być czyste i odtłuszczone. Przed wykorzystaniem na podłożach z materiałów nienaturalnych albo powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami konkretnie porowatymi albo silnie absorpcyjnymi wykorzystać grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być w całości utwardzony i wysezonowany. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, żeby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać kształt pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB zastosowania w przypadku wykorzystania towaru jako klej, nakładać równolegle pionowymi paskami w niewielkich odstępach (5- 15 cm - w zależności od rozmiarów przyklejanych części), min. 5 cm od krawędzi klejonych komponentów. Nie nakładać punktowo. Skonsolidować klejone powierzchnie. Ciężkie elementy podeprzeć lub w inny sposób zabezpieczyć przed przemieszczeniem do czasu wstępnego utwardzenia. W tym celu można użyć taśmę dwustronnie klejącą o grubości 3 mm, która ponadto zapewni wentylację między klejonymi powierzchniami. W sytuacji użycia towaru jako uszczelniacz masę nakładać powoli, od spodu ku górze, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 30 minut od aplikacji. Tempo utwardzania towaru jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności proces polimeryzacji przebiega szybciej. Ponadto czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić sprawną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Szczeliny należy projektować z uwzględnieniem wymaganego stopnia przemieszczeń i możliwości przenoszenia tych odkształceń przez masę wypełniającą szczelinę. Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w trafnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (niewielka szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) poprzez głębokość fugi (mm) dostajemy ilość mililitrów / 1 mb.