Materiały budowlane i stolarka - arte, bostik, standers

• ProducentBostik
• EAN4026923603421
• Rodzajmineralny
• Waga25

Mineralny, uniwersalny tynk renowacyjny do wilgotnych oraz obciążonych solą tynków. Możliwość ręcznego i mechanicznego nakładania. Sanierputz WTA cechuje się szczególnie prawidłową paroprzepuszczalnością przy nieznacznej kapilarnej chłonności. Do używania jako podłoże wewnątrz, na zewnątrz budynków oraz jako tynk na cokoły. Dzięki swojej nieznacznej granulacji nadaje się wybitnie do wygładzania powierzchni ścian i do innych znikomych struktur. Optymalny w nowym i starym budownictwie w pomieszczeniach narażonych na wilgoć np. Otwarte baseny. Zapobiega powstawaniu skupisk wody na powierzchni, powstawaniu pleśni, utracie ciepła itp. Możliwość użytkowania jako tynk przy niskim bądź średnim zasoleniu. Przy wyjątkowo sporym zasoleniu, względnie ekstremalnej wilgotności, należy położyć podwójną warstwę tynku. Podobnie jeśli nie wykonamy uprzedniej analizy starego tynku należy też położyć podwójną nową warstwę. Przygotowanie podłoża Tynk zniszczony przez sól, który nie ma powierzchni nośnej, należy starannie zlikwidować, przynajmniej 80 cm ponad strefę zwilgotnienia, względnie zasolenia. Kruche fugi zeskrobać na głębokość ok. 2-3 cm. Luźne części, gips, skażenia, kurz itp. Polikwidować, możliwie na sucho; oczyścić z powstałego gruzu. Należy wymienić wadliwe kamienie. Tynk wyczyścić przy użyciu metalowej szczotki bądź sprzężonym powietrzem, osuszyć. Żeby zapobiec dalszemu gromadzeniu się soli, należy podjąć adekwatne środki. W zależności od stanu substancji budowlanej na zewnętrznych ścianach piwnicy, potrzebne jest wykonanie wertykalnej izolacji dodatkowo od strony negatywu albo wyregulować chłonność podłoża. Nałożyć mostek szczepny z Hey'di Spritzbewurf WTA. Informacje technologiczne Ziarnistość: 0-1,2 mm wytrzymałość na ściskanie: 1,5 - 5,0 N/mm2 Zawart. Porów powietrza: >25 V. -% Wartość μ: < 12 Porowatość: >40 V.-% Temperatura obróbki: + 5deg;C do +35deg;C Czas obróbki: ok. 1 godz. Nakładanie 2. Warstwy: po ok. % - % godz. Woda: ok. 5-6 l na 25 kg Sanierputz WTA grau; ok. 4-5 l na 25 kg Sanierputz WTA weiss przy zwartym podłożu; ok. 5-6 l na 25 kg Sanierputz WTA weiss przy chłonnym podłożu Kolor: jasno szary względnie biały Giscode: ZP1 Obróbka: Sanierputz WTA grau/weiss nakładać ręcznie lub za pomocą maszyny tynkarskiej. Używając maszyny tynkarskiej należy zastosować stosowne mieszało. Nie jest wymagana betoniarka wolnospadowa. Przy mieszaniu ręcznym należy przestrzegać czasu mieszania ok. 2 min. Mieszać tylko z czystą wodą, bez dodatków. Gładką mieszankę, stosownej konsystencji przemieszać i nałożyć na podłoże. Stwardniały materiał nie pasuje do ponownego mieszania. Pierwszy nakładany tynk 10-15 mm, następnie powłoka wierzchnia ok. 15 mm. Ogólna grubość tynku > 40 mm (pierwsza powłoka z Hey'di Porengrundputz WTA, druga z Hey'di Sanierputz WTA Grau/Weiss - przynajmniej 15 mm). Wskazówki: Sanierputz WTA grau/weiss w stanie niezwiązanym bronić przed prędkim wysuszaniem oraz opadami deszczu. Chronić w dodatku przed bezpośrednim działaniem promieniowania słonecznego raz przed silnym wiatrem. W czasie obróbki oraz schnięcia temperatura podłoża oraz temperatura otoczenia nie powinna spaść poniżej +5deg;C. Pracując w pomieszczeniu o zbyt pokaźnej względniej wilgotności powietrza Sanierputz WTA nie jest w stanie się trafnie związać a tym samym osiągnąć pełne parametry hydrofobowe (wietrzyć, ogrzewać pokój itp.). Nie mieszać z innymi produktami. Czyszczenie narzędzi przy użyciu wody. Zużycie: ok. 25 kg na m2 przy 20 mm warstwie. 25 kg Sanierputz WTA grau/weiss wytwarza ok. 19 l świeżej zaprawy. Czyszczenie: Narzędzia i zanieczyszczone powierzchnie czyścic od razu przy użyciu wody. W przeschniętym stanie można usunąć tylko mechanicznie, względnie za pomocą Hey'di Kalkloser.

• ProducentBostik
• EAN4026923100753
• Rodzajepoksydowa

Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) - chemoodporna fuga epoksydowa jest nad wyraz wytrzymałą na obciążenia chemiczne i mechaniczne masą do fug ściennych i podłogowych płytek ceramicznych, mozaiki szklanej i porcelanowej oraz klinkieru kwasoodpornego. Może być użytkowana jednocześnie jako klej, w szczególności wtedy, gdy ważne jest zachowanie jednolitego koloru między klejem a masą do fug (np. Na mozaice szklanej, porcelanowej i niewielkiej). Po utwardzeniu Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) jest niepodatny na działanie różnego rodzaju środków chemicznych, agresywnej dla betonu wody, ostrych środków czyszczących, gorącej pary i erozji wywołanej wodą. Ponieważ masa jednoczy bez pęknięć, chroni tym samym wrażliwe na działanie wody podłoża, jak płyty gipsowe i wiórowe, używane w pokojach, a także kuchniach jako blaty robocze lub blaty stołów. Czysto wyprodukowana fuga nie przyjmuje brudu, jest nietrudna w pielęgnacji, a poprzez to higieniczna. Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) składa się z: części A - pastowatej masy na bazie żywicy epoksydowejczęści B - pastowatego utwardzacza Ciężar właściwy mieszanki: ok. 1,6 g/ml. Użycie Prysznice, baseny, łazienki, pomieszczenia sanitarne, szpitale, kuchnie zbiorowego żywienia, zakłady przemysłu spożywczego, browary, mleczarnie, zakłady przemysłu papierniczego, skórzanego, włókienniczego i chemicznego, stacje uzdatniania wody, akumulatorownie, wnętrza galwanizatorni, kuchenne blaty robocze, laboratoria. W zbiornikach wody pitnej oraz laboratoriach chemii radiacyjnej należy stosować Unipox 3 K 823 Fugen-Epoxi. Nadaje się w sytuacji kontaktu ze środkami spożywczymi zgodnie z zaleceniem XL (47. Komunikat) Komisji ds. Materiałów nienaturalnych Federalnego Urzędu Zdrowia. Wskazówka Przed zastosowaniem masy do ceramiki nie glazurowanej należy na podstawie próby sprawdzić, czy realne jest oczyszczenie powierzchni bez pozostałości. Przygotowanie mieszanki najkorzystniejsze własności obróbki materiał wykazuje w temperaturze ok. +20deg;C. W niższych temperaturach należy ewentualnie wyrównać temperaturę części przed wykonaniem mieszanki. W wysokich temperaturach otoczenia zaleca się schłodzić Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) w kąpieli wodnej. Po całkowitym opróżnieniu pojemnika z utwardzacza B do wiadra z częścią A oba elementy miesza się do uzyskania jednolitej masy przy pomocy wiertarki oraz spirali ARDAL WS. Czas mieszania wynosi co najmniej 3 minuty. Mieszankę należy oraz spłukać z powierzchni płytek w określonym czasie. Czas obróbki zależy od temperatury i wynosi w temp. +20deg;C ok. 50 minut, w temp. +30deg;C ok. 40 minut. W przypadku zamiaru wykorzystania tylko części masy, należy część A i część B precyzyjnie odmierzyć. Proporcja, jaką należy bezwarunkowo zachować: 3 części wagowe A: 1 część wagowa B. Masę można zastosować nakładając jak zaprawę. W sytuacji użycia pistoletu pneumatycznego zaleca się stosowanie Unipox Fugen-Epoxi P. Metoda zaprawowa Mieszankę nanosi się kielnią ARDAL Schlammkelle WKE do czystych i suchych fug w taki sposób, żeby je w pełni wypełnić. Następnie nadmiar masy usuwa się z powierzchni płytek tą sam kielnią ruchem w kierunku po przekątnej do płytki. W sytuacji skrajnie szerokich fug na ścianie stateczność masy można wyregulować ewentualnie dodając preparat ARDAL Stellmittel 222.

• ProducentBostik
• EAN5902232639308
• Rodzajsilikon

Bostik GLASS#8217;N#8217;SEAL GLAZING SILICONE S342 to trwale elastyczny, jednoskładnikowy silikonowy kit uszczelniający z neutralnym systemem utwardzania, przeznaczony przede wszystkim do szklenie okien i drzwi. Trwale elastycznyDobra przyczepność do szkła, lakierowanego drewna i do ceramiki budowlanej, glazury, terakoty, gresu, anodowanego aluminium i innych metali, a także do wybranych tworzyw sztucznych (przeprowadzić test)oporny na wilgoć, UV i warunki atmosferyczneNie zawiera rozpuszczalnikównieznaczny skurcz (nie sprawia zgubnych naprężeń)Łatwy w formowaniu i wygładzaniuNie ścieka (półgęsta konsystencja) zastosowania Stolarka drewniana (szklenie okien i drzwi)Uszczelnienia szklarskie i ogólnobudowlane w połączeniu z lakierowanym, impregnowanym drewnem, stalą, aluminium anodowanym, lakierowanym proszkowo, PCWSzklenie szyb pojedynczych i zespolonychUszczelnianie składników prefabrykowanych warianty POWIERZCHNI niezwykle dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, np. Impregnowane albo lakierowane drewno, MDF, HDF, korek, sklejka, płyta wiórowa, szkło, beton, tynki, ceramika sanitarna, ceramika budowlana, stal, aluminium anodowane albo malowane proszkowo, PCW, glazura, terakota, gres. SPOSÓB wykorzystania Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 10 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty asygnowane do wygładzania fug sprężystych na mokro lub podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury proces polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić sprawną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w adekwatnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (nieduża szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. NARZĘDZIA Pistolet ręczny albo pneumatyczny ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) uzyskujemy liczba mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN8711595211253
• Rodzajsilikon

Bostik S730 SILICONE PREMIUM A to uniwersalny uszczelniacz acetoksysilikonowy do spoin sanitarnych, który pod wpływem wilgoci utwardza się tworząc trwałą elastyczną gumę. Bostik S730 SILIKON PREMIUM A spełnia specyfikacje BREEAM. 100% silikon z octowym systemem utwardzania (bez rozpuszczalników i plastyfikatorów)generuje trwale sprężystą i wodoszczelną fugęwytrzymały na grzyby, pleśnie, mydło i detergentyWysoce wytrzymały na działanie czynników atmosferycznych (w tym: UV, opady, wilgoć, wahania temperatury od -40deg;C do +180deg;C)Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychWyjątkowo prawidłowe cechy robocze (wygodne profilowanie fugi)Trwały odcień bez odbarwieńnad wyraz prawidłowo przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki, porcelany, lakierowanego drewna, powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanychWysoka sprężystość ≈ 650% (niski moduł sprężystości)Wysoka zdolność przenoszenia odkształceń szczeliny (± 20%)Szybka wytrzymałość na dotyk (niedługi czas naskórkowania)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków ekologicznycho uszczelnień pionowych i poziomych, fasadowych i sanitarnych, zgodnie z: PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)PN-EN 15651-3 (XS1) użycie: Bostik S730 SILIKON PREMIUM A został specjalnie opracowany do trwałego rozciągliwego uszczelniania dylatacji w użyciach sanitarnych, takich jak kuchnie, łazienki, prysznice i zastosowania przemysłowe. Łazienki, kuchnie, prysznice, toalety, baseny, pralnie, myjnie i inne wnętrza mokre podobnego rodzajuUszczelnienia wokół brodzików, kabin, umywalek, zlewozmywaków, wanien, blatów, zwłaszcza w sytuacji sprzętów sanitarnych stworzonych ze stali emaliowanej, aluminium, ceramikiNarożnikowe fugowanie płytek ceramicznych (tzw. Sprężysta fuga)Trwale elastyczne uszczelnienia ogólnobudowlane (prace wykończeniowe, remontowe)Uszczelnienia połączeń parapetów, ram okiennych, drzwiowych, cokołów, progów, listew, boazerii typy POWIERZCHNI wyjątkowo dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane albo lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Zlikwidować brud, kurz, pył, stare albo łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed użyciem na podłożach z materiałów sztucznych lub warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną albo rozpuszczalnikiem podobnego typu. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, absorpcyjnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne albo hybrydowe. Ewentualnie zastosować grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru zastosowania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak aby go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, by uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć kształt zezwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB użycia Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 5-6 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty dedykowane do wygładzania fug rozciągliwych na mokro lub podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić efektywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w trafnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (niewiele znacząca szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) poprzez głębokość fugi (mm) dostajemy liczba mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN4008373133123
• Rodzajkit
• Pojemność290

BOSTIK H755 (PK PROFI-SEAL SMP) do wypełniania ubytków, zbrata, szpar i szczelin w parkietach, mozaikach parkietowych i innych typach podłóg drewnianych oraz do uszczelniania szczelin pomiędzy deskami podłogowymi, listwami przypodłogowymi a ścianą. Uszczelniacz/Kit do parkietu: Nie zawiera silikonu, a tym samym nie powoduje zanieczyszczeń w trakcie szlifowania parkietunadaje się do szlifowania (po ok. 24 godzinnym czasie twardnienia)O niskim stopniu kurczliwości (< 3%)Dokonała przyczepność do wszelkich powszechnie dostępnych parkietów drewnianychdostępny w powszechnie używanych kolorach drewnaNie gromadzi rozpuszczalnika zgodnie z TRG 610 BOSTIK H755 jest sprężystym materiałem uszczelniającym na bazie modyfikowanych silanem polimerów SMP, asygnowanym specjalnie do wypełniania fug na powierzchniach parkietu. Cechy: Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 twardnieje wskutek reakcji z wilgocią zawartą w materiale kontaktowym i/albo powietrzem w rozciągliwą masę uszczelniająca. BOSTIK H755 nie gromadzi rozpuszczalnika i silikonów. Powierzchnię wykonaną przy pomocy Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 szlifować można po ok. 24 – godzinnym czasie twardnienia. Zalakierowanie takiej powierzchni realne jest za pomocą powszechnie dostępnych powłok po wytworzeniu się warstwy. ZUŻYCIE Przy przekroju szczeliny 5 x 5 mm objętość kartusza starczy na około 12 mb fugi. Żeby obliczyć zużycie należy podzielić pojemność kartusza w [ml] poprzez iloczyn szerokości i głębokości spoiny w [mm] – uzyskuje się wówczas skuteczność w [m].

• ProducentBostik
• EAN4026923600789
• Rodzajzaprawa uszczelniająca

Zaprawa mineralna szara K 11 to wielokrotnie sprawdzone i trwałe uszczelnienie przed wilgocią i przenikającą pod ciśnieniem wodą (np. Wodami gruntowymi). Nadaje się do wszelkich podłoży nośnych i mineralnych, np. Dla budowli pokrytych ziemią, jak piwnice, podziemne garaże, elementy betonowe, baseny,także zbiorniki wody pitnej. Możliwe jest też realizowanie uszczelnienia ciągłego pomiędzy podeszwą posadzki piwnicznej a ścianą z niej wychodzącą. Zaprawę K 11 należy nanosić od strony zwróconej ku przenikającej wodzie. Jeżeli do zaprawy doda się koncentrat emulsji powiększającej przyczepność, poprawi się przyczepność i rozciągliwość oraz zmniejszy ryzyko spalenia w słońcu. Własności Zaprawa mineralna szara K 11 buduje wodoszczelną powłokę, chroniącą przed wilgocią, wodami gruntowymi i innymi wodami. Jest nadzwyczaj przyczepna i wcześnie obciążalna, nie gromadzi substancji wywołujących korozję metali. Przy pierwszym zetknięciu z wodą zaprawa staje się trwale wodoszczelna. Produkty reakcji wnikają w podłoże i wypełniają, względnie zatykają przestwory kapilarne. Po utwardzeniu warstwa jest niewrażliwa na działanie mrozu. Wytrzymała na działanie wody morskiej. Wiązanie Przydatność do użytkowania: ok. 3 godziny. Rozpoczęcie wiązania: ok. 4 godziny. Koniec wiązania: po ok. 8 godzinach. Po ok. 28 dniach kompletnie wyschnięta. Sposób nanoszenia Malowanie albo natryskiwanie Grubość warstwy Dla ochrony przed wilgocią gruntu: ok. 1,2 mm, przed przenikającą pod ciśnieniem wodą: ok. 2,4 mm Materiał uzupełniający Woda, koncentrat emulsji zwiększającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat), zaprawa uszczelniająca (Sperrmortel), ewentualnie tynk wyrównujący. Obróbka wykańczająca poprzez 24 godziny bronić przed mrozem i bezpośrednim promieniowaniem słonecznym. Na powłokę można nanosić kolejne warstwy (ochronne, płyty lub płytki itp.) dopiero wtedy, gdy powłoka wystarczająco wyschnie. Na zaprawę K 11 nie wolno nanosić tynków zawierających gips, zaprawy do osadzania ściennych płyt itp. Obróbka podłoża Bezwarunkowo obficie wstępnie zmoczyć. Przy podłożach z występem płyty podłogowej wyokrąglenie wypełnić zaprawą uszczelniającą (Sperrmortel). Własności podłoża Podłoże musi być nośne, prawie płaskie i nie zawierać gipsu i jakichkolwiek środków antyadhezyjnych. Sposób zastosowania Zaprawę K 11 wymieszać z taką ilością wody, aby powstała plastyczna konsystencja. Z reguły wystarcza 9 litrów wody na 25-kilogramowy worek zaprawy. W celu osiągnięcia podwyższonej przyczepności zaleca się dodanie koncentratu emulsji zwiększającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat) - minimum 30% wody zarobowej. Zaprawę nanosić przy pomocy szczotki do sufitów, szczotki do zamiatania albo natryskarki. Należy uważać, aby materiał był prawidłowo wymieszany. Powłokę nanosić w co najmniej dwóch operacjach roboczych, zawsze pokrywając powierzchnię w 100%. Zaprawa musi mieć w każdym miejscu wystarczającą grubość dla oczekiwanego obciążenia wodą, jednakże w żadnym miejscu nie może przekraczać 2,5 mm. Każdą kolejną powłokę nanosić, kiedy poprzednia jeszcze całkowicie nie wyschła, w przeciwnym razie należy ją ponownie zmoczyć. Zaprawy nie wolno nanosić przy temperaturze zewnętrznej poniżej 5deg;C i na podłożach już zamarzniętych. Do wykonania wyokrągleń polecamy naszą zaprawę uszczelniającą Sperrmortel i dodanie Haftemulsion-Konzentrat. Przy nakładaniu powłoki na podeszwę posadzki piwnicznej, a także w budynkach nie podpiwniczonych nanieść po związaniu podkład pod tynk (Spritzbewurf) lub jastrych wieloskładnikowy (grupa zapraw III). W sytuacji nakładania na powłokę zaprawy tynku albo płytek zalecamy wykonanie przyczepnej warstwy pośredniej z Haftemulsion-Konzentrat (patrz karty technologiczne w/w produktów). Temperatura pracy od +5deg;C. W żadnym przypadku nie stosować w czasie mrozu. Zużycie jako ochrona przed wilgocią podłoża: 2 kg/m2 jako ochrona przez przenikającą wodą: 4 kg/m2 Czyszczenie narzędzi natychmiast po użyciu - wodą; zaschnięte - mechanicznie Ważne uwagi Podłoże bezwarunkowo obficie wstępnie zmoczyć. Dotrzymywać wartości zużycia. Nie przyspieszać wiązania poprzez wykorzystywanie wentylatorów itp., ponieważ obniża to jakość. Unikać silnego nasłonecznienia, mrozu, deszczu i zbyt szybkiego wysychania. Właściwości Baza: cement, reagujący alkalicznie kwas krzemowyPełna obciążalność: po 2 dniach wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach: ok. 24 N/mm2 Gęstość: gęstość nasypowa ok. 1,2 kg/m2 Mrozoodporność i niepodatność na działanie soli użytkowanej zimą: istnieje po utwardzeniu Proporcje mieszanki: na 25 kg zaprawy ok. 9 litrów płynu zarobowego Skurcz: < 2 %% Możliwość pokrycia farbą: po 2 dniach Współczynnik wytrzymałości na przenikanie pary wodnej: po ok. 60 Wodoszczelność: wodoszczelny do 70 m słupa wody Domieszki: woda albo koncentrat emulsji rozszerzającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat) usuwanie: po utwardzeniu z gruzem budowlanym Przechowywanie Zaprawę K 11 można przechowywać oryginalnie zapakowaną poprzez ok. 2 lata od daty dostawy bez strat jakościowych (patrz data dostawy na dowodzie dostawy). Zaprawę należy zawsze przechowywać w opakowaniu zamkniętym i w miejscu suchym. Niewrażliwa na działanie mrozu. Atesty Urząd Badań Materiałowych dla Kamieni i Ziemi w Clausthal-Zellerfeld: według wymagań instrukcji technologicznej dla "niesprężystych i rozciągliwych zapraw uszczelniających wiązanych cementem" Przemysłowego Związku Chemii Budowlanej i Środków Ochrony Drewna zw. Zarej. (umowa o nadzorowanie). Instytut Betonu i Żelbetu, Urząd Badań Materiałowych Uniwersytetu w Karlsruhe: wodoszczelność według DIN 1048. Instytut Higieny Zagłębia Ruhry w Gelsenkirchen: uszczelnienie zbiorników wody pitnej i badanie wg DVGW Instrukcja W 270 (badania mikrobiologiczne). Singapore Institute of Standards and Industrial Research: uszczelnienie zbiorników wody pitnej. National Organisation for Potable Water and Sanitary Drainage, Arabia Saudyjska: wodoszczelność. Law Engineering Testing-Company USA: wykorzystywanie przy ujemnym ciśnieniu wody (zaprawa K 11 + emulsja rozszerzająca przyczepność /Haftemulsion/). Centre de Recherche et de Controle des Eaux (Francja): uszczelnienie zbiorników wody pitnej. Cahier de Clause Technique (Francja): uszczelnienie przed wilgocią gruntu.

• ProducentBostik
• EAN4008373133147
• Rodzajkit
• Pojemność290

BOSTIK H755 (PK PROFI-SEAL SMP) do wypełniania ubytków, zjednoczy, szpar i szczelin w parkietach, mozaikach parkietowych i innych typach podłóg drewnianych oraz do uszczelniania szczelin między deskami podłogowymi, listwami przypodłogowymi a ścianą. Uszczelniacz/Kit do parkietu: Nie mieści silikonu, a tym samym nie powoduje zanieczyszczeń podczas szlifowania parkietunadaje się do szlifowania (po ok. 24 godzinnym czasie twardnienia)O niskim stopniu kurczliwości (< 3%)Dokonała przyczepność do wszystkich powszechnie dostępnych parkietów drewnianychprzystępny w powszechnie używanych kolorach drewnaNie zawiera rozpuszczalnika zgodnie z TRG 610 BOSTIK H755 jest elastycznym materiałem uszczelniającym na bazie modyfikowanych silanem polimerów SMP, dedykowanym specjalnie do wypełniania fug na powierzchniach parkietu. Parametry: Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 twardnieje wskutek reakcji z wilgocią zawartą w materiale kontaktowym i/lub powietrzem w rozciągliwą masę uszczelniająca. BOSTIK H755 nie mieści rozpuszczalnika i silikonów. Powierzchnię wytworzoną przy pomocy Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 szlifować można po ok. 24 – godzinnym czasie twardnienia. Zalakierowanie takiej powierzchni możliwe jest za pomocą powszechnie przystępnych powłok po wytworzeniu się warstwy. ZUŻYCIE Przy przekroju szczeliny 5 x 5 mm pojemność kartusza wystarczy na około 12 mb fugi. Żeby obliczyć zużycie należy podzielić objętość kartusza w [ml] przez iloczyn szerokości i głębokości spoiny w [mm] – uzyskuje się wówczas efektywność w [m].

• ProducentBostik
• EAN4026923100029
• Rodzajgrunt

Ardagrip Classic - (wzmacniacz podłoża) jest gotową do użytkowania wodną zawiesiną z żywicy nienaturalnej do gruntowania chłonnych podłoży pod płytki, tapety i inne okładziny. Wykorzystanie Ardagrip Classic - (wzmacniacza podłoża) powiększa nośność oraz polepsza przyczepność. Chroni podłoża wrażliwe na działanie wilgoci, zniża ich absorpcyjność. Ardagrip Classic - (wzmacniacz podłoża) nie gromadzi rozpuszczalnika i jest prawie bezwonny - w ten sposób bez ryzyka i bez konieczności używania środków ochrony można go stosować na dodatek w pomieszczeniach bez okien. Wykorzystanie Do wstępnej obróbki tynków gipsowych, płyt gipsowo-kartonowych, gipsowo-pilśniowych, płyt gipsowych, a także podłoży z betonu komórkowego, betonu, płyt wiórowych, tynku wapiennego i cementowego, jastrychów wiązanych siarczanem wapnia i cementowych przed układaniem płytek, przed uszczelnianiem przy pomocy ARDAL Flexdicht (trafne podłoża patrz Informacja techniczna - Flexdicht) lub nakładaniem tapet i innych okładzin ściennych. Do użytkowania we wnętrzu i na zewnątrz budynków. Podłoża Podłoże musi być solidne, czyste, niezatłuszczone, bez starych powłok, a także wysuszone na powietrzu. Należy przestrzegać wytycznych producentów tworzyw gipsowych, dotyczących wilgotności i drobnej grubości warstwy dla tynków. Sposób zastosowania Przed obróbką wstrząsnąć i nie rozcieńczony nanosić na podłoże gładko i równomiernie szczotką malarską lub pędzlem. Przedmioty o wrażliwej powierzchni oraz podłogi dopracowane należy przykryć. Po wyschnięciu można układać płytki na zaprawie cienkowarstwowej ARDAL również można wykonać uszczelnienie za pomocą Flexdicht. Informacje techniczne Materiał bazowy: zmodyfikowana żywica akrylowa Konsystencja: ciekła Kolor: jasnozielony Gęstość: 1,0 g/ml Zużycie: 80-150 g/m2 w zależności od powierzchni i jej absorpcyjności Czas całkowitego wysychania: ok. 2 godziny w temperaturze + 20deg;C i 60% względnej wilgotności powietrza

• ProducentBostik
• EAN4008373130962

KLUCZOWE KORZYŚCI - Podłogi z litego drewna o szerokości do 100 mm i grubości do 23 mm - Trwale rozciągliwy - Bezwodny, nie powoduje pęcznienia drewna - Kompatybilny z ogrzewaniem podłogowym - niezwykle niska emisja LZO (klasa A+) - Długi okres trwałości (18 miesięcy) OPIS artykułu WOOD H100 PROJECT jest hybrydowym, trwale sprężystym klejem do parkietu. Nie gromadzi rozpuszczalników i silikonu. Gotowy do wykorzystania, nie wymaga czasy wstępnego odparowania. użycie WOOD H100 PROJECT jest asygnowany do klejenia parkietu mozaikowego, podłóg produkowanych zarówno z desek litych (do 100 mm szerokości) jak i dwu i trzywarstwowych paneli, na podłożach absorpcyjnych i niechłonnych. ZUŻYCIE Zużycie wynosi od 750 do 1350 g/m2 w zależności od użytej pacy zębatej. KARTA technicznA https://www.bostik.com/files/live/sites/shared_bostik/files/Documents%26Brochures%20(new)/Poland/Documents/TDS/BOSTIK-PROXIMA-POLAND-HF1-WOOD%20H100%20PROJECT-P-TDS.pdf

• ProducentBOSTIK
• EAN5902232632064
• Pojemność0.4

BOSTIK Lakier Super Color High Temperature 400 ml czarny EAN: 5902232632064 Kolor: czarny BOSTIK Super Color High Temperature to lakier nawierzchniowy wysokotemperaturowy na bazie żywicy silikonowej. Do lakierowania części ze stali, metalu, kamienia, ceramiki, wystawionych na działanie wysokiej temperatury, takich jak: rury wydechowe, ruszty, piece, paleniska, kominki, kotły, grzałki, podgrzewacze itp. zalety lakieru Super Color High Temperature firmy BOSTIK odporny na temperaturę do +800°Cdo wymalowań na zewnątrz i w środku obiektówniedługi czas schnięciawysoka wytrzymałość na UV i opadykapturek puszki identyfikuje przybliżony odcień lakieru (służy wyłącznie celom poglądowym)długi okres przydatności do użyciabez toluenu Gdzie stosować lakier Super Color High Temperature firmy BOSTIK? lakierowanie dekoracyjne i ochronne powierzchni produkowanych ze stali, metali żelaznych, kamienia, ceramiki, betonu, drewna i niektórych materiałów sztucznychmalowanie części wystawionych na działanie wysokich temperatur, takich jak: grzejniki, rury spalinowe, piece, kominki, grzałki, termostaty, podgrzewacze, kotły dane techniczne lakieru Super Color High Temperature marki BOSTIK Baza: modyfikowany lakier nawierzchniowy na bazie żywic silikonowychPyłosuchość: 15-20minutniepodatność na dotyk: 50-60 minut * Całkowity czas schnięcia powłoki: 24h (całkowity czas schnięcia jest silnie zależny od temperatury otoczenia i wilgotności względnej powietrza)wytrzymałość cieplna po utwardzeniu: -20°C do +800°C Wykończenie: matwydajność: ok. 3 m²sugerowana grubość pojedynczej powłoki: 20-30 μm Jak używać lakier Super Color High Temperature marki BOSTIK? PODŁOŻA warianty powierzchni stal, metale żelazne i ich stopy, żeliwo, kamień, ceramika budowlana, szkło i tym podobne powierzchnie szkliwione, glazurowane, emaliowane, drewno i materiały drewnopochodne, wybrane tworzywa sztuczne Przygotowanie Powierzchnie dedykowane do malowania niezwykle dokładnie przeszlifować i oczyścić z rdzy, kurzu, pyłu, brudu, pozostałości po dotychczasowych farbach, lakierach, impregnatach, a następnie odtłuścić i wysuszyć. Nie stosować żadnych farb podkładowych. Stan podłoża Powierzchnia czysta, sucha, wolna od kurzu, tłuszczu, oleju i innych zanieczyszczeń. SPOSÓB użycia Temperatura otoczenia: od +10°C do +30°CZalecenia Bezpośrednio przed wykorzystaniem pojemnik energicznie wstrząsać poprzez około 2-3 minuty, celem dobrego wymieszania lakieru. Im niższa temperatura, tym dłużej wstrząsać. W trakcie pracy wstrząsać puszkę nie rzadziej, niżeli co 5 minut. Słuszna temperatura pracy +20°C. Produkt stosować w miejscu osłoniętym przed wiatrem i podmuchami powietrza. Wykonać natrysk próbny w niewiele widocznym miejscu. W trakcie pracy puszkę trzymać zaworem do góry. Powierzchnie asygnowane do malowania spryskiwać z odległości ok. 25-30 cm ruchem krzyżowym, w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach. Najkorzystniejszy efekt można osiągnąć nanosząc lakier kilkakrotnie i równomiernie cienkimi warstwami, a nie pojedynczą grubą powłoką (ryzyko spływania w użyciach pionowych). Przed nałożeniem kolejnej warstwy odczekać kilka minut (w niskich temperaturach kilkanaście minut – nakładać metodą mokre na mokre). W przeciwnym wypadku następną warstwę nakładać po całkowitym wyschnięciu powłoki (najlepiej po 64 h). Świeżą powłokę chronić przed pyłem, kurzem do czasu uzyskania pyłosuchości. Po zakończeniu pracy zaleca się oczyścić głowicę poprzez odwrócenie puszki zaworem do dołu, naciśnięcie na głowicę i spryskiwanie poprzez kilka sekund, aż z puszki przestanie wydobywać się farba. Czyszczenie e Do czyszczenia dłoni, narzędzi czy powierzchni zaleca się wykorzystać specjalne ściereczki czyszczące Den Braven Bravo. Ewentualnie do mycia narzędzi po zakończeniu pracy stosować benzynę ekstrakcyjną. Ograniczenia Wygrzanie pomalowanej powierzchni jest potrzebne do całkowitego utwardzenia się powłoki lakierowej (ogrzewać stopniowo do temperatury ok. 160°C – czas wygrzewania w zależności od grubości powłoki od 30 do 60 minut). W przeciwnym wypadku warstwa pozostanie lekko miękka (bez oznak brudzenia). Nie zaleca się stosować, gdy temperatura otoczenia jest mniejsza niż +10°C. Z uwagi na dużą zasobność i nieraz brak znajomości ich pochodzenia, dla materiałów jest bardzo zalecane przeprowadzenie testu na przyczepność. O marce Bostik Od ponad wieku producenci z całego świata polegają na marce Bostik w zakresie pionierskich rozwiązań z dziedziny klejenia i uszczelniania. Jako światowy lider w produkowaniu specjalistycznych klejów i uszczelniaczy, marka dostarcza produkty na wielu różnorodnych rynkach.

• ProducentBOSTIK
• EAN5902232632026
• Pojemność0.4

BOSTIK Lakier Super Color Fluo Marker 500 ml różowy EAN: 5902232632026 Kolor: różowy Lakier wielopozycyjny 360° z pigmentami fluorescencyjnymi, do tymczasowego znakowania, widoczny w każdą pogodę. Do prac geodezyjnych, ziemnych, instalacyjnych, archeologicznych, odkrywkowych. Leśnictwo, budownictwo drogowe, mostowe, mieszkaniowe. Energetyka, gazownictwo, wodociągi. mocne strony lakieru Super Color Fluo Marker firmy BOSTIK zawór 360° do aplikacji w każdej pozycjiuzyskana warstwa lakieru jest łatwo ścieralna, z czasem ulega zanikowi (nie zawiera żywic w przeciwieństwie do lakieru fluorescencyjnego Bostik Super Color Fluorescent 400 ml)efekt odblaskowy zachowuje średnio od 3 do 6 miesięcy (w zależności od warunków atmosferycznych i ekspozycji na UV)widoczny w każdą pogodędo wymalowań na zewnątrz i w środku obiektówniedługi czas schnięciakapturek puszki identyfikuje przybliżony odcień lakieru (służy wyłącznie celom poglądowym) długi okres przydatności do użycia bez toluenu Gdzie stosować lakier Super Color Fluo Marker producenta BOSTIK? tymczasowe malowanie w celach ostrzegawczych (napisy, pokaźniki miejsc niebezpiecznych, znaki) prace geodezyjne, ziemne, instalacyjne, archeologiczne, odkrywkowe leśnictwo, budownictwo drogowe, mostowe, mieszkaniowe linie energetyczne, gazociągi, wodociągi, asfalt, beton, rury, grunt i śnieg dane techniczne lakieru Super Color Fluo Marker firmy BOSTIK Baza modyfikowany lakier fluorescencyjny z efektem odblaskuPyłosuchość 10-15 minut *oporność na dotyk 20-30 minut *Całkowity czas schnięcia powłoki 4-6 h *Całkowity czas schnięcia jest silnie zależny od temperatury otoczenia i wilgotności względnej powietrza.oporność cieplna po utwardzeniu -20°C do +100°CWykończenie fluorescencyjny efekt odblasku (mat)sprawność ok. 3-4 m² * * Zależy od grubości powłoki, temperatury, wilgotności, wentylacji, typu powierzchni i sposobu nakładania Jak używać lakier Super Color Fluo Marker firmy BOSTIK? PODŁOŻA warianty powierzchni stal, metale, kamień, ceramika budowlana, beton, asfalt, tynki, gładzie, szkło i tym podobne powierzchnie szkliwione, glazurowane, emaliowane, drewno i materiały drewnopochodne, tworzywa nienaturalne, grunt Stan podłoża Powierzchnia sucha, wolna od skażeń. SPOSÓB użycia Temperatura otoczenia: od +5°C do +30°C (trafnie +20°C)Zalecenia Bezpośrednio przed wykorzystaniem pojemnik energicznie wstrząsać poprzez około 2 minuty. Im niższa temperatura, tym dłużej wstrząsać. Podczas pracy wstrząsać puszkę nie rzadziej, niżeli co 5 minut. Wykonać natrysk próbny w mało widocznym miejscu. Spryskiwać z odległości od 5 do 25 cm, w zależności od potrzeb. Najlepszy efekt można osiągnąć nanosząc lakier kilkakrotnie i równomiernie cienkimi powłokami, a nie pojedynczą grubą warstwą (ryzyko spływania w zastosowaniach pionowych). Przed nałożeniem kolejnej warstwy odczekać kilkanaście sekund (w niskich temperaturach kilkadziesiąt sekund - nakładać metodą mokre na mokre). Czyszczenie Do czyszczenia rąk, narzędzi czy powierzchni zaleca się zastosować specjalne ściereczki czyszczące Den Braven Bravo. Ewentualnie do mycia narzędzi po zakończeniu pracy stosować benzynę ekstrakcyjną. O marce Bostik Od ponad wieku producenci z całego świata polegają na marce Bostik w zakresie innowacyjnych rozwiązań z dziedziny klejenia i uszczelniania. Jako światowy lider w wytwarzaniu specjalistycznych klejów i uszczelniaczy, producent dostarcza produkty na wielu zróżnicowanych rynkach.

• ProducentBostik
• EAN8713572033841

KLUCZOWE KORZYŚCI #8226; Klej na bazie silikonu neutralnego#8226; Certyfikowany w systemie z płytami Rockpanel - ETA-07/0141#8226; trafny do podkonstrukcji z aluminium, stali i drewna#8226; Trwale rozciągliwy w szerokim zakresie temperatur#8226; świetne cechy mechaniczne (gwarantuje optymalny rozkład sił i naprężeń)#8226; Wysoka wytrzymałość na starzenie i działanie zmiennych warunków atmosferycznych#8226; nad wyraz korzystne cechy robocze#8226; Do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych#8226; niewielki skurcz (nie kreuje destrukcyjnych naprężeń)#8226; Neutralny chemicznie (niekorozyjny dla metali)#8226; Bez rozpuszczalników i izocyjanianów#8226; Klasa reakcji na ogień wg EN 13501-1 (B-s2-d0) OPIS towaru Rockpanel Tack-S to jednoskładnikowy klej silikonowy do zastosowań w budownictwie, przy mocowaniu okładzin elewacyjnych w systemach fasad wentylowanych. Znamionuje się wysoką sprężystością, wytrzymałością mechaniczną i wytrzymałością na starzenie. użycie Klejenie paneli elewacyjnych Rockpanel w systemach fasad wentylowanych, do podkonstrukcji z aluminium, stali albo drewna rodzaje POWIERZCHNI Podkonstrukcja: aluminium surowe, anodowane albo lakierowane, stal, drewno PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Powierzchnie konstrukcji nośnej i płyty, przeznaczone do łączenia za pomocą kleju, muszą być nośne, suche, czyste, nieuszkodzone i właściwie przygotowane za pomocą stosownych zmywaczy i gruntów (więcej informacji na ten temat do uzyskania w instrukcji klejenia płyt Rockpanel i w kartach technologicznych solidnych gruntów i zmywaczy). Skrupulatnie oczyścić wszystkie powierzchnie z swobodnych zanieczyszczeń lub resztek jakichkolwiek materiałów, gdyż mogą one działać negatywnie na przyczepność kleju do podłoża. Przestrzegać zaleceń odnośnie czasu gruntowania po zastosowaniu zmywacza. W sytuacji przekroczenia wskazanego czasu należy ponownie oczyścić powierzchnię przed użyciem gruntu. Przed aplikacją kleju pozostawić zagruntowaną powierzchnię do wyschnięcia. Po wyczyszczeniu powierzchni odpowiednim do jej rodzaju zmywaczem i zastosowaniu optymalnego gruntu można przystąpić do nałożenia dwustronnej taśmy klejącej i aplikacji kleju. Aby uniknąć skażenia powierzchni klejącej, nie likwidować z taśmy wierzchniej warstwy ochronnej, dopóki płyta nie będzie gotowa do konstrukcji. SPOSÓB zastosowania Klejenie płyt elewacyjnych powinno być przeprowadzone wyłącznie poprzez wykwalifikowanych, przeszkolonych i doświadczonych pracowników. Klej nakładać na konstrukcję nośną, zgodnie z instrukcją klejenia płyt Rockpanel i zgodnie z projektem technologicznym. Klej nakładać w sposób ciągły, równym tempem, pionowo, z góry na dół, utrzymując pistolet z klejem do płaszczyzny powierzchni pod kątem 90deg;. Zachować min. 10 mm odstęp od taśmy. Do nakładania kleju służy specjalny aplikator rodzaju „V#8221;, w pakiecie z klejem. Specjalnie Strona 2 z 2 Bostik Sp. Z o.o., ul. Poznańska 11b, Sady, 62-080 Tarnowo Podgórne Tel.: +48 61 89 61 740 11/12/2018 wyprofilowana końcówka „V#8221; umożliwia nałożenie kleju pasmem o przekroju trójkąta (ok. 9 mm podstawa i 9 mm wysokość). W konsekwencji, po dociśnięciu płyty do konstrukcji nośnej, pasmo kleju ma szerokość ±13 mm i grubość 3 mm, co gwarantuje właściwy kontakt i zwilżenie powierzchni. W praktyce żądaną grubość 3 mm zapewnia zastosowanie taśmy dwustronnie klejącej, która obok zapewnienia, tzw. Pierwszego chwytu, ma zadanie utrzymania właściwego dystansu wynoszącego 3 mm. Finalna grubość spoiny klejowej 3 mm jest w praktyce niezbędna do wydajnego i trwałego przenoszenia odkształceń płyt, powstałych na skutek zróżnicowanych warunków atmosferycznych. Po nałożeniu kleju zdjąć wierzchnią warstwę ochronną z taśmy. Delikatnie przyłożyć płytę do konstrukcji w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji kleju i równomiernie docisnąć. Po jej umieszczeniu we właściwym położeniu należy dalej dociskać ją z wyczuciem, by taśma kompletnie przywarła do tylnej powierzchni płyty. Uważać, aby nie uszkodzić taśmy. Po zamocowaniu płyt, od tyłu wymagana jest szczelina wentylacyjna min. 36 mm (w zależności od warunków). Dodatkowo wymagane są w dodatku otwory wentylacyjne od spodu i od góry fasady pokrytej panelami elewacyjnymi – patrz instrukcja konstrukcji. Zalecana szerokość fug między płytami wynosi 5 do 8 mm – patrz instrukcja konstrukcji. Kolor: Biały Opak. 600 ml

• ProducentBostik
• EAN5904907000116

BOSTIK FIXPRO Pianoklej Turbo+ 750 ml EAN: 5904907000116 Bostik FIXPRO Turbo+ to szybkowiążący i potężny klej w postaci pianki poliuretanowej. Stosowny do montażu ram okiennych i drzwiowych, klejenia okładzin, paneli, komponentów ozdobnych oraz wypełniania szczelin. Jest szybki, ale nie za szybki: 60 sekund na nałożenie pianki i 60 sekund na wiązanie (uzyskanie silnej początkowej przyczepności). Jego całoroczna formuła jest odpowiednia do temperatur od -10°C do +35°C. mocne strony pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK niedługi czas wiązania i prędkie utwardzanie maksymalny czas otwarcia 2,5 minuty chwyt początkowy już po 60 sekundach zawór dwufunkcyjny (pistolet/wężyk) kontrolowany przyrost i wysoka stabilność wymiarowa kompatybilny z większością materiałów budowlanych wysoka trwałość na ścinanie i rozciąganie formuła całoroczna, od -10°C do +35°C jeden artykuł do klejenia montażowego i wypełniania gwarantuje uzupełniającą izolację termiczną użycie pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK BOSTIK FIXPRO PIANOKLEJ TURBO+ to uniwersalny klej montażowy o rewelacyjnej przyczepność do szerokiej gamy podłoży, w tym: G-K, OSB, HDF, MDF, styropianowych (EPS/XPS), a także drewna, gipsu, kamienia, betonu i ceramiki.Zaprojektowany w szczególności do klejenia montażowego płyt, okładzin i paneli ściennych, części dekoratywnych, listew, kasetonów, sztukaterii.prędkiego montażu parapetów, ram, okien, drzwi, schodów. A także do izolacji i wypełniania szczelin wokół ram drzwi i okien i przy wypełnianiu dylatacji, ubytków i przepustów. dane techniczne pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK Baza poliuretan MDISystem utwardzania poprzez reakcje z wilgocią atmosferycznąCiężar właściwy 15-20 g/lCzas otwarty (od nałożenia kleju do przymocowania płyt) 2 min.Pyłosuchość 90 – 150 sekund (EN 17333-3)Czas całkowitego utwardzenia 50 – 70 minutStabilność rozmiarowa -5% < DS < 0% (EN 17333-2)Klasa reakcji na ogień B3 (Din 4102)oporność termiczna po utwardzeniu -40°C do +90°Csolidność na ścinanie 45 – 50 kPasolidność na rozciąganie 90 – 95 kPaIzolacyjność termiczna 30-35 mW/m.K (EN 17333-5)sprawnOŚĆ: 50mb przy klejeniu. 12m2 przy konstrukcji płyt i okładzin. 30 – 40 litrów przy wypełnianiu ubytków i dylatacji Sposób wykorzystania pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK ZASADY OGÓLNE Powierzchnie niezwykle gładkie, równe, nieprzepuszczalne (emaliowane, szkliwione, glazurowane) zaleca się wstępnie zszorstkować celem poprawy przyczepności kleju. Przed przystąpieniem do pracy zabezpiecz sąsiadujące podłoża przy pomocy folii malarskiej. Trzymają butlę zaworem do góry nakręć pistolet lub dołączony aplikator. Przed wykorzystaniem energicznie wstrząśnij pojemnikiem co najmniej 20 razy. Odwróć butlę dnem do góry by nanieść piankę. Początkową partię kleju (ok. 30 cm), aż do wyrównania się ciśnienia w pistolecie, skierować na bok (nie do zastosowania). Aby wyregulować przepływ piany używając pistoletu, poluzuj zawór z tyłu rękojeści. Chroń oczy, noś rękawiczki i ubranie ochronną. Temperatura otoczenia i powierzchni: Temperatura aplikacji (dotyczy otoczenia i podłoża): -10°C do +35°C (zalecane +15°C do +25°C) Prace na zewnątrz budynków powinny być prowadzone przy bezdeszczowej pogodzie. Prac nie należy prowadzić przy sporym nasłonecznieniu i silnym wietrze. Temperatura butli: +5°C do +30°C (zalecana +15°C do +25°C KLEJENIE PŁYT i komponentów ozdobnYCH Na uprzednio przygotowane podłoże nałożyć klej po obwodzie ok. 5cm od krawędzi,, a także pionowymi pasami o grubości 3 cm, w odstępie co 30cm na całej powierzchni klejonego elementu. W czasie nie dłuższym jak 120 sekund od nałożenia (zanim klej utwardzi się powierzchniowo) należy docisnąć komponent do podłoża i zabezpieczyć przed przemieszczeniem. Całkowity czas utwardzania wynosi 50 – 70 minut, po tym czasie podparcie nie jest już wymagane. MONTAŻ OKIEN, DRZWI i PARAPETÓW Ramy okienne, drzwiowe, cienkie profile zabezpieczyć przed deformacją przy pomocy rozpórek, a parapety dociążyć na czas aplikacji i schnięcia piany. Dla stosownej struktury piany, skrócenia czasu schnięcia i powiększenia przyczepności, szczeliny asygnowane do wypełnienia pianą zrosić wodą przy pomocy rozpylacza (nie dotyczy pracy, gdy temperatura < 0°C). W czasie pracy pistolet z butlą trzymać w pozycji pionowej. Szczeliny wypełniać w ok. 50% (wężyk) - 70% (pistolet). WYPEŁNIANIE UBYTKÓW I PRZEPUSTÓW Dla stosownej struktury piany, skrócenia czasu schnięcia oraz powiększenia przyczepności, szczeliny asygnowane do wypełnienia pianą zrosić wodą przy pomocy rozpylacza (nie dotyczy pracy, gdy temperatura < 0°C). W czasie pracy pistolet z butlą trzymać w pozycji pionowej. Szczeliny wypełniać w ok. 50% (wężyk) - 70% (pistolet). NARZĘDZIA Zawór dwufunkcyjny zezwala na pracę bez konieczności posiadania dodatkowych narzędzi (dołączony aplikator).zwiększyć precyzję dozowania można zamontować standardowy pistolet do pian PU (Bostik T-600) efektywnOŚĆ - 50mb przy klejeniu. - 12m2 przy montażu płyt i okładzin. - 30 – 40 litrów przy wypełnianiu ubytków i dylatacji CZYSZCZENIE Resztki świeżego, lepkiego kleju najlepiej likwidować używając dedykowanych ściereczek Bostik Perfect Seal. Można także zastosować czyścika Bostik Perfect Seal albo acetonu. Uwaga, aceton może wejść w reakcję z podłożem i doprowadzić do jego uszkodzenia. Utwardzony klej można usunąć tylko mechanicznie albo stosując specjalny środek do rozpuszczania utwardzonej piany Bostik rozpuszczalnik do pian PU. UWAGI - Zapoznać się z informacjami zawartymi na etykiecie i w karcie bezpieczeństwa artykułu. - Brak przyczepności do polietylenu (PE), polipropylenu (PP), silikonu, PTFE, gumy, bitumów, itp. - Unikać trwałego oddziaływania wody. - Nie stosować w szczelinach pozbawionych dostępu wilgoci atmosferycznej. - Piankę po pełnym utwardzeniu należy zabezpieczyć przed bezpośrednim działaniem promieni UV (tynk, uszczelniacz, maskownice). O marce Bostik Od ponad wieku producenci z całego świata polegają na marce Bostik w zakresie prekursorskich rozwiązań z dziedziny klejenia i uszczelniania. Jako światowy lider w wytwarzaniu specjalistycznych klejów i uszczelniaczy, firma dostarcza produkty na wielu różnych rynkach.

• ProducentBOSTIK
• EAN5902232631999
• Pojemność0.4

Lakier fluorescencyjny Super Color Fluorescent akcentuje intensywny odcień z wynikiem tzw. Odblasku. Wspaniale się sprawdzi równocześnie przy wykańczaniu, znakowaniu i renowacji powierzchni stworzonych z ceramiki, drewna, tworzyw nienaturalnych, metali itp. Do osiągnięcia najlepszych efektów polecamy stosować spray na jasnych powierzchniach. Cechy wysoka sprawność (wymagane jasne podłoże)do wymalowań na zewnątrz i w środku obiektówkrótki czas schnięciawysoka niepodatność na UV i opadykapturek puszki identyfikuje przybliżony odcień lakieru (służy wyłącznie celom poglądowym)długi okres przydatności do zastosowaniabez toluenu użycia lakierowanie dekoracyjne i ochronne powierzchni stworzonych ze stali, metali żelaznych, kamienia, ceramiki, betonu, drewna i niektórych materiałów nienaturalnychmalowanie w celach ostrzegawczych (napisy, znaczniki miejsc niebezpiecznych, znaki) SPOSÓB wykorzystania Powierzchnie dedykowane do malowania przeszlifować i oczyścić z rdzy, kurzu, pyłu, brudu, pozostałości po starych farbach, lakierach, impregnatach, a następnie odtłuścić i wysuszyć. Malowana powierzchnia musi być jasna, najlepiej biała. Inaczej, efekt fluorescencyjny jest mniej widoczny. W wypadku malowania podłoży ciemnych, należy wpierw nałożyć biały podkład akrylowy Bostik Super Color Auto Primer albo alkidowy Bostik Super Color Primer. W przypadku podkładu akrylowego uzyskana warstwa znamionuje się lekką termoplastycznością. Przed nałożeniem warstwy nawierzchniowej odczekać minimum 6 h. W przypadku podkładu alkidowego należy bezwzględnie odczekać 64 h przed nałożeniem nawierzchniowego lakieru fluorescencyjnego. Niezależnie od wyboru podkładu przeprowadzić za każdym razem test zgodności podkładu z lakierem nawierzchniowym. Bezpośrednio przed użyciem pojemnik energicznie wstrząsnąć. Słuszna temperatura pracy +20deg;C. Stosować w miejscu osłoniętym przed wiatrem. Wykonać natrysk próbny w niedużo widocznym miejscu. Podczas pracy puszkę trzymać zaworem do góry. Powierzchnie dedykowane do malowania spryskiwać z odległości ok. 25-30 cm ruchem krzyżowym, w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach. Najkorzystniejszy efekt można osiągnąć nanosząc lakier kilkakrotnie i równomiernie cienkimi powłokami, a nie pojedynczą grubą powłoką. Przed nałożeniem kolejnej warstwy odczekać kilka minut (w niskich temperaturach kilkanaście minut – nakładać metodą mokre na mokre). W przeciwnym wypadku następną warstwę nakładać po całkowitym wyschnięciu powłoki (najlepiej po 48 h). Świeżą powłokę chronić przed kurzem do czasu uzyskania pyłosuchości.

• ProducentBostik
• EAN7311020047986

Bostik 1782 jest klejem do klejenie membran dachowych PCW i minimalnych części dachowych do powierzchni membran PCW. Klejenia tworzyw takich jak: skóra, metale, tkaniny, PCW i tworzywa nienaturalne podobnego typu, w kompilacji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkiem, kamieniem itp. Produkcja galanterii skórzanej, mebli tapicerowanych Bostik 1782 jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic plastikowych w rozpuszczalnikach organicznych. Znamionuje się nad wyraz rzadką, jednolitą konsystencją, co usprawnia dozowanie i skrupulatne łączenie składników. Bardzo szybkie parowanie rozpuszczalników stanowczo skraca czas schnięcia, co z kolei wyraźnie przyspiesza tempo prowadzonych prac. W dodatku klej odznacza się wysoką wytrzymałością i przyczepnością, którą finalnie uzyskuje po 7-14 dniach od aplikacji (w zależności od warunków). Typy POWIERZCHNI nieelastyczne i miękkie PCW, a także tworzywa nienaturalne podobnego rodzaju, skóra, dzianiny, stal, metale, drewno, beton, kamień PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być równe, suche, czyste, odpylone, odkurzone i odtłuszczone. Klejone części powinny być należycie spasowane, a ich temperatura powinna wynosić od +15deg;C do +20deg;C. Powierzchnie o obszernym stopniu chłonności należy uprzednio zagruntować za pomocą środków do tego dedykowanych. Powierzchnie gumowe zszorstkować. SPOSÓB wykorzystania Klej dokładnie wymieszać, następnie rozprowadzić na podłożu oraz klejonym materiale przy pomocy pędzla albo natryskowo (po wcześniejszym rozcieńczeniu). Po rozprowadzeniu klej pozostawić do wstępnego wyschnięcia na ok. 5 minut (maksymalnie do 10 minut). Następnie zespolić materiały i skrupulatnie docisnąć do siebie.

• ProducentBostik
• EAN8711595214087

BOSTIK SEAL#8217;N#8217;FLEX PREMIUM P795 to jednoskładnikowy, wysokomodułowy poliuretanowy kit uszczelniający do zintegruje konstrukcyjnych, fasadowych i posadzkowych oraz zastosowań przemysłowych. Wysoce sprężysty, wiążący bez ryzyka tworzenia się pęcherzy w masie i wybrzuszania się fugi, choćby w wilgotnych warunkach. Produkt utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje bardzo prawidłową przyczepność do większości materiałów budowlanych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką wytrzymałość na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. cechy: innowacyjna technologia gel paste, dzięki której produkt gwarantuje świetne parametry robocze (wysoka lepkość i gęstość, niepodatność na spływanie nawet w szerokich szczelinach, łatwość profilowania i wygładzania niezależnie od kształtu i przekroju fugi)Niska zawartość MDI (minimalizacja zagrożeń dla zdrowia związanych z izocyjanianami)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC2)Brak nieprzyjemnej woni standardowej dla kitów i klejów poliuretanowych (klasa A+)Nie zawiera węglowodorów aromatycznychPozbawiony kompletnie ryzyka tworzenia się pęcherzy w strukturze masy i wynikającej z tego deformacji fugi (choćby w wilgotnych warunkach i przy wysokiej temperaturze aplikacji)Trwale elastyczny w każdych warunkachWysoka zdolność odkształceń ± 25%mały skurcz (nie stwarza destrukcyjnych naprężeń) – perfekcyjny do szerokich dylatacjiWysoka wytrzymałość na starzenie pod wpływem UV (minimalizacja ryzyka odbarwień fugi)Wydłużony okres trwałości – 15 miesięcyPo utwardzeniu malowalnybardzo dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni wilgotnychDo zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychDopuszczony do kontaktu z żywnością (atest ISEGA) i wodą pitną (atest PZH)Do dylatacji pionowych i poziomych, fasadowych i posadzkowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 25HM) - PN-EN 15651-4 (PW-EXT-INT-CC 25HM) użycia Dylatacje fasadowe i posadzkowe (ciągi piesze, chodniki, posadzki magazynowe, rampy, place manewrowe, parkingi, ruch kołowy itp.)Wewnętrzne i zewnętrzne złącza ruchome w budownictwie (elewacje betonowe, ceglane, metalowe itp.)Uszczelnianie zespoi dachowych Uszczelnianie połączeń okno/drzwi/świetlik-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)rozciągliwe uszczelnienia konstrukcji stalowych (hale, magazyny, wiaty, silosy, kontenery, zbiorniki i konstrukcje podobnego typu)Uszczelnienia narożne w płytkach ceramicznych (tarasy, balkony)Motoryzacja (nadwozia, uszczelnienia spawanych albo zgrzewanych zintegruje komponentów metalowych: kanały ściekowe, oprawy świateł, dachu, okien i innych części karoserii samochodowej)

• ProducentBostik
• EAN4026923601649

Trwale rozciągliwa membrana bitumiczna uszczelniająca do uszczelniania piwnic, balkonów, tarasów, fundamentów, betonowych prefabrykatów i powierzchni mokrych broniąca przed wilgocią gleby i nie napierającą wodą; jak w dodatku w przypadku odpowiednich konstrukcji przeciw napierającej wodzie. SK 3000 S Dichtungsbahn użytkowana w dodatku jako uszczelnienie przeciw kapilarnie wstępującej wilgoci i paroizolacja w obszarze podłóg pod jastrychy. Atrybuty: SK 3000 S Dichtungsbahn jest długotrwale wysokoplastycznym, dopasowanym do obróbki na zimno, samoprzylepnym uszczelnieniem. Składa się z udoskonalonej polimerami samoprzylepnej masy bitumicznej z krzyżowo laminowaną, wysoce oporną na rozerwanie folią z tworzywa nienaturalnego. Samoprzylepna spodnia część uszczelnienia pokryta jest ochronnym papierem silikonowym. Towar jest nieskomplikowany w formowaniu i nadaje się bez problemu w narożnikach, kantach. Wytrzymały na działanie wielu chemikaliów, mrozu, soli, promieniowania UV. Po nałożeniu jest od razu wodoodporny - dodatkowo na wodę deszczową. Dane technologiczne: Kolor: czarno-szary optymalna temp. Obróbki: -5 deg;C do +35 deg;C wspaniała temp. Obróbki: +5 deg;C do +15 deg;C Most szczepny dla rys (DIN 28056-11): gt;5 mm przy +4 deg;C wytrzymałość temperaturowa: (DIN 52123-8): ok. +70 deg;C Przygotowanie podłoży: Podłoża muszą być potężne, pewne, wolne od oleju, tłuszczu, kurzu i innych podobnych substancji. Mogą być suche albo ewentualnie lekko wilgotne. Przed nałożeniem gruntu nierówności należy wyeliminować, ranty zaokrąglić, miejsca z błędami wyszlifować. Mur musi być pełny, w optymalny sposób wybudowany. Wszystkie pustki, braki muszą zostać zaszpachlowane przy użyciu HEY'DI Sperrmortel na przynajmniej 24 godz. Przed rozpoczęciem prac uszczelniających. Wiązanie: a) suche, niedużo absorpcyjne mineralne podłoże: zakres temperaturowy -5 do +35 deg;C: Hey'di Bitumen-Voranstrich zużycie: ok. 150 g/mA2 przy gładkim podłożu ok. 250 g/mA2 przy szorstkim podłożu b) lekko wilgotne lub silnie absorpcyjne, o grubych porach: zakres temperaturowy-5 do +10 deg;C: SK 3000 S Voranstrich zużycie: ok. 300 g/mA2 zakres temperaturowy od +10 deg;C: Hey'di Bitflex 1 do 6 rozcieńczone z wodą lub Hey'di K100 1 do 1 rozcieńczony z wodą zużycie: ok. 300 g/mA2 Przy niskich temperaturach należy zagwarantować,powłoka była pozbawiona lodu przed nałożeniem gruntu. Obróbka: Przed przyklejeniem uszczelnienia należy sprawdzić czy grunt wysechł. Na powierzchni nie mogą znajdować się rosa, ani miejsca kondensacji wody. Narożniki, kanty, fugi, należy powlec taśmą SK 3000 S Dichtungsbahn względnie Hey'di SK Klebestreifen zanim położy się właściwe uszczelnienie powierzchni. Powierzchnie pionowe: W miejscu obróbki należy rozwinąć taśmę, przed uprzednim równomiernym odklejeniu papieru silikonowego z taśmy na długości ok. 10 cm. Następnie wyrównać uszczelnienie (należy uważać na nakładanie uszczelnienia na siebie od ok. 5 cm). SK 3000 S Dichtungsbahn docisnąć w taki sposób aby na warstwie górnej na rantach znajdowała się folia aluminiowa, to której dołożone będzie następne pasmo. Uszczelnienie umieścić stroną samoprzylepną na podłożu, zespolić i ściągnąć dalszą część papieru silikonowego. Bezzwłocznie precyzyjnie docisnąć począwszy od środka, aby zapobiec wystąpieniu przerw z powietrzem oraz fal między podłożem a uszczelnieniem. Powierzchnie poziome: Docięte na miejscu uszczelnienie (jeszcze z papierem silikonowym) rozwinąć do połowy i wyrównać. Uważać przy tym, by pasmo folii aluminiowej zostało na stronie, na której następnie będzie klejone pasmo uszczelnienia. Papier silikonowy dociąć poprzecznie po spodniej stronie uszczelnienia. Rozłożyć pasma uszczelnienia, usunąć papier silikonowy, starannie docisnąć do podłoża, by uniknąć powstawania przerw z powietrzem między podłożem a uszczelnieniem i fal. Z kolejnymi częściami rolki uszczelnienia nowoczesnać tak samo. Kolejne pasma wyrównać w ten sposób, aby nachodziły na poprzednie przynajmniej 5 cm. Dotyczy to zarówno szwów wzdłużnych, jak i poprzecznych. Ponadto w tym przypadku ostatnia operacja dotyczy skrupulatnego dociśnięcia, zwracając szczególną uwagę na miejsca łączenia się pasm. Zakończenia ścian: aby deszcz lub inna woda nie przeniknęły należy zastosować profile do zakończeń ścian. Wierzch szyny mocującej musi zostać pokryty bitumicznym materiałem uszczelniającym np. Elastoroof. W celu izolacji przed napierającą wodą należy stworzyć na łączeniu się ścian zamkniętą wanienkę. Wskazówki do kolejnych prac: Po obróbce przykryć SK 3000 S Dichtungsbahn płytami ochronnymi, czy drenażowymi, przy czym unikać punktowego i liniowego obciążenia, w tym obciążenia wodą. Zanim zostaną zaimplementowane kolejne produkty na SK 3000 S Dichtungsbahn należy wykonać test obciążenia. Czyszczenie narzędzi: Narzędzia oraz zabrudzone obszary czyścić przy użyciu HEY'DI Epoxan Reiniger.

• ProducentBostik
• EAN3549212486006

BOSTIK STIX A800 PREMIUM jest wysokiej klasy klejem akrylowym o wyjątkowo sporej początkowej sile klejenia, przeznaczonym do mocowania rozciągliwych wykładzin obiektowych oraz do newralgicznych aplikacji. Nie gromadzi rozpuszczalnika, a także ftalanów (niska emisja LZO w klasie A+ i EC1; spełnia wymogi LEED i BREEAM). Użycie Specjalnie asygnowany do LVT i wykładzin z gumy. stosowny do wykładzin o sporych naprężeniach wewnętrznych. Pasuje do wszystkich typów wykładzin rozciągliwych, m.in.: płytki LVT, wykładziny PVC homogeniczne i heterogoniczne, PVC heterogeniczne akustyczne (na piance oraz VER), kauczukowe do 3,5 mm grubości (w płytkach albo w rolce), gumowe akustyczne, linoleum w płytkach i rolkach, linoleum akustyczne, poliolefinowe na spodzie z włókniny, wszystkie warianty wykładzin dywanowych, wykładziny igłowane, z włókien naturalnych na spodzie lateksowym (coco, sizal, trawa morska). Można stosować też do klejenia płytek półelastycznych oraz płyt ochronnych (do ścian). Także do klejenia wykładziny warstwowo PVC na PVC. Warianty POWIERZCHNI Powierzchnie poziome i pionowe (ściany i podłogi) produkowane z betonu, jastrychów cementowych, jastrychów anhydrytowych (po zagruntowaniu), pokryte starymi płytkami, starym parkietem, płytami wiórowymi i płytami OSB. Także do powierzchni metalowych i niechłonnych, warstw podkładowych oraz na ogrzewanie podłogowe. Dedykowany do wszelkich pomieszczeń praktyczności publicznej i mieszkaniowej. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Powierzchnie klejone musza być nośne, suche, czyste i odtłuszczone, wolne od smarów i olejów oraz kurzu. Podłoże powinno być tworzone zgodne ze standardami sztuki budowlanej. Za pomocą metody CM sprawdzić wilgotność szczątkową podłoża. W sytuacji wilgotności większej niż dopuszczalna, wykorzystać barierę odcinającą pod wylewką w postaci artykułu Eponal 336. Płyty betonowe, a także jastrychy cementowe muszą być przygotowane przy pomocy zaprawy samopoziomującej Miplafix Trafic 3 albo innej w zależności od potrzeb. SPOSÓB użycia Klej nakładać równomiernie na podłoże za pomocą pacy zębatej lub wałka. W sytuacji aplikacji na podkładach podłogowych, na cienkiej wykładzinie lub na ścianie (wykładziny PVC w pomieszczeniach z natryskiem) zaleca się zastosowanie wałka w celu optymalizacji czasu odparowania kleju. Po ułożeniu wykładziny docisnąć jej powierzchnię przy pomocy ciężkiego wałka w celu usunięcia pęcherzy powietrza. Łączenie i wyrównywanie należy wykonać zgodnie z instrukcją montażu producenta i prawidłową praktyką instalacyjną. Związanie kleju powinno nastąpić po 12 godzinach od instalacji. NARZĘDZIA Pace zębate, wałek. ZUŻYCIE W zależności od podłoża i zaimplementowanej pacy zużycie wynosi od 250 - 400 g/m2.

• ProducentBostik
• EAN4026923601175
• Waga25

SANIERPUTZ WEISS jest mineralną suchą zaprawą tynkarską do napraw i renowacji wilgotnych murów. W szczególności pasuje do robienia nowych tynków na murach uszkodzonych poprzez mróz i sole. Można go stosować do prac na zewnątrz, we wnętrzu i jako tynk na cokoły. Parametry: SANIERPUTZ WEISS jest paroprzepuszczalny i pojemność do gromadzenia soli, a do tego jest mrozoodporny i oporny na działanie soli zawartych w wodzie opadowej. Poprzez posiadanie zdolności do dostosowywania przepływu wilgoci uniknąć można gromadzenia się na powierzchniach wody z parowania i tym samym powstawania pleśni, plam po pleśni i utraty ciepła. Dane techniczne: Zużycie: ok. 10kg/m2 przy grubości: 10 mm Czas obróbki: ok. 30 min (przy temp. + 20deg;C) Temperatura obróbki: od + 5deg;C do + 35deg;C Zapotrzebowanie wody zarobowej: ok. 3,3 l wody na 25 kg worek odcień: biała Uziarnienie: 2 mm Obciążalność: po ok. 24 godzinach Przygotowanie podłoża: Tynk zniszczony poprzez sole, który nie ma powierzchni nośnej, należy skrupulatnie zlikwidować, przynajmniej 80cm ponad strefę zwilgotnienia, względnie zasolenia. By zapobiec dalszemu gromadzeniu się soli, należy podjąć stosowne środki. W zależności od stanu substancji budowlanej, zrobić w piwnicy wertykalną izolację, albo powyżej gruntu zrobić horyzontalną izolację jak i po bokach. Przy uporczywie zalegającej wodzie od strony negatywu stworzyć uszczelnioną powierzchnię przy pomocy Hey'di K11 Flex Schlamme grau albo Hey'di Aquastopp. Należy jeszcze nałożyć mostek szczepny z Hey'di Spritzbewurf (na 24 godz. Przed dalszą obróbką). Obróbka: Wlać wodę do czystego wiadra i dodać SANIERPUTZ WEISS. Mieszać starannie na bieżąco ręcznie albo urządzeniem elektrycznym. Po ok. 3 minutach jeszcze raz wymieszać, aż osiągnie się odpowiednią konsystencję. Podłoża silnie chłonne lekko zmoczyć. Wymieszaną zaprawę narzucać lub nanosić maszyną tynkarską warstwami o grubości idealnie 20 do 25 mm. Świeży tynk ściągać pionowo w prawo do lica muru, kontrolować czy tynk nałożony jest w warstwie co najmniej 20 mm a potem równo zacierać. Pielęgnacja tynku: Świeżo nałożony tynk bronić przed zbyt szybką utratą wody, bardzo przy silnym napromieniowaniu słonecznym i wietrze, w środku budynków chronić przed przeciągiem i obciążeniami cieplnymi, a także przed mrozem. Uzupełniające prace: Mineralne paroprzepuszczalny farby można nanosić najwcześniej po ok. 24 godzinach. Czyszczenie narzędzi: Narzędzia i zabrudzone miejsca natychmiast przemyć wodą. Gdy tynk przeschnie można go usunąć tylko mechanicznie, względnie przy pomocy Hey'di Kalkloser.

• ProducentBostik
• EAN4008373102280

Korek natryskowy - BOSTIK 3070 to artykuł jednokomponentowy i wytrzymały plastycznie. Znaczna liczba napełnionych powietrzem komórek w granulacie korkowym robi z BOSTIKA 3070 materiał izolacyjny, który zmniejsza przepływ ciepła i zimna oraz idealnie izoluje akustycznie. Nadaje się do wykonywania izolacji akustycznych i cieplnych, w szczególności do wykonywania izolacji pomiędzy ościeżnicą okienną a murem, a także do wypełniania fug w miejscach połączeń elementów budowlanych, ścianek działowych i muru i do innych osiągalnych zastosowań izolacji akustycznych i termicznych. Korek natryskowy może być też użyty do dylatacji parkietowych, łączeń drewna i ceramiki ale nie szerszych niż 5 mm, do uzupełnienia korka konwencjonalnego w dylatacjach, w miejscach gdzie znajdują się rurki w podłodze, przy framugach drzwi, wokół kominka, a także do wszystkich podłóg z korka a także boazerii korkowych. Zachowania izolacyjne: nad wyraz korzystne akustyczne, cieplne Czyszczenie:BOSTIK Solvent 270, BOSTIK Solvent 250 Przechowywanie:12 miesięcy w zamkniętym oryginalnym opakowaniu. Przechowywać w suchym i chłodnym miejscu. BOSTIK 3070 może być użytkowany jako środek ocieplający w sytuacji niekorzystnych warunków zastosowań produkt BOSTIK 3070 może przez dłuższy okres emitować zapach gumy. Dlatego też polecamy przykrycie korka natryskowego BOSTIK 3070 produktem Bostik H780. Sposób użycia Powierzchnie przyczepne muszą być wolne od tłuszczu i suche. Czas wiązania wynosi co najmniej 30 minut, maksymalnie 24 godziny. Korek natryskowy - BOSTIK 3070 nanosi się pistoletem pneumatycznym lub ręcznie. Przygotowane fugi należy wypełnić korkiem natryskowym równomiernie. Powłoka korku natryskowego BOSTIK 3070 powinna być broniona przez elastyczną masę uszczelniającą przed wpływem czynników atmosferycznych. Także od spodu w stronę wnętrza niezbędne jest zamknięcie fugi rozciągliwą masą uszczelniającą. Odpowiednimi do tych celów preparatami są Bostik H780, a także Bostik H550.

• ProducentBostik
• EAN4008373130962

Bostik WOOD H100 PROJECT hybrydowy sprężysty klej do dwuwarstwowych i trójwarstwowych parkietów - bez rozpuszczalnika Jednoskładnikowy klej Bostik WOOD H100 PROJECT jest przeznaczony do elastycznego układania parkietu mozaikowego, dwuwarstwowe parkietu zgodnie z EN 13489 i trójwarstwowego parkietu zgodnie z EN 13489 na absorpcyjnych i niechłonnych podłożach, takich jak cementowe, anhydrytowe. Właściwości SZCZEGÓLNE: bez rozpuszczalników i silikonugotowy do natychmiastowego nakładaniakorzystny odlew wcięć szpachlineutralny zapachrozciągliwy po utwardzeniu (w pełni kompensuje pęcznienie i kurczenie drewna)uniwersalne zastosowanie typy POWIERZCHNI Podłoża mineralne, takie jak jastrych cementowy, jastrych anhydrytowy. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche (dla jastrychów cementowych do 2%, dla anhydrytowych do 0,5% wilgotności dla metody CM). W sytuacji wilgotności podłoża pokaźniejszej aniżeli dopuszczalna użyć barierę odcinającą w postaci produktu HYTEC E336 XTREM. Powierzchnie muszą być też czyste, odtłuszczone, odpylone, konkretne, nośne, zrównoważone, bez rys i spękań, ostrych krawędzi, wytrzymałe na ściskanie i rozciąganie. Przed przygotowaniem podłoża zapoznać się z kryteriami producenta parkietu. Wyszlifowany jastrych cementowy albo anhydrytowy oczyścić skrupulatnie odkurzaczem przemysłowym. Nie gruntować. Jastrych asfaltu lanego: nowy – powierzchnię oczyścić dokładnie odkurzaczem przemysłowym. Nie gruntować. Stare jastrychy z asfaltu lanego zagruntować produktem HYTEC E336 XTREM i następnie nieutwardzoną warstwę gruntu posypać piaskiem kwarcowym. Sprawdzić, czy płaskość podłoża zawiera się w granicach: 5 mm różnicy na długości 2 m i 1 mm różnicy na długości 20 cm. W razie konieczności użyć masę samopoziomującą Bostik o odpowiedniej klasie wytrzymałości (w zależności od natężenia ruchu w danym pomieszczeniu). SPOSÓB wykorzystania Wzdłuż obwodu podłogi pozostawić szczelinę dylatacyjną o szerokości 5-8 mm między podłogą a ścianami. Wymiary szczeliny: 0,15% największego rozmiaru powierzchni, którą należy pokryć podłogą. WOOD H100 PROJECT nanosić na podłoże równomiernie szpachlą zębatą. Składnik parkietu natychmiast ułożyć na warstwie kleju i równomiernie docisnąć. Zabrudzenia z kleju natychmiast zlikwidować. Zalecane pace zębate Parkiet mozaikowy, dwuwarstwowy parkiet o grubości 9 mm, długości 40 cm): paca B2 Dwuwarstwowy parkiet gotowy do 100 cm długości: paca B3-B5

• ProducentBostik
• EAN7311020003654

Bostik 1782 jest klejem do klejenie membran dachowych PCW i śladowych składników dachowych do powierzchni membran PCW. Klejenia materiałów takich jak: skóra, metale, dzianiny, PCW i tworzywa nienaturalne podobnego typu, w kompilacji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkiem, kamieniem itp. Produkcja galanterii skórzanej, mebli tapicerowanych Bostik 1782 jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic syntetycznych w rozpuszczalnikach naturalnych. Znamionuje się wyjątkowo rzadką, jednakową konsystencją, co usprawnia dozowanie i precyzyjne łączenie części. niezwykle prędkie parowanie rozpuszczalników znacząco skraca czas schnięcia, co z kolei wyraźnie przyspiesza tempo prowadzonych prac. Na dodatek klej odznacza się wysoką wytrzymałością i przyczepnością, którą finalnie uzyskuje po 7-14 dniach od aplikacji (w zależności od warunków). rodzaje POWIERZCHNI nieelastyczne i miękkie PCW, a także tworzywa nienaturalne podobnego rodzaju, skóra, tkaniny, stal, metale, drewno, beton, kamień PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być równe, suche, czyste, odpylone, odkurzone i odtłuszczone. Klejone komponenty powinny być należycie spasowane, a ich temperatura powinna wynosić od +15deg;C do +20deg;C. Powierzchnie o znacznym stopniu chłonności należy uprzednio zagruntować przy pomocy środków do tego dedykowanych. Powierzchnie gumowe zszorstkować. SPOSÓB zastosowania Klej dokładnie wymieszać, następnie rozprowadzić na podłożu oraz klejonym materiale przy pomocy pędzla albo natryskowo (po wcześniejszym rozcieńczeniu). Po rozprowadzeniu klej pozostawić do wstępnego wyschnięcia na ok. 5 minut (maksymalnie do 10 minut). Następnie zespoić materiały i skrupulatnie docisnąć do siebie.

• ProducentBostik
• EAN8711595211901

SEAL#8217;N#8217;FLEX PERIMETER S320 to trwale rozciągliwy, jednoskładnikowy silikonowy kit uszczelniający z octowym systemem utwardzania, asygnowany do uszczelnień szklarskich i ogólnobudowlanych. Wykorzystania Trwale elastyczne uszczelnienia w użyciach budowlanych, w pracach remontowych, a także wykończeniowychUszczelnienia połączeń tworzyw budowlanych, komponentów wykończeniowych, połączeń ram okiennych, drzwiowych, parapetów, cokołów, progów, listew, boazeriiSzklenie okien pojedynczych w ramach drewnianych, witryn sklepowych, mebli szklanych, szyb wystawowych, lad, gablot, znaków, tablic, kasetonów reklamowychUszczelnianie komponentów prefabrykowanych warianty POWIERZCHNI niezwykle dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Zlikwidować brud, kurz, pył, stare lub łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed użyciem na podłożach z tworzyw sztucznych lub powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną albo rozpuszczalnikiem podobnego typu. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, chłonnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne albo hybrydowe. Ewentualnie wykorzystać grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru wykorzystania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak aby go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, żeby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi wykorzystać środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać kształt zezwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB zastosowania Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak aby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 6-7 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty dedykowane do wygładzania fug rozciągliwych na mokro lub podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury proces polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić sprawną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w optymalnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (minimalna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) dostajemy ilość mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN8711595214476

SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE H725 to jednoskładnikowy, trwale sprężysty, niskomodułowy uszczelniacz na bazie hybrydowych poliuretanów, do zespoli konstrukcyjnych, fasadowych i posadzkowych oraz zastosowań przemysłowych. Wysoce rozciągliwy, wiążący bez ryzyka tworzenia się pęcherzy w masie i deformacji fugi, choćby w wilgotnych warunkach. Produkt utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje szczególnie dobrą przyczepność do większości tworzyw budowlanych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką niepodatność na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. Technologia hybrydowych poliuretanów (SPUR) Pozbawiony kompletnie ryzyka tworzenia się pęcherzy w strukturze masy i wynikającej z tego deformacji fugi (choćby w wilgotnych warunkach i przy wysokiej temperaturze aplikacji)Gładka i równa fuga o wysokiej oporności na spękania i rysy skurczowebardzo dobre cechy robocze (niepodatność na spływanie, łatwość profilowania i wygładzania niezależnie od kształtu i przekroju fugi)Neutralny system utwardzaniaNie powoduje korozji metaliNie zawiera izocyjanianówNie posiada rozpuszczalników (nieduża woń)Trwale rozciągliwy w każdych warunkachWysoka zdolność odkształceń ± 25%niepokaźny skurcz (nie kreuje destrukcyjnych naprężeń)Wysoka oporność na UV i starzenieWydłużony okres trwałości – 15 miesięcyPo utwardzeniu malowalny (nie mieści silikonu)nad wyraz dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni wilgotnychDo zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychNiskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków ekologicznychDo dylatacji pionowych i poziomych, fasadowych i posadzkowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 25LM) - PN-EN 15651-4 (PW-EXT-INT-CC 25LM) użycie Bostik H725 SEAL'N'FLEX FACADE został specjalnie opracowany jako uniwersalny uszczelniacz do uszczelniania dylatacji konstrukcyjnych i dylatacyjnych, a także dylatacji w przejściach dla pieszych na większości popularnych materiałów budowlanych, takich jak beton, cegła, malowane drewno, emalia, aluminium, stal nierdzewna i sporo innych tworzywa nienaturalne. SPOSÓB zastosowania Połączenie o adekwatnych wymiarach jest w stanie absorbować ruchy między materiałami budowlanymi. Głębokość spoiny powinna za każdym razem pozostawać w odpowiednim stosunku do szerokości spoiny. Ogólna zasada mówi, iż stosunek głębokości spoiny do szerokości spoiny przy szerokości spoiny do 10 mm wynosi 1: 1, przy drobnej szerokości i głębokości 5 mm. W przypadku połączeń szerszych niżeli 10 mm głębokość to szerokość podzielona przez 3 plus 6 mm. OGRANICZENIA Nie nadaje się do PE, PP, PC, PMMA, PTFE, miękkich tworzyw sztucznych, neoprenu i podłoży bitumicznych Nie pasuje do szklenia strukturalnego i sporych luster Nie nadaje się do łączenia z chlorkami (baseny) PRZYGOTOWANIA I WYKOŃCZENIE Temperatura aplikacji od + 5 deg; C do + 40 deg; C (dotyczy otoczenia i podłoża). Wszystkie podłoża muszą być solidne, czyste, suche i wolne od tłuszczu i kurzu. Wyczyść podłoża UNIVERSAL CLEANER Bostik T100. Bostik H725 SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE świetnie przylega bez wykorzystania podkładu do większości nieporowatych podłoży. Podłoża porowate wstępnie obrobione PODKŁADEM UNIWERSALNYM Bostik T300. Za każdym razem sprawdzaj przyczepność przed aplikacją. Do wygładzenia połączenia użyj MYDŁA WYKOŃCZENIOWEGO Bostik T500. MALOWANIE Bostik H725 SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE można malować farbami wodnymi i większością farb dwuskładnikowych. Farby syntetyczne schną wolniej. Przed aplikacją zalecamy sprawdzenie kompatybilności z farbą. By uzyskać najkorzystniejsze rezultaty, zalecamy malowanie w ciągu kilku dni od aplikacji.

• ProducentBostik
• EAN4026923602813

Bostik AquaBlocker Liquid wysokoelastyczne, gotowe do wykorzystywania uszczelnienie budowlane, które można lać i nanosić wałkiem, znajduje użycie w następujących obszarach: uszczelnienie budowlane wg DIN 18195: do trwałej ochrony fundamentów i płyt podłogowych przed wilgocią i podnoszącą się wodą;uszczelnienie płaskich dachów: do uszczelnień płaskich dachów w domach prywatnych pod wyściółką z waty szklanej w strefach narażonych na powstawanie szczelin;blokada parowania pod jastrychami na balkonach i tarasach: jako blokada parowania na balkonach i tarasach pod jastrychy i izolacje zespolone w połączeniu z płytkami i płytami;posadzki przemysłowe: jako blokada parowania w obszarze gospodarczym pod jastrychy i izolacje zespolone w połączeniu z płytkami i płytami, jak ponadto powłokami z żywic epoksydowych i poliuretanowych;fugi dylatacyjne: do wypełniania fug dylatacyjnych w obszarze gospodarczym i przemysłowym;powierzchnie pionowe: do uszczelnień zewnętrznych ścian piwnicy, przyłączy, rur przepustowych, jako izolacja zespolona pod płytki i płyty na ścianach, pionowych powierzchniach przy naprawie dachu, krawędziach i narożnikach dachów płaskich. Bazując na technologii modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; Bostik AquaBlocker Liquid łączy w sobie nadzwyczajną właściwość zamykania szczelin i nie przepuszczania wody, standardową dla emulsji bitumicznych. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm. Niezawierający rozpuszczalnika, wody i bitumów Bostik AquaBlocker Liquid można stosować bez gruntowania i ma bardzo korzystną przyczepność na wilgotnych podłożach. Nanoszenie w dwóch warstwach przy pomocy wałka welurowego z krótkim włosiem. Przygotowanie podłoży: Odpowiednimi podłożami, nadającymi się pod Bostik AquaBlocker Liquid są np.: beton, jastrych, stare solidnie przyklejone warstwy bitumiczne i papy dachowe i szalunki drewniane. Podłoże musi być mocne, nośne i wolne od żwiru, dziur, otwartych rys lub zadziorów. Na powierzchni nie powinno być resztek olejów, tłuszczu, kurzu lub innych swobodnych warstw. Należy wyeliminować wszelkie stare swobodne elementy, jak warstwy bitumiczne i papa dachowa. Nierówności w podłożu, takie jak puste wewnętrzne przestrzenie, wyłomy, ubytki należy uprzednio wypełnić zaprawą HEY'DI Trass- und Natursteinmörtel. Bostik AquaBlocker Liquid można nakładać bez gruntowania także na wilgotnych podłożach. Obróbka: Powierzchnie pionowe: Bostik AquaBlocker Liquid nie należy stosować przy temperaturze komponentów budowlanych i otoczenia poniżej + 5ºC. Bostik AquaBlocker Liquid jest gotowy do wykorzystania. Nakładać za pomocą welurowego wałka z krótkim włosiem i w dwóch powłokach równomiernie i całopowierzchniowo. W narożnikach i na krawędziach pędzlem. Zużycie: ok. 1,15 kg na warstwę. Pierwsza warstwa musi przeschnąć (po ok. 4 godzinach przy +20deg;C), zanim następna zostanie naniesiona. Temperatura otoczenia i podłoża powinna wynosić minimum +5deg;C i maksimum +35deg;C. Uszczelnianie płaskich dachów: W obszarze niezwykle narażonym na powstawanie szczelin należy zastosować siatkę zbrojeniową w pierwszej warstwie. Drugą świeżą warstwę posypać piaskiem kwarcowym o uziarnieniu > 1,0 mm. Fugi dylatacyjne: Fugi należy wymierzyć i wykonać według stosownych przepisów. Fugi należycie wypełnić (bezpośrednio z 7 kg aluminiowej torebki), tak by nie formujeły się pęcherze. Należy zwrócić uwagę na precyzyjne wypełnienie szczeliny. Napoczętą torebkę szczelnie zamknąć i realnie jak najszybciej zużyć. Powierzchnię natychmiast wygładzić zwilżoną szpachlą. Dla udoskonalonego pokrycia gładzią użyć środek zwilżający (nie do płukania). Stosować w osiągalnie najmniejszych ilościach, by uniknąć przebarwień innych tworzyw. Bostik AquaBlocker Liquid w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu ok. 2,3 kg/m2 i 1,5 mm warstwie likwiduje szczeliny do ok. 10 mm. Temperatura materiału w trakcie obróbki powinna wynosić od + 10ºC do + 25 ºC.

• ProducentBostik
• EAN4008373130627

Bezrozpuszczalnikowy klej dyspersyjny z włóknami do wykładzin. Cechuje się wysoką przyczepnością początkową i krótkim czasem odparowania. Do klejenia LVT, wykładzin PCV, wykładzin CV, linoleum, okładzin gumowych (od 3 mm, z gładkim spodem), wykładzin dywanowych z najróżniejszymi spodami, okładziny kokosowe i sizalowe, okładziny z korka ze spodnią warstwą z PCV. rodzaje powierzchni Płyty betonowe i jastrychy (przygotowane uprzednio przy użyciu mas samopoziomujących). Przygotowanie podłoża Klejone powierzchnie muszą być równe, suche, czyste, odtłuszczone, wolne od smarów i olejów i kurzu. Podłoże powinno być wytworzone zgodnie ze standardami sztuki budowlanej. Jeśli jest to niezbędne powinno zostać optymalnie wcześniej przygotowane poprzez zastosowanie środka gruntującego i masy samopoziomującej SL C330 TRAFIC albo innej w zależności od potrzeb. W sytuacji wilgotności szczątkowej podłoża obszerniejszej aniżeli dopuszczalna, zastosować barierę odcinającą w postaci artykułu HYTEC E336 XTREM. Należy wyeliminować stare okładziny podłogowe. W sytuacji jastrychu asfaltowego (lub innych niechłonnych podłoży) należy zawsze wylać masę samopoziomującą na grubość co najmniej 2 mm. Sposób zastosowania STIX A930 MULTI FASER nakładać równomiernie na powierzchnię przy pomocy pacy zębatej. W zależności od rodzaju okładziny podłogowej konieczne może być pozostawienie kleju na niedługo do wstępnego odparowania. Następnie ułożyć wykładzinę na pokrytym klejem podłożu i precyzyjnie docisnąć tak, by klej należycie rozprowadził się po spodniej stronie. Po około 30-40 minutach należy ponownie docisnąć wykładzinę. Spoinowanie połączeń należy wykonać po 24 godzinach od przyklejenia wykładziny. Wykładziny LVT: należy układać na półwilgotnej warstwie kleju (test palca). Pozostawione przez pacę żebro kleju musi dać się w pełni rozwalcować w celu uzyskania zamkniętej i płaskiej powierzchni klejącej. Wykładziny z gumy od 3 mm: należy zastosować pacę zębatą B1. W sytuacji konstrukcji cieńszych wykładzin oraz gdy przekroczony zostanie czas pracy może nastąpić odznaczenie się uzębienia pacy na wierzchniej stronie wykładziny. Należy przestrzegać instrukcji producenta wykładzin. Przy rozszerzonym obciążeniu termicznym, a także w pomieszczeniach wilgotnych (łazienki, kuchnie, pralnie) zalecane jest zastosowanie kleju STIX P956 2K. Zużycie Wysokość zużycia zależy od typu pacy zębatej i klejonej powierzchni. Paca A2: ok. 300 g/m2 Paca B1: ok. 360 g/m2 Paca B2: ok. 600 g/m2 Czyszczenie Świeże plamy, a także pozostałości kleju zmyć przy użyciu wody. Utwardzony towar należy wyeliminować mechanicznie. Czas schnięcia Klej po 24 godzinach osiąga całkowitą obciążalność. Uwagi Wykładziny korkowe z drewnianym fornirem mogą posiadać zbyt wielkie dla kleju dyspersyjnego naprężenia. W takim przypadku należy sprawdzić zalecenia producenta okładziny dotyczące typu kleju. W przypadku klejenia wykładzin na ogrzewaniu podłogowym należy wyłączyć je na 48 godzin przed układaniem podłogi i stopniowo przywracać do działania po całkowitym wyschnięciu kleju (około 48 godzin). Należy przestrzegać zaleceń producenta wykładziny. Należy zapoznać się z danymi zawartymi na etykiecie i w karcie bezpieczeństwa produktu.

• ProducentBostik
• EAN4026923602851

Wysokoplastyczny, lekko rozprowadzający się uszczelniacz uniwersalny na bazie modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; do trwałej ochrony podziemnych części budowli jak piwnice, nie podpiwniczone budynki, fundamenty, płytki podłogowe, połączenia, przejścia rurowe itd. przeciw wilgotnym podłożom i podnoszącą się wodą. Ponadto stosuje się do wykańczania płyt ochronnych, drenażowych i ociepleniowych. Bazując na technologii modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; Hey'Di Aqua Blocker łączy w sobie rewelacyjną właściwość zamykania szczelin i nie przepuszczania wody, typową dla emulsji bitumicznych. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm. Niezawierający rozpuszczalnika, wody i bitumów Hey'Di Aqua Blocker można stosować bez gruntowania i ma wyjątkowo dobrą przyczepność na wilgotnych podłożach. Nanoszenie w dwóch warstwach przy pomocy wałka welurowego z krótkim włosiem. Przygotowanie podłoży: Podłoża mineralne muszą być solidne, nośne i wolne od żwiru, dziur, otwartych rys albo zadziorów. Na powierzchni nie powinno być resztek olejów, tłuszczu, kurzu lub innych luźnych warstw. Powierzchnie murów muszą zostać wyfugowane, kanty i wyżłobienia (długość min. 4 cm) należy zaokrąglić. Nieregularne powierzchnie murów z licznymi występami i pustymi przestrzeniami wyrównać. Puste miejsca w ścianie / zakres fundamentów muszą zostać wypełnione min. 24 godziny przed rozpoczęciem prac izolacyjnych zaprawą HEY'DI Sperrmortel. Przeciw negatywnemu wpływowi napierającej wody należy zrobić dwuwarstwową izolację powierzchni od przedniej krawędzi betonowego fundamentu aż do ok. 30 cm w górę w obrębie ściany przy pomocy przepuszczającej wodę dwukomponentowej zaprawy HEY'DI K11 Flex Schlämme Grau. Hey'Di Aqua Blocker można stosować bez gruntowania także na wilgotnych podłożach. Obróbka: Aqua Blocker jest gotowy do wykorzystania. Nakładać przy pomocy welurowego wałka z niedługim włosiem i w dwóch powłokach równomiernie i całopowierzchniowo. Zużycie: ok. 1,15 kg na warstwę. Pierwsza warstwa musi przeschnąć (po ok. 4 godzinach przy +20deg;C), zanim następna zostanie naniesiona. Temperatura otoczenia i podłoża powinna wynosić minimum +5deg;C i maksimum +35deg;C. W obszarze narażonym na powstawanie szczelin (narożniki ścian, połączenia ściany i podłogi, przej ścia rurowe itd.) jak jeszcze uszczelnienia przeciw napierającą wodą należy użyć siatkę zbrojeniową w pierwszej warstwie. Aqua Blocker nie pasuje do uszczelniania fug dylatacyj nych i konstrukcyj nych. Fugi należy wymierzyć i wykonać według słusznych przepisów. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm.

• ProducentBostik
• EAN4026923600727

Obszary stosowania Do uszczelniania piwnic, fundamentów i zbiorników przed wilgocią gruntu i wodą pod ciśnieniem. HEY'DI K100 stosuje się do realizowania sprężystych, trwałych uszczelnień na podłożach nośnych z betonu, betonu komórkowego, tynku i muru. Też jako powłokę ochronną, a rozcieńczoną z wodą jako podłoże adhezyjne. Uszczelnienie należy wykonać po stronie zwróconej do wody. K100 nadaje się na dodatek do uszczelniania piwnic budynków nowych. Zalecamy tutaj najpierw naniesienie powłoki z zaprawy szarej HEY'DI K 11 albo HEY'DI K 11 Flex. Preparat można zastosować w dodatku jako podkład dla uszczelnień HEY'DI SK 2000 Dichtungsbahnen na lekko wilgotnych lub niezwykle absorpcyjnych podłożach oraz jako powłokę ochronną dla betonu w zbiornikach gnojowicy i odpadów płynnych zgodnie z DIN 11 622-2. Własności K100 jest jednoskładnikową, nie zawierającą rozpuszczalnika i wypełniaczy masą uszczelniającą na bazie lateksowo-bitumicznej. Dzięki własnościom tiksotropowym K100 można nakładać pędzlem, wałkiem lub natryskiwać na powierzchniach pionowych. K100 wysycha, stwarzając bardzo rozciągliwą powłokę w typu folii, bez szwów. Po całkowitym wyschnięciu warstwa jest elastyczna, wodoszczelna i niepodatna na występujące w naturze substancje agresywne dla betonu (gnojowica, odpady płynne). Informacje technologiczne Gęstość: ok. 1 g/mlZawartość substancji stałych: ok. 60%Lepkość: ok. 7000 mPas Przygotowanie podłoża Podłoże musi być mocne, nośne, czyste i równe oraz wolne od gniazd piasku, jam skurczowych, rozstępujących się pęknięć lub gratu. Na powierzchni nie mogą znajdować się pozostałości oleju, tłuszczu, kurzu i innych środków antyadhezyjnych. Równe powierzchnie murowane należy szczelnie zafugować. Nierówne powierzchnie murowane z licznymi występami albo pustymi przestrzeniami należy najpierw wyrównać zaprawą z cementu trasowego HEY'DI Trasszementmortel. Krawędzie oraz łączenia pomiędzy sufitem a ścianą (fasety, długość min. 4 cm) zaokrąglić. Wyoblenia w obszarze ściany/podwaliny wykonać co najmniej 24 godziny przed rozpoczęciem prac zaprawą HEY'DI Sperrmortel. K100 można nanosić również na podłożu lekko wilgotnym, miejsca mokre należy osuszyć, a stojącą wodę pousuwać. K100 nie można nanosić na powierzchnie stale mokre, ponieważ w takich miejscach nie jest zapewnione całkowite wyschnięcie zaprawy. Na powierzchnie absorpcyjne nanieść jako środek adhezyjny warstwę wstępną z K100, rozcieńczonej z wodą w stosunku 1 do 1. Po przesuszeniu warstwy podkładowej nałożyć warstwę stanowczą. Stare warstwy bitumiczne wymagają odrębnego przygotowania. Sposób zastosowania K100 jest gotową do użytkowania masą, którą można stosować, pobierając bezpośrednio z pojemnika. Masę nakłada się równomiernie wałkiem, szczotką lub odpowiednią natryskarką w dwóch do trzech warstwach. Zużycie wynosi około 500 g na warstwę. Każda powłoka musi całkowicie wyschnąć (po przesunięciu zwilżonym palcem po powłoce palec nie może się zabarwić). W celu ulepszonej kontroli naniesionych warstw zaleca się naprzemienne stosowanie K100 czarnej i K100 brązowej. Temperatura powietrza i elementów budowlanych może wahać się w czasie pracy i schnięcia między +5deg;C a maksymalnie +35deg;C. Należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia. W czasie pracy i schnięcia na warstwę uszczelnienia nie może padać deszcz. W sytuacji zagrożenia opadami atmosferycznymi spryskać świeżą warstwę K100 preparatem HEY'DI Regenschutz. Proszę przestrzegać instrukcji technicznej HEY'DI Regenschutz. W obszarach zagrożonych pęknięciami (naroża ścian, zakończenie ściany i podłogi, przepusty rurowe itd.) oraz przy uszczelnianiu przed napierającą pod ciśnieniem wodą należy włożyć w powłokę taśmę HEY'DI K 100 Gewebeband. K100 nie nadaje się do uszczelniania szczelin dylatacyjnych. Szczeliny te muszą być wymierzone i tworzone zgodnie z istniejącymi przepisami. Środki do uszczelniania fug, posiadające kontakt z warstwami K100, muszą charakteryzować się tolerancją bitumu. Płyty ochronne, drenażowe i izolacyjne albo stawia się przed wysuszoną powłoką uszczelnienia, albo nanosi na nie punktowo ulepszoną tworzywem sztucznym HEY'DI Dickbeschichtung i przyciska je do wyschniętej warstwy uszczelnienia. Przełożenie włókniną jest konieczne wtedy, gdy warstwy ochronne mogą ruszać się lub odkształcać. Wskazówki dotyczące kolejnych prac Przed kolejnymi pracami warstwy K100 muszą być kompletnie wyschnięte. Jest to warunek dla osiągnięcia ostatecznej skuteczności uszczelnienia i mechanicznej wytrzymałości. Jako ochronę warstw uszczelniających stosuje się płyty ochronne, drenażowe lub izolacyjne. Należy jednak pamiętać, że nie mogą występować obciążenia punktowe i liniowe. Przed nałożeniem na warstwę K100 kolejnych produktów, należy wykonać test wzajemnej tolerancji. Również po wyschnięciu warstwy należy unikać obciążenia wodą od strony podłoża (działanie negatywne). Czyszczenie narzędzi Narzędzia, a także miejsca zabrudzone czyścić natychmiast wodą. Zaschnięte resztki usuwać zmywaczem HEY'DI Epoxan Reiniger. Zużycie Uszczelnienie przed wilgocią gruntu: 2 warstwy - ok. 1,0 kg/m2 Uszczelnienie przed przenikającą wodą: 3 warstwy - ok. 1,5 kg/m2 Przechowywanie W miejscu chłodnym i suchym. Wrażliwy na działanie mrozu. Opakowanie Wiadro z tworzywa sztucznego 10 kg, pojemnik z tworzywa nienaturalnego 25 kg

• ProducentBostik
• EAN4008373130979,3549210021902

WOOD H200 ELASTIC jest niezwykle efektywnym, jednoskładnikowym klejem na bazie hybrydowej, przeznaczonym do klejenia parkietów, desek litych o szerokości do 200 mm, a także wszystkich typów i szerokości desek warstwowych. ma wysokie cechy wytrzymałościowe i akustyczne – tłumi odgłosy uderzenia do 18 dB (z podkładem podłogowym). Pasuje do klejenia na dodatek w pomieszczeniach narażonych na wilgoć. Użycie dedykowany do wszystkich rodzajów podłóg drewnianych minimalistycznych albo wstępnie obrobionych, na absorpcyjnych albo niechłonnych podłożach, z wszelkich przystępnych gatunków drewna (buk, dąb, grab, brzoza, bambus itp.). doskonały do drewna egzotycznego. Rodzaje POWIERZCHNI Podłoża mineralne, beton, jastrychy cementowe, anhydrytowe (znaczna ocena stanu technologicznego), stare płytki, stare parkiety, płyta OSB i sklejka. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być: suche (dla jastrychów cementowych do 2%, dla anhydrytowych do 0,5% wilgotności wg pomiaru metodą CM), czyste, odtłuszczone, odpylone, nośne i stabilne, bez rys i spękań. Przed przygotowaniem podłoża zapoznać się z wymaganiami producenta parkietu. Jeśli podłoże nie ma odpowiedniej wilgotności i w przypadku płyt betonowych ułożonych bezpośrednio na gruncie i posadzek betonowych w przestrzeni sanitarnej, należy zastosować barierę odcinającą wilgoć HYTEC E335 XTREM z piaskiem kwarcowym (zgodnie z informacjami zawartymi w karcie technologicznej). SPOSÓB zastosowania Klej nanosić na podłoże równomiernie pacą zębatą B11 albo B12. Element parkietu natychmiast ułożyć na warstwie świeżego kleju i równomiernie docisnąć. Zapewnić równomierne rozprowadzenie kleju na spodzie deski. Zniekształcone deski podłogowe muszą być wyważone i utrzymywane w prawidłowej pozycji do pełnego utwardzenia. Przy ścianach wykorzystać przerwy dylatacyjne o szerokości około 8 mm (zostaną one zamaskowane przez listwy przypodłogowe) lub wykorzystać przelicznik 0,15 % najdłuższego wymiaru wnętrza. Zabrudzenia z kleju momentalnie zlikwidować. NARZĘDZIA Paca zębata B11 lub B12, szpachelka z tworzywa lub stali rdzoodpornej. CZYSZCZENIE Bezpośrednio po użyciu świeży klej usunąć przy pomocy MEK albo acetonu.

• ProducentBostik
• EAN4008373121427

Bostik Nibolay Renofleece - flizelinowa mata odprężająca jest oddychającym poliestrem PET do oddzielenia warstw pod płytki ceramiczne, klejony parkiet, wielowarstwowego parkietu i podłóg laminowanych. Nad wyraz zalecana do używania w dziedzinie renowacji starych powierzchni przy mocno przylegających pozostałościach kleju i szpachli, płyt wiórowych V100, pod suche jastrychy, asfalt lany i podkłady zawierające siarczan wapnia. Do powierzchni używających ogrzewanie podłogowe pod płytki ceramiczne, a także na elektronicznie sterowane ogrzewanie podłogowe. do wyrównywania naprężenia, wysokie możliwości łączeniapolecana dla starych powierzchni w renowacji, w środku budynku dla pokaźniejszego bezpieczeństwa do użycia w krytycznych punktach, do ścian i podłóg, rozciągliwa i oddychającałatwa do wycięcia i układania, wyjątkowo niska nadbudowanie rdzewiejąca, ulega biodegradacji dane technicznE: Baza: flizelina poliestrowa PETGrubość: ok. 1,0 mmwymiary: 50 m2 rolka: szerokość – 1 m, długość – 50 mCiężar rolki: ok. 13 kgCiężar na powierzchni: ok. 250 g/m2solidność na rozciąganie: (wzdłuż): max. 685 (N/50 mm)trwałość na rozciąganie: (wszerz): max. 460 (N/50 mm)Wydłużenie (wzdłuż): max. 30,5 %Wydłużenie (wszerz): max. 32,5 %Przepuszczalność: 1.1001/m2 sKlasa niepodatności ogniowej zgodnie z normą DIN 4102 B2Tolerancja/grubość +/- 10 % PODŁOŻA: adekwatne podłoża dla Nibolay Renofleece w pomieszczeniach: - zaklejający, jako oddzielenie pod okładziny ceramiczne, względnie jako utrwalenie przy: betonie, jastrychu cementowym, jastrychu zawierającym siarczan wapnia, całopowierzchniowym lanym asfalcie zgodnie z normą DIN 18560, starych okładzinach ceramicznych oraz kamieniu naturalnym, starych okładzinach lastrykowych i z kamienia naturalnego, nośnych suchych jastrychach, okładzinach PCV - zaklejający, pod parkiet i laminat jako oddzielenie: starego podłoża z pewnie przylegającymi resztkami kleju, a także masy szpachlowej, pewnie przylegającymi starymi okładzinami kamienia naturalnego, betonowego, okładzinami płytkowymi, jastrychów zawierających siarczan wapnia, płyt wiórowych, suchych jastrychów, asfaltu lanego, jastrychów cementowych. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: Podłoże musi być przygotowane zgodnie z odpowiednimi wymogimi normy DIN 18356, względnie DIN 18352: równe, suche, czyste, bez rys, oporne na rozciąganie. Jastrychy zawierające siarczan wapnia muszą być wyszlifowane, a także odkurzone. Stare rozpuszczalne w wodzie kleje są całkowicie do usunięcia, a wodoodporne resztki kleju i masy szpachlowe w dużej mierze. Podłoża należy odpowiednio zagruntować. Użytkowane produkty można zaczerpnąć z naszej tabeli zastosowań Ardal, względnie Bostik. Nierówne powierzchnie wygładzić przy pomocy stosownej masy szpachlowej. Szczególne wymagania dotyczące podłoży pod parkiety zawarte są jeszcze w informacjach technologicznych producenta parkietu. Chodzi o słuszne normy, wytyczne, instrukcje Niemieckiego Związku Budownictwa, jak dodatkowo ogólnie uwielbiane i obowiązujące w technice reguły. OBRÓBKA: - jako flizelina oddzielająca Rozłożyć flizelinę w pokoju i za pomocą nożyczek bądź ostrego noża dociąć na wymiar. Nałożyć na podłoże klej do parkietów BOSTIK NIBOFLOOR PK ELASTIC, NIBOFLOOR PU 57 przy pomocy szpachli zębatej B2, względnie klej do płytek ARDAL'S BEST S2, ARDAFLEX SCHNELL albo FLOORFLEX SCHNELL. NIBOLAY RENOFLEECE rozłożyć bez fałd na świeżym kleju, konkretnie docisnąć bądź przewalcować, zwracając szczególna uwagę na czoło okładziny oraz szwy. Po ok. 24 - 48 godz. ( w zależności od typu kleju) istnieje możliwość nanoszenia okładziny wierzchniej przy użyciu podobnego kleju. Po stwardnięciu kleju do płytek Ardal realne jest mocowanie okładzin ceramicznych przy pomocy ARDAL'S BEST S2, ARDAFLEX SCHNELL albo FLOORFLEX SCHNELL. Przestrzegać stosownych instrukcji technicznych. - jako flizelina wymienna Podłoże musi być płaskie, pewne, suche, wolne od kurzu, oleju, tłuszczu, wosku i innych podobnych substancji. Absorpcyjne podłoża zagruntować przy pomocy NIBOGRUND G 17 (1:1 rozcieńczony wodą). Obecne okładziny muszą być prawidłowo związane z podłożem. Przed położeniem nowych komponentów na stare okładziny potrzebne jest wykorzystanie ogólnie dostępnych na rynku intensywnie działających środków czyszcząco - gruntujących. Istnieje możliwość mocowania na podłożach drewnianych. Nie odpowiadamy za zmiany jakie mogą zajść na starych warstwach, przebarwienia fug czy drewna. NIBOLAY RENOFLEECE rozłożyć i dociąć w odpowiedni sposób. BOSTIK VLIESFIX nałożyć skrupulatnie za pomocą nylonowego bądź bawełnianego wałka. Po czasie schnięcia 15-30 min. Dla wilgotnych podłoży, a także 30-40 min. Dla nie wilgotnych podłoży nałożyć BOSTIK NIBOLAY RENOFLEECE. Potężnie i starannie docisnąć na całej powierzchni, bądź wykonać tą operacje za pomocą wałka. Pojedyncze panele należy do siebie gęsto docisnąć oraz skleić przystępną na rynku taśmą malarską. Następnie można przyklejać płytki ceramiczne za pomocą optymalnego kleju.

• ProducentBostik
• EAN8711595214544

GLASS#8217;N#8217;SEAL BEDDING COMPOUND B300 to jednoskładnikowy, trwale plastyczny kit uszczelniający na bazie polibutenu i olejów roślinnych, do zastosowań szklarskich i budowlanych, z reguły fasadowych. Towar nadaje się w głównej mierze do zbrata statycznych lub zespoi o śladowej ruchomości, niepodlegających obciążeniom mechanicznym. Na dodatek może być używany jako podkitówka w wykorzystaniach szklarskich. Wykorzystania Szklenie okien pojedynczych w budynkach gospodarczych, przemysłowychOgrodnictwo i sadownictwo (szklenie szklarni)Osadzanie szyb w ościeżach drewnianych, stalowych i betonowychUszczelnianie połączeń części wykonanych z drewna, betonu, kamienia i stali (o niewielkich odkształceniach, a także bez oddziaływania mechanicznego)Uszczelnianie dylatacji fasadowych (wyjątkowo w budownictwie wielkopłytowym i prefabrykatach betonowych)Uszczelnianie zamków w płytach warstwowych (budowa hal przemysłowych, magazynów, chłodni, suszarni, obiektów sportowych) rodzaje POWIERZCHNI szczególnie dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, beton, tynki, stal, metale, szkło, ceramika budowlana, kamień, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Pousuwać piasek, stare albo łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed zastosowaniem na podłożach z materiałów sztucznych albo warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. W razie potrzeby szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak by go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, by uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać zarys pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB użycia Masę nakładać powoli, precyzyjnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 15 minut od aplikacji. Tempo utwardzania towaru jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury proces polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić wydajną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. Przy zastosowaniu artykułu do szklenia szklarni, kit stosować jako podkitówkę do osadzenia tafli na kształtownikach, ewentualnie jako wypełnienie pomiędzy krawędzią tafli a profilem. Alternatywnie, jako przekładkę stosować taśmę PE. Towar można także stosować od czoła tafli, do jej oszklenia w ramie. Każdorazowo, odpowiednio do warunków na obiekcie (typu szkieletu, przekroju i kształtu profili) i zaimplementowanej technice szklenia, tafle zabezpieczyć przed odpadnięciem, osunięciem czy poderwaniem przez wiatr w sposób mechaniczny, z pomocą odpowiednich haczyków, łączników czy z zastosowaniem specjalnych kształtowników profilowanych „S#8221;. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w trafnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (śladowa szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Zaleca się nakładanie kitu do szczelin o maksymalnej szerokości do 20 mm, ale w miejscach osłoniętych przed bezpośrednim działaniem promieniowania słonecznego. Przy temperaturze otoczenia lub powierzchni > 25deg;C w użyciach pionowych stosować przekładki dystansowe w celu zabezpieczenia kitu przed ściekaniem.

• ProducentBostik
• EAN4026923601021

OPIS produktu Puder-Ex jest zaprawą cementową o katalitycznym działaniu (wiążącym po kontakcie z wodą). W ciągu kilku sekund formuje trwałe i wodoszczelne wiązanie. Po utwardzeniu jest niepodatny na działanie mrozu, soli drogowej oraz czynników atmosferycznych. zastosowanie Do szybkiego i trwałego uszczelniania przecieków wody i nieszczelności w betonie, murze i konstrukcjach z kamienia naturalnego. W specjalnym systemie hydroizolacji AQUASTOPP produkt stosuje się w drugiej operacji roboczej – po nałożeniu zaprawy mineralnej Spezialschlämme. Do uszczelniania przecieków w piwnicach, podziemnych garażach, tunelach, zaporach wodnych, kanalizacji, oczyszczalniach ścieków, rurach betonowych, szybach wind, deszczowych zbiornikach retencyjnych, murach portowych, przepustach rurowych, bunkrach, murach zaporowych, zbiornikach na wodę deszczową, sztolniach, śluzach, przejściach/przejazdach podziemnych, wykopach, przepompowniach wody oraz w pozostałych miejscach, w których nie ma możliwości uszczelnienia od strony zewnętrznej. ZUŻYCIE Zużycie wynosi około 1kg/m2 przy warstwie o grubości 1 mm, a w systemie AQUASTOPP – około 1,5 kg/m2. KLUCZOWE KORZYŚCI - Uszczelnienia wycieki i nieszczelności - Działa w kilka sekund - odporny na mróz i sól drogową KARTA technologicznA https://www.bostik.com/files/live/sites/shared_bostik/files/Documents%26Brochures%20(new)/Poland/Documents/TDS/bostik-poland-tds-wp5-puder-ex.pdf

• ProducentBostik
• EAN8711595215121

SEAL#8217;N#8217;FLEX MULTI PURPOSE P360 to jednoskładnikowy, wysokomodułowy poliuretanowy kit uszczelniający do zastosowań budowlanych, zintegruje konstrukcyjnych i dylatacji, fasadowych oraz posadzkowych i do zastosowań przemysłowych. Towar utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje szczególnie korzystną przyczepność do większości materiałów budowlanych. Po utwardzeniu wysoce oporny na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. Użycia Dylatacje fasadowe i posadzkowe (ciągi piesze, chodniki, posadzki magazynowe, rampy, place manewrowe, parkingi, ruch kołowy itp.)Wewnętrzne i zewnętrzne złącza ruchome w budownictwie (elewacje betonowe, ceglane, metalowe, połączenia płyt warstwowych, prefabrykaty betonowe itp.)Uszczelnianie scali dachowychUszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)rozciągliwe uszczelnienia konstrukcji stalowych (hale, magazyny, wiaty, silosy, kontenery, zbiorniki i konstrukcje podobnego typu)Uszczelnienia kanałów wentylacyjnychUszczelnienia narożne w płytkach ceramicznych (tarasy, balkony)Motoryzacja (nadwozia, uszczelnienia spawanych albo zgrzewanych scali części metalowych: kanały ściekowe, oprawy świateł, dachu, okien i innych elementów karoserii samochodowej) warianty POWIERZCHNI nad wyraz dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, np. Beton, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane lub impregnowane drewno, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, glazura, terakota, gres, PCW i tworzywa sztuczne podobnego typu. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Przed wykorzystaniem na podłożach z materiałów nienaturalnych lub powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami porowatymi albo chłonnymi zastosować grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być w pełni utwardzony i wysezonowany. Uszczelniane posadzki, wylewki, podkłady i inne nawierzchnie podobnego typu muszą być zaizolowane przed negatywnym wpływem wody. W razie zapotrzebowania szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak żeby go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, by uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi wykorzystać środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać zarys pozwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB zastosowania Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 15 minut od aplikacji. Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić produktywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w adekwatnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (minimalna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Maksymalna szerokość szczeliny 30 mm.

• ProducentBostik
• EAN8713572039188

EPDM to specjalistyczny, jednoskładnikowy, hybrydowy klejuszczelniacz, dedykowany do membran EPDM i tworzyw podobnego typu. Zastosowanie W tzw. „systemach ciepłego konstrukcji#8221; klejenie fartuchów EPDM (jako wiatroizolacji) do podłoży takich jak: beton, stal, aluminium, drewno, gazobetonKlejenie i uszczelnianie membran i folii EPDM na dachach, fasadach, posadzkach itp.Uszczelnienia dekarskieNaprawa membran EPDM KLUCZOWE KORZYŚCI Wysoka przyczepność początkowaTrwale sprężystydrobny skurczNeutralny chemicznie (nie sprawia korozji)Bez izocyjanianów, silikonu, rozpuszczalnikówwyjątkowo dobra niepodatność na UV i czynniki atmosferycznePrzyczepny do suchych i lekko wilgotnych powierzchniWysoka trwałość na rozerwanie rodzaje POWIERZCHNI EPDM, szkło, beton, tynk, ceramika budowlana, malowane lub impregnowane drewno, powierzchnie szkliwione, glazurowane, emaliowane, stal, miedź, cynk, aluminium i inne metale, wybrane tworzywa sztuczne. Nie stosować do podłoży bitumicznych, PE, PP, PTFE, gumy, kamienia naturalnego. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Wysoce wilgotna powierzchnia (np. Betonowa) osłabia siłę wiązania. Przy połączeniach z silnie porowatymi i chłonnymi podłożami, np. Beton, gazobeton, minimalistyczne drewno, zastosować odpowiedni podkład gruntujący, np. Bostik Primer MSP (beton i podłoża mineralne podobnego rodzaju) lub Primer SX Black (drewno). Zasięgnąć porady w dziale technologicznym Bostik. Powierzchnie niechłonne, gładkie, szkliwione, glazurowane, emaliowane zmyć przy pomocy środka Bostik Solvent 300 i w razie potrzeby zagruntować przy pomocy środka Bostik Prep M. W razie wątpliwości wykonać test przyczepności. SPOSÓB zastosowania Uszczelnianie szczelin / dylatacji: Przy głębokich szczelinach wykorzystać sznur dylatacyjny, celem spłycenia szczeliny, uzyskania właściwego przekroju spoiny i uniknięcia trójstronnego styku masy z powierzchnią. Po nałożeniu masę wygładzić szpachelką, maczaną w wodzie z niewielką domieszką mydła, w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji. Fuga powinna posiadać zarys pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. Klejenie: Zapoznać się z instrukcją producenta EPDM. Nakładać równoległymi, pionowymi paskami, z zachowaniem niewielkich odstępów (w zależności od rozmiaru klejonych elementów). Zachować minimum 2 mm grubość spoiny (konieczne dla poprawnego utwardzenia się kleju i efektywnego przenoszenia odkształceń). W przypadku membran i taśm EPDM zachować zakład co najmniej 5 cm. Połączyć klejone materiały i równomiernie docisnąć. Do wygładzenia najlepiej użyć silikonowego wałka.

• ProducentBostik
• EAN8711595210904

skrajnie niedługi czas schnięcia - 80% wytrzymałości końcowej już po 15 minutach od złączenia klejonych tworzyw. Bostik H910 SUPERGRIP FAST CURE to produkt klejąco-uszczelniający, wykazujący trwałą sprężystość i bardzo wysoką przyczepność do powierzchni suchych i lekko wilgotnych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką oporność na działanie czynników atmosferycznych i środków chemicznych. W przypadku malowania artykuł korzystnie toleruje krycie przy pomocy wyrobów lakierowych na bazie wodnej. Przy farbach i lakierach rozpuszczalnikowych, np. Alkidowych, czas schnięcia powłoki może ulec wydłużeniu. Z tego względu zaleca się wykonanie próby. Użycie Konstrukcje stalowePanele i okładziny ścienneStolarka budowlanaUniwersalny klej do elastycznych połączeń użycie Konstrukcje stalowePanele i okładziny ścienneStolarka budowlanaUniwersalny klej do rozciągliwych połączeń SPOSÓB zastosowania Uszczelnianie: Przy głębokich szczelinach wykorzystać sznur dylatacyjny, celem spłycenia szczeliny, uzyskania właściwego przekroju spoiny i uniknięcia trójstronnego styku masy z powierzchnią. Po nałożeniu masę wygładzić szpachelką, maczaną w wodzie z niewielką domieszką mydła, w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. Klejenie: Bostik H910 SUPERGRIP FAST CURE nakładać jednostronnie, równomiernie, pionowymi, równoległymi paskami, z zachowaniem odstępów (w zależności od wymiaru klejonych komponentów). Zachować minimum 2 mm grubość spoiny (konieczne dla poprawnego utwardzenia się kleju i efektywnego przenoszenia odkształceń). Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności proces polimeryzacji przebiega szybciej. Ponadto czas utwardzania zależy od przekroju spoiny. Zapewnić sprawną wentylację do czasu pełnego utwardzenia.

• ProducentBostik
• EAN3549212469726

BOSTIK STIX A300 MULTI FLOOR jest bezrozpuszczalnikowym klejem na bazie dyspersji akrylowej dedykowanym do wykładzin podłogowych. Pasuje do podłóg ogrzewanych. Wykazuje idealną trwałość na obciążenia, np. Spowodowane ruchem mebli na kółkach. Artykuł certyfikat morski IMO. Do rozmaitego typu wykładzin, takich jak: PCW homogeniczne i wielowarstwowe w płytce i rolkach,PCW na korku, na spodzie poliolefinowym,winylowe wykładziny dekoracyjne (w płytkach i panelach),linoleum w rolkach,wykładziny ze spienionego winylu o tłoczonej warstwie wierzchniej,płytki półelastyczne,płytki mineralne,wykładziny igłowane,wykładziny dywanowe na spodzie piankowym i na nietkanym spodzie i na spodzie plastikowym typu Action Bacreg;,wykładziny typu coco,sisal, a także z trawy morskiej na spodzie lateksowym. Możliwość klejenia w salach sportowych, a także mocowania nowych PCW na stare PCW, a także na powierzchniach nieprzepuszczalnych. Rodzaje POWIERZCHNI Do klejenia wielu rodzajów okładzin podłogowych na odpowiednio przygotowanych podłożach betonowych, wylewkach cementowych, anhydrytowych, starych podłogach z płytek ceramicznych i na starym, stosownie wygładzonym parkiecie oraz na płytach wiórowych albo sklejkach. Nadaje się na dodatek do wykładzin gumowych, dla których firma zaleca klej akrylowy. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Powierzchnie klejone muszą być solidne, nośne, suche, czyste i odtłuszczone, wolne od smarów i olejów, a także kurzu. Podłoże powinno być przygotowane zgodnie ze standardami sztuki budowlanej. W celu przygotowania powierzchni z płyt betonowych i jastrychów cementowych należy użyć masę samopoziomującą (Miplasol Trafic 3 lub inną w zależności od potrzeb). W przypadku wilgotności podłoża pokaźniejszej niżeli dopuszczalna, wykorzystać barierę odcinającą pod wylewką w postaci towaru Eponal 336. Sklejka i płyty wiórowe, impregnowane hydrofobowo (CTB-X albo CTB-H) lub ognioodporne, jak na dodatek jastrych anhydrytowy, należy zagruntować Ardagrip Xpress - na porowatych podłożach potrzebne może okazać się nałożenie kilku warstw (100 do 120 g/m na warstwę). SPOSÓB zastosowania przy pomocy stosownej pacy rozprowadzić klej równomiernie na powierzchni. Wybór pacy zębatej: - do wykładzin o gładkim i płaskim spodzie: A2, zużycie 200-250 g/m2 - do powierzchni o szorstkim spodzie: B1, zużycie od 300- 350 g/m2 - do wykładzin rodzaju coco i z włókien naturalnych na lateksowym spodzie: B2, zużycie od 350- 400 g/m2. W przypadku cienkich wykładzin i okładzin ściennych, żeby uniknąć widocznych śladów ząbków, zaleca się aplikację przy użyciu wałka. Rozłożyć wykładzinę na podłodze. Uciąć nadmiar, pozostawiając 10 cm zapasu wzdłuż ścian. Złożyć wykładzinę na pół, a następnie pacą nałożyć klej na odsłoniętą część podłogi. Odczekać od 10 do 15 minut przed ułożeniem wykładziny na kleju. Czas aktywacji oraz czas otwarty zależą od temperatury, wilgotności powietrza, porowatości podłoża, szorstkości materiału i ilości nałożonego kleju. Przykleić wykładzinę, zaczynając od środka i przechodząc w stronę krawędzi, zwracając szczególna uwagę na narożniki. W taki sam sposób postąpić z drugą połową. Uciąć nadmiar materiału z brzegów. Klejenie wykładzin PCV na PCV, a także na nieprzepuszczalnych i niechłonnych podłożach: powierzchnia musi być sucha, nośna i czysta. Czas aktywacji kleju może oscylować między 30 a 90 minut, w zależności od warunków panujących na miejscu pracy. Ostrożnie przymocować wykładzinę do podłoża. Dla niektórych typów okładzin należy wykorzystać ciężkiego wałka w celu wygładzenia bruzd, a także rozprowadzenia kleju na spodzie wykładziny. Łączenia i wyrównywanie: muszą być stworzone zgodnie z instrukcją montażu producenta wykładziny oraz zgodnie z zasadami sztuki budowlanej. Czas wiązania wynosi 24 godziny.

• ProducentBostik
• EAN7311020003654

Klej kontaktowy BOSTIK 1782 Kontaktlim jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic syntetycznych rozpuszczonych w rozpuszczalnikach organicznych. Stwarza trwałą spoinę bez wykorzystywania utwardzacza, wysokiej temperatury, czy długiego czasu dociskania. Może być wykorzystywany w przemyśle jak jeszcze w rzemiośle. Spoina cechuje się korzystną wytrzymałością i przyczepnością. Końcową solidność złącze uzyskuje po 7 dniach. Korzyści: Konsystencja usprawniająca staranne dozowanie i łączenie klejonych komponentówniedługi czas schnięcia (klej na bazie szybko odparowujących rozpuszczalników)Nie wymaga aktywacjiPo wyschnięciu bezbarwny i praktycznie nieplamiącyWykazuje przyczepność do wielu rodzajów powierzchniDobra odporność na środki chemiczne zawierające naftę, oleje, alkohole, rozcieńczone kwasy, zasadyWysoka oporność na zmienne warunki atmosferyczne (klej nierozpuszczalny w wodzie)Wysoka odporność na starzenie wykorzystanie Klejenie membran dachowych z PCW i materiałów podobnego rodzaju na zewnętrznych elementach dachu (np. Attyki, ściany z betonu, cegły, drewna, OSB, stali)Klejenie komponentów wykończeniowych z PCW w kompilacji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkami, kamieniem itp.Przemysł skórzany, meblowyTapicerstwo Sposób wykorzystania Przed zastosowaniem skrupulatnie wymieszać. Klej nakładać za pomocą pędzla, wałka albo natrysku. W sytuacji aplikacji wałkiem lub natrysku rozcieńczyć wg potrzeb. W przypadku niektórych nierównych, porowatych powierzchni aplikacja jednowarstwowa może być niewystarczająca. W takich przypadkach zalecana jest aplikacja wielowarstwowa, z zachowaniem przerw na wyschnięcie warstw pośrednich ok. 30 minut. Warstwa ostateczna powinna schnąć ok. 5-10 minut przed złączeniem klejonych tworzyw. Metody aplikacji Aplikacja dwustronna – na mokro Nakładać równomiernie na obie powierzchnie. Pozostawić do wstępnego wyschnięcia poprzez 5-10 minut (ocenić gotowość za pomocą „testu palca#8221;). Następnie ostrożnie zjednoczyć i równo docisnąć, by pozbyć się powietrza.Aplikacja jednostronna – na mokro Po nałożeniu kleju na jedną z powierzchni natychmiast złączyć klejone materiały i konkretnie docisnąć. W tej metodzie łączenia uzyskuje się niższy chwyt początkowy aniżeli przy aplikacji dwustronnej. Pełne utwardzenie klej osiąga po 3-7 dniach od aplikacji. Metoda aplikacji jednostronnej może być używana jedynie wtedy, gdy przynajmniej jedna z powierzchni jest porowata.Aplikacja jednostronna – półwilgotna w sytuacji klejenia wyjątkowo cienkich arkuszy z tworzywa nienaturalnego, które mogą ulegać zwijaniu na skutek zwilżenia klejem, klej nałożyć równomiernie na podłoże, do którego będzie klejony arkusz. Pozostawić do wyschnięcia na ok. 4 minuty. Następnie rozwinąć arkusz na półwilgotny klej i potężnie docisnąć.Aktywacja termiczna Klej nałożyć dwustronnie. Pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Bronić powierzchnie przed zabrudzeniem i zawilgoceniem. Tak zabezpieczone powierzchnie pokryte klejem można składować poprzez kilka dni. Następnie podgrzać obie powierzchnie do temperatury 100deg;C i natychmiast je, a także docisnąć pod ciśnieniem. Ewentualnie umieścić połączone elementy w prasie, w temperaturze 100deg;C poprzez ok. 1-2 minuty.Aktywacja przy użyciu rozpuszczalnika Klej nałożyć dwustronnie. Pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Chronić powierzchnie przed zabrudzeniem i zawilgoceniem. Tak zabezpieczone powierzchnie pokryte klejem można składować przez kilka dni. W celu aktywacji kleju przetrzeć powierzchnie pędzlem lub spryskać przy pomocy acetonu lub MEK. Pozostawić na 30 sekund w celu odparowania rozpuszczalników, zespoić i docisnąć pod ciśnieniem. Rozcieńczanie Aceton, MEK, octan etylu. Aceton produktywnie zmniejszy lepkość roboczą, lecz z uwagi na szybkie odparowanie, jego działanie będzie najkrótsze z ww. Rozcieńczalników. Najwolniej odparowywuje octan etylu. Na początek zastosować 5% rozcieńczenie. W razie potrzeby (w zależności od pistoletu do natrysku i warunków pracy) można stopniowo powiększyć udział rozcieńczalnika, aż do uzyskania pożądanej lepkości.