Materiały budowlane i stolarka - wybrane fitry

• ProducentBostik
• EAN4026923100753
• Rodzajepoksydowa

Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) - chemoodporna fuga epoksydowa jest niezwykle niepodatną na obciążenia chemiczne i mechaniczne masą do fug ściennych i podłogowych płytek ceramicznych, mozaiki szklanej i porcelanowej i klinkieru kwasoodpornego. Może być stosowana jednocześnie jako klej, w szczególności wtedy, gdy ważne jest zachowanie jednolitego koloru pomiędzy klejem a masą do fug (np. Na mozaice szklanej, porcelanowej i drobnej). Po utwardzeniu Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) jest niepodatny na działanie rozmaitego rodzaju środków chemicznych, agresywnej dla betonu wody, ostrych środków czyszczących, gorącej pary i erozji wywołanej wodą. Ponieważ masa łączy bez pęknięć, broni tym samym wrażliwe na działanie wody podłoża, jak płyty gipsowe i wiórowe, użytkowane w pokojach, a także kuchniach jako blaty robocze albo blaty stołów. Czysto wytworzona fuga nie przyjmuje brudu, jest nieskomplikowana w pielęgnacji, a poprzez to higieniczna. Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) składa się z: części A - pastowatej masy na bazie żywicy epoksydowejczęści B - pastowatego utwardzacza Ciężar właściwy mieszanki: ok. 1,6 g/ml. Wykorzystanie Prysznice, baseny, łazienki, wnętrza sanitarne, szpitale, kuchnie zbiorowego żywienia, zakłady przemysłu spożywczego, browary, mleczarnie, zakłady przemysłu papierniczego, skórzanego, włókienniczego i chemicznego, stacje uzdatniania wody, akumulatorownie, pomieszczenia galwanizatorni, kuchenne blaty robocze, laboratoria. W zbiornikach wody pitnej oraz laboratoriach chemii radiacyjnej należy stosować Unipox 3 K 823 Fugen-Epoxi. Pasuje w przypadku kontaktu ze środkami spożywczymi zgodnie z zaleceniem XL (47. Komunikat) Komisji ds. Tworzyw nienaturalnych Federalnego Urzędu Zdrowia. Wskazówka Przed użyciem masy do ceramiki nie glazurowanej należy na podstawie próby sprawdzić, czy możliwe jest oczyszczenie powierzchni bez pozostałości. Przygotowanie mieszanki najkorzystniejsze własności obróbki materiał wykazuje w temperaturze ok. +20deg;C. W niższych temperaturach należy ewentualnie wyrównać temperaturę składników przed wykonaniem mieszanki. W wysokich temperaturach otoczenia zaleca się schłodzić Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) w kąpieli wodnej. Po całkowitym opróżnieniu pojemnika z utwardzacza B do wiadra z częścią A oba komponenty miesza się do uzyskania jednolitej masy za pomocą wiertarki oraz spirali ARDAL WS. Czas mieszania wynosi co najmniej 3 minuty. Mieszankę należy i spłukać z powierzchni płytek w określonym czasie. Czas obróbki zależy od temperatury i wynosi w temp. +20deg;C ok. 50 minut, w temp. +30deg;C ok. 40 minut. W sytuacji zamiaru wykorzystania tylko części masy, należy część A i część B precyzyjnie odmierzyć. Proporcja, jaką należy bezwarunkowo zachować: 3 części wagowe A: 1 część wagowa B. Masę można zastosować nakładając jak zaprawę. W sytuacji użycia pistoletu pneumatycznego zaleca się użytkowanie Unipox Fugen-Epoxi P. Metoda zaprawowa Mieszankę nanosi się kielnią ARDAL Schlammkelle WKE do czystych i suchych fug w taki sposób, żeby je w całości wypełnić. Następnie nadmiar masy likwiduje się z powierzchni płytek tą sam kielnią ruchem w kierunku po przekątnej do płytki. W sytuacji ekstremalnie szerokich fug na ścianie stateczność masy można wyregulować ewentualnie dodając preparat ARDAL Stellmittel 222.

• ProducentBostik
• EAN7311020047986

Bostik 1782 jest klejem do klejenie membran dachowych PCW i znikomych elementów dachowych do powierzchni membran PCW. Klejenia materiałów takich jak: skóra, metale, tkaniny, PCW i tworzywa sztuczne podobnego typu, w kompozycji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkiem, kamieniem itp. Produkcja galanterii skórzanej, mebli tapicerowanych Bostik 1782 jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic plastikowych w rozpuszczalnikach ekologicznych. Znamionuje się nad wyraz rzadką, jednakową konsystencją, co upraszcza dozowanie i precyzyjne łączenie elementów. Niezwykle szybkie parowanie rozpuszczalników znacząco skraca czas schnięcia, co z kolei wyraźnie przyspiesza tempo prowadzonych prac. Ponadto klej odznacza się wysoką wytrzymałością i przyczepnością, którą finalnie uzyskuje po 7-14 dniach od aplikacji (w zależności od warunków). Typy POWIERZCHNI nieelastyczne i miękkie PCW i tworzywa nienaturalne podobnego typu, skóra, dzianiny, stal, metale, drewno, beton, kamień PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być równe, suche, czyste, odpylone, odkurzone i odtłuszczone. Klejone części powinny być dobrze spasowane, a ich temperatura powinna wynosić od +15deg;C do +20deg;C. Powierzchnie o obszernym stopniu absorpcyjności należy uprzednio zagruntować przy pomocy środków do tego dedykowanych. Powierzchnie gumowe zszorstkować. SPOSÓB wykorzystania Klej precyzyjnie wymieszać, następnie rozprowadzić na podłożu, a także klejonym materiale przy pomocy pędzla albo natryskowo (po wcześniejszym rozcieńczeniu). Po rozprowadzeniu klej pozostawić do wstępnego wyschnięcia na ok. 5 minut (maksymalnie do 10 minut). Następnie złączyć materiały i dokładnie docisnąć do siebie.

• ProducentBostik
• EAN7311020003654

Bostik 1782 jest klejem do klejenie membran dachowych PCW i nieznacznych komponentów dachowych do powierzchni membran PCW. Klejenia tworzyw takich jak: skóra, metale, tkaniny, PCW i tworzywa nienaturalne podobnego rodzaju, w kompilacji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkiem, kamieniem itp. Produkcja galanterii skórzanej, mebli tapicerowanych Bostik 1782 jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic syntetycznych w rozpuszczalnikach naturalnych. Charakteryzuje się niezwykle rzadką, jednorodną konsystencją, co upraszcza dozowanie i skrupulatne łączenie części. nad wyraz prędkie parowanie rozpuszczalników zasadniczo skraca czas schnięcia, co z kolei wyraźnie przyspiesza tempo prowadzonych prac. Ponadto klej odznacza się wysoką wytrzymałością i przyczepnością, którą finalnie uzyskuje po 7-14 dniach od aplikacji (w zależności od warunków). warianty POWIERZCHNI nieelastyczne i miękkie PCW, a także tworzywa sztuczne podobnego typu, skóra, tkaniny, stal, metale, drewno, beton, kamień PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być równe, suche, czyste, odpylone, odkurzone i odtłuszczone. Klejone części powinny być należycie spasowane, a ich temperatura powinna wynosić od +15deg;C do +20deg;C. Powierzchnie o obfitym stopniu absorpcyjności należy uprzednio zagruntować przy pomocy środków do tego przeznaczonych. Powierzchnie gumowe zszorstkować. SPOSÓB wykorzystania Klej starannie wymieszać, następnie rozprowadzić na podłożu oraz klejonym materiale przy pomocy pędzla albo natryskowo (po wcześniejszym rozcieńczeniu). Po rozprowadzeniu klej pozostawić do wstępnego wyschnięcia na ok. 5 minut (maksymalnie do 10 minut). Następnie związać materiały i dokładnie docisnąć do siebie.

• ProducentBostik
• EAN7311020003654

Klej kontaktowy BOSTIK 1782 Kontaktlim jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic syntetycznych rozpuszczonych w rozpuszczalnikach naturalnych. Stwarza trwałą spoinę bez stosowania utwardzacza, wysokiej temperatury, czy długiego czasu dociskania. Może być używany w przemyśle jak jeszcze w rzemiośle. Spoina znamionuje się prawidłową wytrzymałością i przyczepnością. Końcową wytrzymałość złącze uzyskuje po 7 dniach. Korzyści: Konsystencja upraszczająca dokładne dozowanie i łączenie klejonych składnikówniedługi czas schnięcia (klej na bazie prędko odparowujących rozpuszczalników)Nie wymaga aktywacjiPo wyschnięciu bezbarwny i praktycznie nieplamiącyWykazuje przyczepność do wielu rodzajów powierzchniDobra wytrzymałość na środki chemiczne zawierające naftę, oleje, alkohole, rozcieńczone kwasy, zasadyWysoka oporność na zmienne warunki atmosferyczne (klej nierozpuszczalny w wodzie)Wysoka oporność na starzenie wykorzystanie Klejenie membran dachowych z PCW i tworzyw podobnego rodzaju na zewnętrznych elementach dachu (np. Attyki, ściany z betonu, cegły, drewna, OSB, stali)Klejenie elementów wykończeniowych z PCW w kombinacji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkami, kamieniem itp.Przemysł skórzany, meblowyTapicerstwo Sposób zastosowania Przed użyciem precyzyjnie wymieszać. Klej nakładać za pomocą pędzla, wałka lub natrysku. W przypadku aplikacji wałkiem albo natrysku rozcieńczyć wg potrzeb. W przypadku niektórych nierównych, porowatych powierzchni aplikacja jednowarstwowa może być niewystarczająca. W takich przypadkach zalecana jest aplikacja wielowarstwowa, z zachowaniem przerw na wyschnięcie warstw pośrednich ok. 30 minut. Powłoka ostateczna powinna schnąć ok. 5-10 minut przed złączeniem klejonych materiałów. Metody aplikacji Aplikacja dwustronna – na mokro Nakładać równomiernie na obie powierzchnie. Pozostawić do wstępnego wyschnięcia przez 5-10 minut (ocenić gotowość za pomocą „testu palca#8221;). Następnie ostrożnie zjednoczyć i równo docisnąć, żeby pozbyć się powietrza.Aplikacja jednostronna – na mokro Po nałożeniu kleju na jedną z powierzchni natychmiast dopasować klejone materiały i mocno docisnąć. W tej metodzie łączenia uzyskuje się niższy chwyt początkowy aniżeli przy aplikacji dwustronnej. Pełne utwardzenie klej osiąga po 3-7 dniach od aplikacji. Metoda aplikacji jednostronnej może być użytkowana jedynie wtedy, gdy przynajmniej jedna z powierzchni jest porowata.Aplikacja jednostronna – półwilgotna w sytuacji klejenia bardzo cienkich arkuszy z tworzywa sztucznego, które mogą ulegać zwijaniu na skutek zwilżenia klejem, klej nałożyć równomiernie na podłoże, do którego będzie klejony arkusz. Pozostawić do wyschnięcia na ok. 4 minuty. Następnie rozwinąć arkusz na półwilgotny klej i mocno docisnąć.Aktywacja termiczna Klej nałożyć dwustronnie. Pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Chronić powierzchnie przed zabrudzeniem i zawilgoceniem. Tak zabezpieczone powierzchnie pokryte klejem można składować przez kilka dni. Następnie podgrzać obie powierzchnie do temperatury 100deg;C i natychmiast je, a także docisnąć pod ciśnieniem. Ewentualnie umieścić połączone części w prasie, w temperaturze 100deg;C poprzez ok. 1-2 minuty.Aktywacja przy użyciu rozpuszczalnika Klej nałożyć dwustronnie. Pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Bronić powierzchnie przed zabrudzeniem i zawilgoceniem. Tak zabezpieczone powierzchnie pokryte klejem można składować poprzez kilka dni. W celu aktywacji kleju przetrzeć powierzchnie pędzlem albo spryskać przy pomocy acetonu lub MEK. Pozostawić na 30 sekund w celu odparowania rozpuszczalników, zespolić i docisnąć pod ciśnieniem. Rozcieńczanie Aceton, MEK, octan etylu. Aceton produktywnie zmniejszy lepkość roboczą, lecz z uwagi na prędkie odparowanie, jego działanie będzie najkrótsze z ww. Rozcieńczalników. Najwolniej odparowywuje octan etylu. Na początek użyć 5% rozcieńczenie. W razie zapotrzebowania (w zależności od pistoletu do natrysku i warunków pracy) można stopniowo powiększyć udział rozcieńczalnika, aż do uzyskania pożądanej lepkości.

• ProducentBostik
• EAN4008373102280

Korek natryskowy - BOSTIK 3070 to towar jednokomponentowy i wytrzymały plastycznie. Pokaźna liczba napełnionych powietrzem komórek w granulacie korkowym robi z BOSTIKA 3070 materiał izolacyjny, który zmniejsza przepływ ciepła i zimna, a także nadzwyczajnie izoluje akustycznie. Nadaje się do realizowania izolacji akustycznych i cieplnych, w szczególności do realizowania izolacji pomiędzy ościeżnicą okienną a murem oraz do wypełniania fug w miejscach połączeń składników budowlanych, ścianek działowych i muru i do innych możliwych zastosowań izolacji akustycznych i cieplnych. Korek natryskowy może być również użyty do dylatacji parkietowych, łączeń drewna i ceramiki ale nie szerszych aniżeli 5 mm, do uzupełnienia korka klasycznego w dylatacjach, w miejscach gdzie znajdują się rurki w podłodze, przy framugach drzwi, wokół kominka, a także do wszystkich podłóg z korka a także boazerii korkowych. Zachowania izolacyjne: wyjątkowo dobre akustyczne, termiczne Czyszczenie:BOSTIK Solvent 270, BOSTIK Solvent 250 Przechowywanie:12 miesięcy w zamkniętym oryginalnym opakowaniu. Przechowywać w suchym i chłodnym miejscu. BOSTIK 3070 może być użytkowany jako środek ocieplający w przypadku niekorzystnych warunków zastosowań produkt BOSTIK 3070 może przez dłuższy okres emitować zapach gumy. Dlatego również polecamy przykrycie korka natryskowego BOSTIK 3070 produktem Bostik H780. Sposób użycia Powierzchnie przyczepne muszą być wolne od tłuszczu i suche. Czas wiązania wynosi co najmniej 30 minut, maksymalnie 24 godziny. Korek natryskowy - BOSTIK 3070 nanosi się pistoletem pneumatycznym albo ręcznie. Przygotowane fugi należy wypełnić korkiem natryskowym równomiernie. Powłoka korku natryskowego BOSTIK 3070 powinna być chroniona poprzez rozciągliwą masę uszczelniającą przed wpływem czynników atmosferycznych. Także od spodu w stronę pomieszczenia potrzebne jest zamknięcie fugi rozciągliwą masą uszczelniającą. Odpowiednimi do tych celów preparatami są Bostik H780 i Bostik H550.

• ProducentBostik
• EAN4026923100029
• Rodzajgrunt

Ardagrip Classic - (wzmacniacz podłoża) jest gotową do korzystania wodną zawiesiną z żywicy sztucznej do gruntowania absorpcyjnych podłoży pod płytki, tapety i inne okładziny. Zastosowanie Ardagrip Classic - (wzmacniacza podłoża) zwiększa nośność i polepsza przyczepność. Broni podłoża wrażliwe na działanie wilgoci, zniża ich absorpcyjność. Ardagrip Classic - (wzmacniacz podłoża) nie mieści rozpuszczalnika i jest prawie bezwonny - w ten sposób bez ryzyka i bez konieczności użytkowania środków ochrony można go stosować dodatkowo w pomieszczeniach bez okien. Zastosowanie Do wstępnej obróbki tynków gipsowych, płyt gipsowo-kartonowych, gipsowo-pilśniowych, płyt gipsowych, a także podłoży z betonu komórkowego, betonu, płyt wiórowych, tynku wapiennego i cementowego, jastrychów wiązanych siarczanem wapnia i cementowych przed układaniem płytek, przed uszczelnianiem przy pomocy ARDAL Flexdicht (odpowiednie podłoża patrz Informacja techniczna - Flexdicht) lub nakładaniem tapet i innych okładzin ściennych. Do wykorzystywania w środku i na zewnątrz budynków. Podłoża Podłoże musi być mocne, czyste, niezatłuszczone, bez starych powłok oraz wysuszone na powietrzu. Należy przestrzegać wytycznych producentów tworzyw gipsowych, dotyczących wilgotności i niewielkiej grubości warstwy dla tynków. Sposób wykorzystania Przed obróbką wstrząsnąć i nie rozcieńczony nanosić na podłoże gładko i równomiernie szczotką malarską albo pędzlem. Przedmioty o wrażliwej powierzchni, a także podłogi dopracowane należy przykryć. Po wyschnięciu można układać płytki na zaprawie cienkowarstwowej ARDAL również można wykonać uszczelnienie za pomocą Flexdicht. Informacje technologiczne Materiał bazowy: zmodyfikowana żywica akrylowa Konsystencja: ciekła Kolor: jasnozielony Gęstość: 1,0 g/ml Zużycie: 80-150 g/m2 w zależności od powierzchni i jej absorpcyjności Czas całkowitego wysychania: ok. 2 godziny w temperaturze + 20deg;C i 60% względnej wilgotności powietrza

• ProducentBostik
• EAN8711595214544

GLASS#8217;N#8217;SEAL BEDDING COMPOUND B300 to jednoskładnikowy, trwale plastyczny kit uszczelniający na bazie polibutenu i olejów roślinnych, do zastosowań szklarskich i budowlanych, w głównej mierze fasadowych. Towar nadaje się w głównej mierze do skonsoliduje statycznych lub skonsoliduje o małej ruchomości, niepodlegających obciążeniom mechanicznym. Dodatkowo może być użytkowany jako podkitówka w zastosowaniach szklarskich. Wykorzystania Szklenie okien pojedynczych w budynkach gospodarczych, przemysłowychOgrodnictwo i sadownictwo (szklenie szklarni)Osadzanie szyb w ościeżach drewnianych, stalowych i betonowychUszczelnianie połączeń komponentów wytworzonych z drewna, betonu, kamienia i stali (o niewielkich odkształceniach i bez oddziaływania mechanicznego)Uszczelnianie dylatacji fasadowych (wyjątkowo w budownictwie wielkopłytowym i prefabrykatach betonowych)Uszczelnianie zamków w płytach warstwowych (budowa hal przemysłowych, magazynów, chłodni, suszarni, obiektów sportowych) warianty POWIERZCHNI wyjątkowo dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, beton, tynki, stal, metale, szkło, ceramika budowlana, kamień, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Wyeliminować piasek, stare lub łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed zastosowaniem na podłożach z materiałów nienaturalnych lub warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. W razie potrzeby szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak aby go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, żeby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi zastosować środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB wykorzystania Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak aby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 15 minut od aplikacji. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić produktywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. Przy zastosowaniu towaru do szklenia szklarni, kit stosować jako podkitówkę do osadzenia tafli na kształtownikach, ewentualnie jako wypełnienie między krawędzią tafli a profilem. Alternatywnie, jako przekładkę stosować taśmę PE. Produkt można także stosować od czoła tafli, do jej oszklenia w ramie. Każdorazowo, trafnie do warunków na obiekcie (rodzaju szkieletu, przekroju i kształtu profili), a także zaimplementowanej technologii szklenia, tafle zabezpieczyć przed odpadnięciem, osunięciem czy poderwaniem przez wiatr w sposób mechaniczny, z pomocą adekwatnych haczyków, łączników czy z zastosowaniem specjalnych kształtowników profilowanych „S#8221;. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w stosownej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (znikoma szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Zaleca się nakładanie kitu do szczelin o maksymalnej szerokości do 20 mm, ale w miejscach osłoniętych przed bezpośrednim działaniem promieniowania słonecznego. Przy temperaturze otoczenia albo powierzchni > 25deg;C w użyciach pionowych stosować przekładki dystansowe w celu zabezpieczenia kitu przed ściekaniem.

• ProducentBostik
• EAN4008373130436,4008373106615

Bostik Contact N 726 Multi ST Tiksotropowy (niekapiący) klej do wykładzin jest klejem kontaktowym nadającym się do klejenia odzieżowych wykładzin na schodach i ścianach, listwach i profilach, a także wykładzinach z PCV, gumy i korku. W technicznej dziedzinie nadaje się do rozmaitych kompozycji klejenia skóry, gumy, metalu, korku, drewna, niesprężystego PCV, tworzyw piankowych (za wyjątkiem pianek ze styropianu) i inne. Do klejenia tkanin wzmacniających na podkładach izolujących, np. Tkanina wzmacniająca ARMIERUNGSGEWEBE 100 na wykładzinie wygłuszającej NIBOLAY TS 150. W budowie hal sportowych nadaje się do klejenia ścian odbojowych (sprawdzane i kontrolowane poprzez Instytut Badania tworzyw w Stuttgarcie). Szczególne parametry: nie kapie ze ścian i sufitówklej nie ścieka z porowatych podłoży Sposób użycia Nałożyć wystarczającą ilość Bostik Contact N 726 Multi ST pędzlem lub drobno uzębioną szpachelką i równomiernie rozprowadzić po obu powierzchniach klejenia. Unikać zbyt obszernej ilości kleju. Otwarte powierzchnie kleju chronić przed kurzem i przeciągiem. Potężnie absorpcyjne materiały co najmniej dwa razy posmarować klejem, aby powstał zamknięty film kleju. Drugie posmarowanie klejem może nastąpić dopiero wtedy gdy pierwsza warstwa kompletnie wyschnie. Czas klejenia kontaktowego: Po nałożeniu kleju należy pozostawić klej do odparowania. Części należy najwcześniej do siebie docisnąć gdy przy dotknięciu klej nie zostanie na palcach (tzw. Test organoleptyczny). To jest w zależności od nałożonej ilości kleju, materiału i warunków klimatycznych po ok. 10-20 minutach. Również po tym czasie odparowany klej zostanie jeszcze poprzez dłuższy czas realny do sklejenia. Nie trzymać dłużej jak kilka godzin, ponieważ przylepność kleju zależy od naniesionej ilości kleju, rodzaju powierzchni materiału, temperatury powietrza i wilgotności powietrza. Klejenie: dedykowane do klejenia części skrupulatnie do siebie przycisnąć, ponieważ późniejsze przesuwanie materiału nie jest możliwe. Następnie docisnąć krótko i silnie te części. Im wyższa siła docisku tym bardziej potężne klejenie. Potrzebny nacisk można uzyskać używając walcy dociskowych. Unikać powstawania pęcherzyków powietrza. Unikać przegięcia się pokrytych klejem części. Z powodu wysokiej początkowej sile klejenia części klejone mogą być najczęściej natychmiast dalej przerabiane. Końcowe stężenie kleju powstaje dopiero po kilku dniach. Przygotowanie podłoża: Podłoże musi być zgodnie z obowiązującymi normami i instrukcjami (DIN 18365) oczyszczone, suche, niezarysowane, wytrzymałe na ściskanie i rozciąganie i fachowo przygotowane do wykładania wykładziny. Używać adekwatnych warstw gruntowych i mas szpachlowych. Jastrychy z asfaltu lanego i inne nie wytrzymałe na rozpuszczalnik podłoża szpachlować na grubość co najmniej 2 mm. Przed klejeniem trzeba oczyścić listwy i profile z substancji utrudniających klejenie. Do czyszczenia używać SOLVENT 300. Materiały, które będą klejone muszą być suche. Zawartość wilgoci w materiałach drewnianych powinna wynosić 8-12%. Przy klejeniu we wnętrzu pomieszczeń tynk musi być konkretny i wolny od farb. Wszystkie materiały muszą być klimatyzowane zgodnie z zaleceniami ich producentów.

• ProducentBostik
• EAN8713572039188

EPDM to specjalistyczny, jednoskładnikowy, hybrydowy klejuszczelniacz, asygnowany do membran EPDM i tworzyw podobnego typu. Wykorzystanie W tzw. „systemach ciepłego montażu#8221; klejenie fartuchów EPDM (jako wiatroizolacji) do podłoży takich jak: beton, stal, aluminium, drewno, gazobetonKlejenie i uszczelnianie membran i folii EPDM na dachach, fasadach, posadzkach itp.Uszczelnienia dekarskieNaprawa membran EPDM KLUCZOWE KORZYŚCI Wysoka przyczepność początkowaTrwale elastycznyniepokaźny skurczNeutralny chemicznie (nie sprawia korozji)Bez izocyjanianów, silikonu, rozpuszczalnikównad wyraz dobra wytrzymałość na UV i czynniki atmosferycznePrzyczepny do suchych i lekko wilgotnych powierzchniWysoka odporność na rozerwanie warianty POWIERZCHNI EPDM, szkło, beton, tynk, ceramika budowlana, malowane lub impregnowane drewno, powierzchnie szkliwione, glazurowane, emaliowane, stal, miedź, cynk, aluminium i inne metale, wybrane tworzywa nienaturalne. Nie stosować do podłoży bitumicznych, PE, PP, PTFE, gumy, kamienia naturalnego. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Wysoce wilgotna powierzchnia (np. Betonowa) osłabia siłę wiązania. Przy połączeniach z silnie porowatymi i chłonnymi podłożami, np. Beton, gazobeton, bezkompromisowe drewno, zastosować trafny podkład gruntujący, np. Bostik Primer MSP (beton i podłoża mineralne podobnego rodzaju) lub Primer SX Black (drewno). Zasięgnąć porady w dziale technicznym Bostik. Powierzchnie niechłonne, gładkie, szkliwione, glazurowane, emaliowane zmyć za pomocą środka Bostik Solvent 300 i w razie potrzeby zagruntować za pomocą środka Bostik Prep M. W razie wątpliwości wykonać test przyczepności. SPOSÓB zastosowania Uszczelnianie szczelin / dylatacji: Przy głębokich szczelinach wykorzystać sznur dylatacyjny, celem spłycenia szczeliny, uzyskania właściwego przekroju spoiny i uniknięcia trójstronnego styku masy z powierzchnią. Po nałożeniu masę wygładzić szpachelką, maczaną w wodzie z niewielką domieszką mydła, w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na swobodne ściekanie po niej wody. Klejenie: Zapoznać się z instrukcją producenta EPDM. Nakładać równoległymi, pionowymi paskami, z zachowaniem niewielkich odstępów (w zależności od rozmiaru klejonych elementów). Zachować minimum 2 mm grubość spoiny (niezbędne dla poprawnego utwardzenia się kleju i wydajnego przenoszenia odkształceń). W sytuacji membran i taśm EPDM zachować zakład co najmniej 5 cm. Zbratać klejone materiały i równomiernie docisnąć. Do wygładzenia najlepiej wykorzystać silikonowego wałka.

• ProducentBostik
• EAN5904907000116

BOSTIK FIXPRO Pianoklej Turbo+ 750 ml EAN: 5904907000116 Bostik FIXPRO Turbo+ to szybkowiążący i solidny klej w postaci pianki poliuretanowej. Trafny do konstrukcji ram okiennych i drzwiowych, klejenia okładzin, paneli, elementów ozdobnych oraz wypełniania szczelin. Jest szybki, lecz nie za szybki: 60 sekund na nałożenie pianki i 60 sekund na wiązanie (uzyskanie silnej początkowej przyczepności). Jego całoroczna formuła jest stosowna do temperatur od -10°C do +35°C. mocne strony pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK krótki czas wiązania i prędkie utwardzanie maksymalny czas otwarcia 2,5 minuty chwyt początkowy już po 60 sekundach zawór dwufunkcyjny (pistolet/wężyk) kontrolowany przyrost i wysoka stabilność rozmiarowa kompatybilny z większością tworzyw budowlanych wysoka odporność na ścinanie i rozciąganie formuła całoroczna, od -10°C do +35°C jeden artykuł do klejenia montażowego i wypełniania zapewnia dopełniającą izolację cieplną użycie pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK BOSTIK FIXPRO PIANOKLEJ TURBO+ to uniwersalny klej montażowy o nieprzeciętnej przyczepność do szerokiej gamy podłoży, w tym: G-K, OSB, HDF, MDF, styropianowych (EPS/XPS) i drewna, gipsu, kamienia, betonu i ceramiki.Zaprojektowany w szczególności do klejenia montażowego płyt, okładzin i paneli ściennych, części ozdobnych, listew, kasetonów, sztukaterii.szybkiego montażu parapetów, ram, okien, drzwi, schodów. A także do izolacji i wypełniania szczelin wokół ram drzwi i okien, a także przy wypełnianiu dylatacji, ubytków i przepustów. dane techniczne pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK Baza poliuretan MDISystem utwardzania przez reakcje z wilgocią atmosferycznąCiężar właściwy 15-20 g/lCzas otwarty (od nałożenia kleju do przymocowania płyt) 2 min.Pyłosuchość 90 – 150 sekund (EN 17333-3)Czas całkowitego utwardzenia 50 – 70 minutStabilność rozmiarowa -5% < DS < 0% (EN 17333-2)Klasa reakcji na ogień B3 (Din 4102)odporność cieplna po utwardzeniu -40°C do +90°Csolidność na ścinanie 45 – 50 kPawytrzymałość na rozciąganie 90 – 95 kPaIzolacyjność cieplna 30-35 mW/m.K (EN 17333-5)skutecznOŚĆ: 50mb przy klejeniu. 12m2 przy montażu płyt i okładzin. 30 – 40 litrów przy wypełnianiu ubytków i dylatacji Sposób zastosowania pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK ZASADY OGÓLNE Powierzchnie szczególnie gładkie, równe, nieprzepuszczalne (emaliowane, szkliwione, glazurowane) zaleca się wstępnie zszorstkować celem poprawy przyczepności kleju. Przed przystąpieniem do pracy zabezpiecz sąsiadujące podłoża przy pomocy folii malarskiej. Trzymają butlę zaworem do góry nakręć pistolet lub dołączony aplikator. Przed wykorzystaniem energicznie wstrząśnij pojemnikiem co najmniej 20 razy. Odwróć butlę dnem do góry żeby nanieść piankę. Początkową partię kleju (ok. 30 cm), aż do wyrównania się ciśnienia w pistolecie, skierować na bok (nie do wykorzystania). Żeby wyregulować przepływ piany używając pistoletu, poluzuj zawór z tyłu rękojeści. Chroń oczy, noś rękawiczki i odzież ochronną. Temperatura otoczenia i powierzchni: Temperatura aplikacji (dotyczy otoczenia i podłoża): -10°C do +35°C (zalecane +15°C do +25°C) Prace na zewnątrz budynków powinny być prowadzone przy bezdeszczowej pogodzie. Prac nie należy prowadzić przy obszernym nasłonecznieniu i silnym wietrze. Temperatura butli: +5°C do +30°C (zalecana +15°C do +25°C KLEJENIE PŁYT i komponentów ozdobnYCH Na uprzednio przygotowane podłoże nałożyć klej po obwodzie ok. 5cm od krawędzi, oraz pionowymi pasami o grubości 3 cm, w odstępie co 30cm na całej powierzchni klejonego elementu. W czasie nie dłuższym jak 120 sekund od nałożenia (zanim klej utwardzi się powierzchniowo) należy docisnąć element do podłoża i zabezpieczyć przed przemieszczeniem. Całkowity czas utwardzania wynosi 50 – 70 minut, po tym czasie podparcie nie jest już wymagane. MONTAŻ OKIEN, DRZWI i PARAPETÓW Ramy okienne, drzwiowe, cienkie profile zabezpieczyć przed deformacją przy pomocy rozpórek, a parapety dociążyć na czas aplikacji i schnięcia piany. Dla słusznej struktury piany, skrócenia czasu schnięcia oraz zwiększenia przyczepności, szczeliny dedykowane do wypełnienia pianą zrosić wodą przy pomocy rozpylacza (nie dotyczy pracy, gdy temperatura < 0°C). W czasie pracy pistolet z butlą trzymać w pozycji pionowej. Szczeliny wypełniać w ok. 50% (wężyk) - 70% (pistolet). WYPEŁNIANIE UBYTKÓW I PRZEPUSTÓW Dla trafnej struktury piany, skrócenia czasu schnięcia i zwiększenia przyczepności, szczeliny dedykowane do wypełnienia pianą zrosić wodą za pomocą rozpylacza (nie dotyczy pracy, gdy temperatura < 0°C). W czasie pracy pistolet z butlą trzymać w pozycji pionowej. Szczeliny wypełniać w ok. 50% (wężyk) - 70% (pistolet). NARZĘDZIA Zawór dwufunkcyjny pozwala na pracę bez konieczności posiadania dodatkowych narzędzi (dołączony aplikator).rozszerzyć precyzję dozowania można zamontować charakterystyczny pistolet do pian PU (Bostik T-600) skutecznOŚĆ - 50mb przy klejeniu. - 12m2 przy konstrukcji płyt i okładzin. - 30 – 40 litrów przy wypełnianiu ubytków i dylatacji CZYSZCZENIE Resztki świeżego, lepkiego kleju najlepiej usuwać używając przeznaczonych ściereczek Bostik Perfect Seal. Można także wykorzystać czyścika Bostik Perfect Seal lub acetonu. Uwaga, aceton może wejść w reakcję z podłożem i doprowadzić do jego uszkodzenia. Utwardzony klej można wyeliminować tylko mechanicznie albo stosując specjalny środek do rozpuszczania utwardzonej piany Bostik rozpuszczalnik do pian PU. UWAGI - Zapoznać się z informacjami zawartymi na etykiecie i w karcie bezpieczeństwa produktu. - Brak przyczepności do polietylenu (PE), polipropylenu (PP), silikonu, PTFE, gumy, bitumów, itp. - Unikać trwałego oddziaływania wody. - Nie stosować w szczelinach pozbawionych dostępu wilgoci atmosferycznej. - Piankę po pełnym utwardzeniu należy zabezpieczyć przed bezpośrednim działaniem promieni UV (tynk, uszczelniacz, maskownice). O marce Bostik Od ponad wieku producenci z całego świata polegają na marce Bostik w zakresie najnowocześniejszych rozwiązań z dziedziny klejenia i uszczelniania. Jako światowy lider w produkowaniu specjalistycznych klejów i uszczelniaczy, firma dostarcza produkty na wielu różnorodnych rynkach.

• ProducentBostik
• EAN8711595214476

SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE H725 to jednoskładnikowy, trwale rozciągliwy, niskomodułowy uszczelniacz na bazie hybrydowych poliuretanów, do zintegruje konstrukcyjnych, fasadowych i posadzkowych, a także zastosowań przemysłowych. Wysoce elastyczny, wiążący bez ryzyka tworzenia się pęcherzy w masie i deformacji fugi, choćby w wilgotnych warunkach. Produkt utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje niezwykle dobrą przyczepność do większości tworzyw budowlanych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką odporność na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. Technologia hybrydowych poliuretanów (SPUR) Pozbawiony kompletnie ryzyka tworzenia się pęcherzy w strukturze masy i wynikającej z tego deformacji fugi (nawet w wilgotnych warunkach i przy wysokiej temperaturze aplikacji)Gładka i równa fuga o wysokiej niepodatności na spękania i rysy skurczowenad wyraz korzystne właściwości robocze (odporność na spływanie, łatwość profilowania i wygładzania niezależnie od kształtu i przekroju fugi)Neutralny system utwardzaniaNie sprawia korozji metaliNie zawiera izocyjanianówNie gromadzi rozpuszczalników (niewielka woń)Trwale sprężysty w każdych warunkachWysoka zdolność odkształceń ± 25%niewiele znaczący skurcz (nie generuje szkodliwych naprężeń)Wysoka niepodatność na UV i starzenieWydłużony okres trwałości – 15 miesięcyPo utwardzeniu malowalny (nie zawiera silikonu)nad wyraz dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni wilgotnychDo zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychNiskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych stopni emisji lotnych związków naturalnychDo dylatacji pionowych i poziomych, fasadowych i posadzkowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 25LM) - PN-EN 15651-4 (PW-EXT-INT-CC 25LM) wykorzystanie Bostik H725 SEAL'N'FLEX FACADE został specjalnie opracowany jako uniwersalny uszczelniacz do uszczelniania dylatacji konstrukcyjnych i dylatacyjnych i dylatacji w przejściach dla pieszych na większości popularnych materiałów budowlanych, takich jak beton, cegła, malowane drewno, emalia, aluminium, stal nierdzewna i sporo innych tworzywa sztuczne. SPOSÓB wykorzystania Połączenie o optymalnych wymiarach jest w stanie absorbować ruchy pomiędzy materiałami budowlanymi. Głębokość spoiny powinna za każdym razem pozostawać w odpowiednim stosunku do szerokości spoiny. Ogólna zasada mówi, że stosunek głębokości spoiny do szerokości spoiny przy szerokości spoiny do 10 mm wynosi 1: 1, przy niedużej szerokości i głębokości 5 mm. W przypadku połączeń szerszych niżeli 10 mm głębokość to szerokość podzielona przez 3 plus 6 mm. OGRANICZENIA Nie nadaje się do PE, PP, PC, PMMA, PTFE, miękkich tworzyw sztucznych, neoprenu i podłoży bitumicznych Nie nadaje się do szklenia strukturalnego i wielkich luster Nie nadaje się do łączenia z chlorkami (baseny) PRZYGOTOWANIA I WYKOŃCZENIE Temperatura aplikacji od + 5 deg; C do + 40 deg; C (dotyczy otoczenia i podłoża). Wszystkie podłoża muszą być konkretne, czyste, suche i wolne od tłuszczu i kurzu. Wyczyść podłoża UNIVERSAL CLEANER Bostik T100. Bostik H725 SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE wspaniale przylega bez użycia podkładu do większości nieporowatych podłoży. Podłoża porowate wstępnie obrobione PODKŁADEM UNIWERSALNYM Bostik T300. Za każdym razem sprawdzaj przyczepność przed aplikacją. Do wygładzenia połączenia użyj MYDŁA WYKOŃCZENIOWEGO Bostik T500. MALOWANIE Bostik H725 SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE można malować farbami wodnymi i większością farb dwuskładnikowych. Farby syntetyczne schną wolniej. Przed aplikacją zalecamy sprawdzenie kompatybilności z farbą. Żeby uzyskać najkorzystniejsze rezultaty, zalecamy malowanie w ciągu kilku dni od aplikacji.

• ProducentBostik
• EAN4008373133123
• Rodzajkit
• Pojemność290

BOSTIK H755 (PK PROFI-SEAL SMP) do wypełniania ubytków, połączy, szpar i szczelin w parkietach, mozaikach parkietowych i innych typach podłóg drewnianych, a także do uszczelniania szczelin pomiędzy deskami podłogowymi, listwami przypodłogowymi a ścianą. Uszczelniacz/Kit do parkietu: Nie mieści silikonu, a tym samym nie sprawia zanieczyszczeń w trakcie szlifowania parkietupasuje do szlifowania (po ok. 24 godzinnym czasie twardnienia)O niskim stopniu kurczliwości (< 3%)Dokonała przyczepność do wszystkich powszechnie przystępnych parkietów drewnianychdostępny w powszechnie wykorzystywanych kolorach drewnaNie posiada rozpuszczalnika zgodnie z TRG 610 BOSTIK H755 jest rozciągliwym materiałem uszczelniającym na bazie modyfikowanych silanem polimerów SMP, dedykowanym specjalnie do wypełniania fug na powierzchniach parkietu. Atrybuty: Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 twardnieje wskutek reakcji z wilgocią zawartą w materiale kontaktowym i/lub powietrzem w sprężystą masę uszczelniająca. BOSTIK H755 nie posiada rozpuszczalnika i silikonów. Powierzchnię stworzoną przy pomocy Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 szlifować można po ok. 24 – godzinnym czasie twardnienia. Zalakierowanie takiej powierzchni realne jest przy pomocy powszechnie dostępnych powłok po wytworzeniu się warstwy. ZUŻYCIE Przy przekroju szczeliny 5 x 5 mm objętość kartusza starczy na około 12 mb fugi. Żeby obliczyć zużycie należy podzielić objętość kartusza w [ml] poprzez iloczyn szerokości i głębokości spoiny w [mm] – uzyskuje się wówczas efektywność w [m].

• ProducentBostik
• EAN4008373133147
• Rodzajkit
• Pojemność290

BOSTIK H755 (PK PROFI-SEAL SMP) do wypełniania ubytków, zintegruje, szpar i szczelin w parkietach, mozaikach parkietowych i innych typach podłóg drewnianych, a także do uszczelniania szczelin pomiędzy deskami podłogowymi, listwami przypodłogowymi a ścianą. Uszczelniacz/Kit do parkietu: Nie mieści silikonu, a tym samym nie sprawia zanieczyszczeń podczas szlifowania parkietupasuje do szlifowania (po ok. 24 godzinnym czasie twardnienia)O niskim stopniu kurczliwości (< 3%)Dokonała przyczepność do wszystkich powszechnie przystępnych parkietów drewnianychprzystępny w powszechnie wykorzystywanych kolorach drewnaNie mieści rozpuszczalnika zgodnie z TRG 610 BOSTIK H755 jest elastycznym materiałem uszczelniającym na bazie modyfikowanych silanem polimerów SMP, przeznaczonym specjalnie do wypełniania fug na powierzchniach parkietu. Cechy: Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 twardnieje wskutek reakcji z wilgocią zawartą w materiale kontaktowym i/albo powietrzem w rozciągliwą masę uszczelniająca. BOSTIK H755 nie gromadzi rozpuszczalnika i silikonów. Powierzchnię stworzoną przy pomocy Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 szlifować można po ok. 24 – godzinnym czasie twardnienia. Zalakierowanie takiej powierzchni realne jest przy pomocy powszechnie przystępnych powłok po wytworzeniu się warstwy. ZUŻYCIE Przy przekroju szczeliny 5 x 5 mm objętość kartusza starczy na około 12 mb fugi. Żeby obliczyć zużycie należy podzielić objętość kartusza w [ml] przez iloczyn szerokości i głębokości spoiny w [mm] – uzyskuje się wówczas efektywność w [m].

• ProducentBostik
• EAN8711595210904

skrajnie krótki czas schnięcia - 80% wytrzymałości końcowej już po 15 minutach od złączenia klejonych materiałów. Bostik H910 SUPERGRIP FAST CURE to artykuł klejąco-uszczelniający, wykazujący trwałą rozciągliwość i wyjątkowo wysoką przyczepność do powierzchni suchych i lekko wilgotnych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką odporność na działanie czynników atmosferycznych i środków chemicznych. W przypadku malowania artykuł poprawnie toleruje krycie za pomocą wyrobów lakierowych na bazie wodnej. Przy farbach i lakierach rozpuszczalnikowych, np. Alkidowych, czas schnięcia powłoki może ulec wydłużeniu. Z tego względu zaleca się wykonanie próby. Wykorzystanie Konstrukcje stalowePanele i okładziny ścienneStolarka budowlanaUniwersalny klej do sprężystych połączeń zastosowanie Konstrukcje stalowePanele i okładziny ścienneStolarka budowlanaUniwersalny klej do rozciągliwych połączeń SPOSÓB użycia Uszczelnianie: Przy głębokich szczelinach użyć sznur dylatacyjny, celem spłycenia szczeliny, uzyskania właściwego przekroju spoiny i uniknięcia trójstronnego styku masy z powierzchnią. Po nałożeniu masę wygładzić szpachelką, maczaną w wodzie z niewielką domieszką mydła, w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji. Fuga powinna posiadać zarys pozwalający na swobodne ściekanie po niej wody. Klejenie: Bostik H910 SUPERGRIP FAST CURE nakładać jednostronnie, równomiernie, pionowymi, równoległymi paskami, z zachowaniem odstępów (w zależności od wymiaru klejonych elementów). Zachować minimum 2 mm grubość spoiny (potrzebne dla poprawnego utwardzenia się kleju i sprawnego przenoszenia odkształceń). Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności proces polimeryzacji przebiega szybciej. Ponadto czas utwardzania zależy od przekroju spoiny. Zapewnić produktywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia.

• ProducentBostik
• EAN4026923602851

Wysokoplastyczny, lekko rozprowadzający się uszczelniacz uniwersalny na bazie modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; do trwałej ochrony podziemnych części budowli jak piwnice, nie podpiwniczone budynki, fundamenty, płytki podłogowe, połączenia, przejścia rurowe itd. przeciw wilgotnym podłożom i podnoszącą się wodą. Ponadto stosuje się do wykańczania płyt ochronnych, drenażowych i ociepleniowych. Bazując na technice modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; Hey'Di Aqua Blocker łączy w sobie nieprzeciętną właściwość zamykania szczelin i nie przepuszczania wody, charakterystyczną dla emulsji bitumicznych. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm. Niezawierający rozpuszczalnika, wody i bitumów Hey'Di Aqua Blocker można stosować bez gruntowania i ma szczególnie dobrą przyczepność na wilgotnych podłożach. Nanoszenie w dwóch powłokach za pomocą wałka welurowego z niedługim włosiem. Przygotowanie podłoży: Podłoża mineralne muszą być potężne, nośne i wolne od żwiru, dziur, otwartych rys lub zadziorów. Na powierzchni nie powinno być resztek olejów, tłuszczu, kurzu albo innych swobodnych warstw. Powierzchnie murów muszą zostać wyfugowane, kanty i wyżłobienia (długość min. 4 cm) należy zaokrąglić. Nieregularne powierzchnie murów z licznymi występami i pustymi przestrzeniami wyrównać. Puste miejsca w ścianie / zakres fundamentów muszą zostać wypełnione min. 24 godziny przed rozpoczęciem prac izolacyjnych zaprawą HEY'DI Sperrmortel. Przeciw negatywnemu wpływowi napierającej wody należy zrobić dwuwarstwową izolację powierzchni od przedniej krawędzi betonowego fundamentu aż do ok. 30 cm w górę w obrębie ściany przy pomocy przepuszczającej wodę dwukomponentowej zaprawy HEY'DI K11 Flex Schlämme Grau. Hey'Di Aqua Blocker można stosować bez gruntowania także na wilgotnych podłożach. Obróbka: Aqua Blocker jest gotowy do wykorzystania. Nakładać przy pomocy welurowego wałka z niedługim włosiem i w dwóch powłokach równomiernie i całopowierzchniowo. Zużycie: ok. 1,15 kg na warstwę. Pierwsza warstwa musi przeschnąć (po ok. 4 godzinach przy +20deg;C), zanim następna zostanie naniesiona. Temperatura otoczenia i podłoża powinna wynosić minimum +5deg;C i maksimum +35deg;C. W obszarze narażonym na powstawanie szczelin (narożniki ścian, połączenia ściany i podłogi, przej ścia rurowe itd.) jak też uszczelnienia przeciw napierającą wodą należy użyć siatkę zbrojeniową w pierwszej warstwie. Aqua Blocker nie pasuje do uszczelniania fug dylatacyj nych i konstrukcyj nych. Fugi należy wymierzyć i wykonać według adekwatnych przepisów. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm.

• ProducentBostik
• EAN4026923600727

Obszary wykorzystywania Do uszczelniania piwnic, fundamentów i zbiorników przed wilgocią gruntu i wodą pod ciśnieniem. HEY'DI K100 stosuje się do wykonywania sprężystych, trwałych uszczelnień na podłożach nośnych z betonu, betonu komórkowego, tynku i muru. Też jako powłokę ochronną, a rozcieńczoną z wodą jako podłoże adhezyjne. Uszczelnienie należy wykonać po stronie zwróconej do wody. K100 pasuje ponadto do uszczelniania piwnic budynków nowych. Zalecamy tutaj najpierw naniesienie powłoki z zaprawy szarej HEY'DI K 11 albo HEY'DI K 11 Flex. Preparat można zastosować dodatkowo jako podkład dla uszczelnień HEY'DI SK 2000 Dichtungsbahnen na lekko wilgotnych albo wyjątkowo absorpcyjnych podłożach, a także jako powłokę ochronną dla betonu w zbiornikach gnojowicy i odpadów płynnych zgodnie z DIN 11 622-2. Własności K100 jest jednoskładnikową, nie zawierającą rozpuszczalnika i wypełniaczy masą uszczelniającą na bazie lateksowo-bitumicznej. Dzięki własnościom tiksotropowym K100 można nakładać pędzlem, wałkiem lub natryskiwać na powierzchniach pionowych. K100 wysycha, wytwarzając bardzo rozciągliwą powłokę w rodzaju folii, bez szwów. Po całkowitym wyschnięciu powłoka jest elastyczna, wodoszczelna i wytrzymała na występujące w naturze substancje agresywne dla betonu (gnojowica, odpady płynne). Dane techniczne Gęstość: ok. 1 g/mlZawartość substancji stałych: ok. 60%Lepkość: ok. 7000 mPas Przygotowanie podłoża Podłoże musi być konkretne, nośne, czyste i równe oraz wolne od gniazd piasku, jam skurczowych, rozstępujących się pęknięć lub gratu. Na powierzchni nie mogą znajdować się pozostałości oleju, tłuszczu, kurzu i innych środków antyadhezyjnych. Równe powierzchnie murowane należy szczelnie zafugować. Nierówne powierzchnie murowane z licznymi występami lub pustymi przestrzeniami należy najpierw wyrównać zaprawą z cementu trasowego HEY'DI Trasszementmortel. Krawędzie, a także łączenia między sufitem a ścianą (fasety, długość min. 4 cm) zaokrąglić. Wyoblenia w obszarze ściany/podwaliny wykonać co najmniej 24 godziny przed rozpoczęciem prac zaprawą HEY'DI Sperrmortel. K100 można nanosić też na podłożu lekko wilgotnym, miejsca mokre należy osuszyć, a stojącą wodę usunąć. K100 nie można nanosić na powierzchnie stale mokre, ponieważ w takich miejscach nie jest zapewnione całkowite wyschnięcie zaprawy. Na powierzchnie absorpcyjne nanieść jako środek adhezyjny warstwę wstępną z K100, rozcieńczonej z wodą w stosunku 1 do 1. Po przesuszeniu warstwy podkładowej nałożyć warstwę znaczącą. Stare warstwy bitumiczne wymagają odrębnego przygotowania. Sposób wykorzystania K100 jest gotową do korzystania masą, którą można stosować, pobierając bezpośrednio z pojemnika. Masę nakłada się równomiernie wałkiem, szczotką albo odpowiednią natryskarką w dwóch do trzech warstwach. Zużycie wynosi około 500 g na warstwę. Każda warstwa musi całkowicie wyschnąć (po przesunięciu zwilżonym palcem po powłoce palec nie może się zabarwić). W celu lepszej kontroli naniesionych warstw zaleca się naprzemienne użytkowanie K100 czarnej i K100 brązowej. Temperatura powietrza i elementów budowlanych może wahać się w czasie pracy i schnięcia pomiędzy +5deg;C a maksymalnie +35deg;C. Należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia. W czasie pracy oraz schnięcia na warstwę uszczelnienia nie może padać deszcz. W sytuacji zagrożenia opadami atmosferycznymi spryskać świeżą warstwę K100 preparatem HEY'DI Regenschutz. Proszę przestrzegać instrukcji technicznej HEY'DI Regenschutz. W obszarach zagrożonych pęknięciami (naroża ścian, zakończenie ściany i podłogi, przepusty rurowe itd.) oraz przy uszczelnianiu przed napierającą pod ciśnieniem wodą należy włożyć w powłokę taśmę HEY'DI K 100 Gewebeband. K100 nie nadaje się do uszczelniania szczelin dylatacyjnych. Szczeliny te muszą być wymierzone i stworzone zgodnie z istniejącymi przepisami. Środki do uszczelniania fug, mające kontakt z powłokami K100, muszą charakteryzować się tolerancją bitumu. Płyty ochronne, drenażowe i izolacyjne albo stawia się przed wysuszoną powłoką uszczelnienia, albo nanosi na nie punktowo ulepszoną tworzywem sztucznym HEY'DI Dickbeschichtung i przyciska je do wyschniętej warstwy uszczelnienia. Przełożenie włókniną jest konieczne wtedy, gdy warstwy ochronne mogą ruszać się albo odkształcać. Wskazówki dotyczące kolejnych prac Przed kolejnymi pracami warstwy K100 muszą być w pełni wyschnięte. Jest to warunek dla osiągnięcia ostatecznej wydajności uszczelnienia oraz mechanicznej wytrzymałości. Jako ochronę warstw uszczelniających stosuje się płyty ochronne, drenażowe albo izolacyjne. Należy jednak pamiętać, iż nie mogą występować obciążenia punktowe i liniowe. Przed nałożeniem na warstwę K100 kolejnych produktów, należy wykonać test wzajemnej tolerancji. W dodatku po wyschnięciu warstwy należy unikać obciążenia wodą od strony podłoża (działanie negatywne). Czyszczenie narzędzi Narzędzia, a także miejsca zabrudzone czyścić natychmiast wodą. Zaschnięte resztki usuwać zmywaczem HEY'DI Epoxan Reiniger. Zużycie Uszczelnienie przed wilgocią gruntu: 2 warstwy - ok. 1,0 kg/m2 Uszczelnienie przed przenikającą wodą: 3 warstwy - ok. 1,5 kg/m2 Przechowywanie W miejscu chłodnym i suchym. Wrażliwy na działanie mrozu. Opakowanie Wiadro z tworzywa nienaturalnego 10 kg, pojemnik z tworzywa sztucznego 25 kg

• ProducentBostik
• EAN4026923600789
• Rodzajzaprawa uszczelniająca

Zaprawa mineralna szara K 11 to wielokrotnie sprawdzone i trwałe uszczelnienie przed wilgocią i przenikającą pod ciśnieniem wodą (np. Wodami gruntowymi). Nadaje się do wszystkich podłoży nośnych i mineralnych, np. Dla budowli pokrytych ziemią, jak piwnice, podziemne garaże, elementy betonowe, baseny,też zbiorniki wody pitnej. Realne jest na dodatek realizowanie uszczelnienia ciągłego między podeszwą posadzki piwnicznej a ścianą z niej wychodzącą. Zaprawę K 11 należy nanosić od strony zwróconej ku przenikającej wodzie. Jeżeli do zaprawy doda się koncentrat emulsji powiększającej przyczepność, poprawi się przyczepność i sprężystość oraz zmniejszy ryzyko spalenia w słońcu. Własności Zaprawa mineralna szara K 11 buduje wodoszczelną powłokę, chroniącą przed wilgocią, wodami gruntowymi i innymi wodami. Jest nadzwyczaj przyczepna i wcześnie obciążalna, nie mieści substancji wywołujących korozję metali. Przy pierwszym zetknięciu z wodą zaprawa staje się trwale wodoszczelna. Produkty reakcji wnikają w podłoże i wypełniają, względnie zatykają przestwory kapilarne. Po utwardzeniu powłoka jest niewrażliwa na działanie mrozu. Wytrzymała na działanie wody morskiej. Wiązanie Przydatność do wykorzystywania: ok. 3 godziny. Rozpoczęcie wiązania: ok. 4 godziny. Koniec wiązania: po ok. 8 godzinach. Po ok. 28 dniach całkowicie wyschnięta. Sposób nanoszenia Malowanie albo natryskiwanie Grubość warstwy Dla ochrony przed wilgocią gruntu: ok. 1,2 mm, przed przenikającą pod ciśnieniem wodą: ok. 2,4 mm Materiał uzupełniający Woda, koncentrat emulsji rozszerzającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat), zaprawa uszczelniająca (Sperrmortel), ewentualnie tynk wyrównujący. Obróbka wykańczająca poprzez 24 godziny bronić przed mrozem i bezpośrednim promieniowaniem słonecznym. Na powłokę można nanosić kolejne warstwy (ochronne, płyty albo płytki itp.) dopiero wtedy, gdy powłoka wystarczająco wyschnie. Na zaprawę K 11 nie wolno nanosić tynków zawierających gips, zaprawy do osadzania ściennych płyt itp. Obróbka podłoża Bezwarunkowo obficie wstępnie zmoczyć. Przy podłożach z występem płyty podłogowej wyokrąglenie wypełnić zaprawą uszczelniającą (Sperrmortel). Własności podłoża Podłoże musi być nośne, prawie płaskie i nie zawierać gipsu, a także jakichkolwiek środków antyadhezyjnych. Sposób zastosowania Zaprawę K 11 wymieszać z taką ilością wody, by powstała plastyczna konsystencja. Najczęściej wystarcza 9 litrów wody na 25-kilogramowy worek zaprawy. W celu osiągnięcia podwyższonej przyczepności zaleca się dodanie koncentratu emulsji zwiększającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat) - minimum 30% wody zarobowej. Zaprawę nanosić za pomocą szczotki do sufitów, szczotki do zamiatania lub natryskarki. Należy uważać, żeby materiał był poprawnie wymieszany. Powłokę nanosić w co najmniej dwóch operacjach roboczych, zawsze pokrywając powierzchnię w 100%. Zaprawa musi posiadać w każdym miejscu wystarczającą grubość dla oczekiwanego obciążenia wodą, lecz w żadnym miejscu nie może przekraczać 2,5 mm. Każdą kolejną powłokę nanosić, kiedy poprzednia jeszcze w całości nie wyschła, w przeciwnym razie należy ją ponownie zmoczyć. Zaprawy nie wolno nanosić przy temperaturze zewnętrznej poniżej 5deg;C i na podłożach już zamarzniętych. Do wykonania wyokrągleń polecamy naszą zaprawę uszczelniającą Sperrmortel oraz dodanie Haftemulsion-Konzentrat. Przy nakładaniu powłoki na podeszwę posadzki piwnicznej, a także w budynkach nie podpiwniczonych nanieść po związaniu podkład pod tynk (Spritzbewurf) albo jastrych wieloskładnikowy (grupa zapraw III). W sytuacji nakładania na powłokę zaprawy tynku lub płytek zalecamy wykonanie przyczepnej warstwy pośredniej z Haftemulsion-Konzentrat (patrz karty technologiczne w/w produktów). Temperatura pracy od +5deg;C. W żadnym przypadku nie stosować w czasie mrozu. Zużycie jako ochrona przed wilgocią podłoża: 2 kg/m2 jako ochrona poprzez przenikającą wodą: 4 kg/m2 Czyszczenie narzędzi natychmiast po użyciu - wodą; zaschnięte - mechanicznie Ważne uwagi Podłoże bezwarunkowo obficie wstępnie zmoczyć. Dotrzymywać wartości zużycia. Nie przyspieszać wiązania przez stosowanie wentylatorów itp., ponieważ ogranicza to jakość. Unikać silnego nasłonecznienia, mrozu, deszczu i zbyt szybkiego wysychania. Właściwości Baza: cement, reagujący alkalicznie kwas krzemowyPełna obciążalność: po 2 dniach solidność na ściskanie po 28 dniach: ok. 24 N/mm2 Gęstość: gęstość nasypowa ok. 1,2 kg/m2 Mrozoodporność i oporność na działanie soli wykorzystywanej zimą: istnieje po utwardzeniu Proporcje mieszanki: na 25 kg zaprawy ok. 9 litrów płynu zarobowego Skurcz: < 2 %% Możliwość pokrycia farbą: po 2 dniach Współczynnik wytrzymałości na przenikanie pary wodnej: po ok. 60 Wodoszczelność: wodoszczelny do 70 m słupa wody Domieszki: woda lub koncentrat emulsji powiększającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat) likwidowanie: po utwardzeniu z gruzem budowlanym Przechowywanie Zaprawę K 11 można przechowywać oryginalnie zapakowaną poprzez ok. 2 lata od daty dostawy bez strat jakościowych (patrz data dostawy na dowodzie dostawy). Zaprawę należy zawsze przechowywać w opakowaniu zamkniętym i w miejscu suchym. Niewrażliwa na działanie mrozu. Atesty Urząd Badań Materiałowych dla Kamieni i Ziemi w Clausthal-Zellerfeld: według wymagań instrukcji technologicznej dla "nieelastycznych i elastycznych zapraw uszczelniających wiązanych cementem" Przemysłowego Związku Chemii Budowlanej i Środków Ochrony Drewna zw. Zarej. (umowa o nadzorowanie). Instytut Betonu i Żelbetu, Urząd Badań Materiałowych Uniwersytetu w Karlsruhe: wodoszczelność według DIN 1048. Instytut Higieny Zagłębia Ruhry w Gelsenkirchen: uszczelnienie zbiorników wody pitnej i badanie wg DVGW Instrukcja W 270 (badania mikrobiologiczne). Singapore Institute of Standards and Industrial Research: uszczelnienie zbiorników wody pitnej. National Organisation for Potable Water and Sanitary Drainage, Arabia Saudyjska: wodoszczelność. Law Engineering Testing-Company USA: wykorzystywanie przy ujemnym ciśnieniu wody (zaprawa K 11 + emulsja rozszerzająca przyczepność /Haftemulsion/). Centre de Recherche et de Controle des Eaux (Francja): uszczelnienie zbiorników wody pitnej. Cahier de Clause Technique (Francja): uszczelnienie przed wilgocią gruntu.

• ProducentBostik
• EAN4008373121427

Bostik Nibolay Renofleece - flizelinowa mata odprężająca jest oddychającym poliestrem PET do oddzielenia warstw pod płytki ceramiczne, klejony parkiet, wielowarstwowego parkietu i podłóg laminowanych. Istotnie zalecana do wykorzystywania w dziedzinie renowacji starych powierzchni przy potężnie przylegających pozostałościach kleju i szpachli, płyt wiórowych V100, pod suche jastrychy, asfalt lany i podkłady zawierające siarczan wapnia. Do powierzchni używających ogrzewanie podłogowe pod płytki ceramiczne, a także na elektronicznie sterowane ogrzewanie podłogowe. do wyrównywania naprężenia, wysokie możliwości łączeniarekomendowana dla starych powierzchni w renowacji, wewnątrz budynku dla większego bezpieczeństwa do zastosowania w krytycznych punktach, do ścian i podłóg, sprężysta i oddychającałatwa do wycięcia i układania, nad wyraz niska nadbudowanie rdzewiejąca, ulega biodegradacji informacje technologicznE: Baza: flizelina poliestrowa PETGrubość: ok. 1,0 mmwymiary: 50 m2 rolka: szerokość – 1 m, długość – 50 mCiężar rolki: ok. 13 kgCiężar na powierzchni: ok. 250 g/m2odporność na rozciąganie: (wzdłuż): max. 685 (N/50 mm)odporność na rozciąganie: (wszerz): max. 460 (N/50 mm)Wydłużenie (wzdłuż): max. 30,5 %Wydłużenie (wszerz): max. 32,5 %Przepuszczalność: 1.1001/m2 sKlasa wytrzymałości ogniowej zgodnie z normą DIN 4102 B2Tolerancja/grubość +/- 10 % PODŁOŻA: optymalne podłoża dla Nibolay Renofleece w pomieszczeniach: - zaklejający, jako oddzielenie pod okładziny ceramiczne, względnie jako utrwalenie przy: betonie, jastrychu cementowym, jastrychu zawierającym siarczan wapnia, całopowierzchniowym lanym asfalcie zgodnie z normą DIN 18560, starych okładzinach ceramicznych oraz kamieniu naturalnym, starych okładzinach lastrykowych i z kamienia naturalnego, nośnych suchych jastrychach, okładzinach PCV - zaklejający, pod parkiet i laminat jako oddzielenie: starego podłoża z pewnie przylegającymi resztkami kleju i masy szpachlowej, pewnie przylegającymi starymi okładzinami kamienia naturalnego, betonowego, okładzinami płytkowymi, jastrychów zawierających siarczan wapnia, płyt wiórowych, suchych jastrychów, asfaltu lanego, jastrychów cementowych. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: Podłoże musi być przygotowane zgodnie z odpowiednimi wymogimi normy DIN 18356, względnie DIN 18352: równe, suche, czyste, bez rys, oporne na rozciąganie. Jastrychy zawierające siarczan wapnia muszą być wyszlifowane i odkurzone. Stare rozpuszczalne w wodzie kleje są w całości do usunięcia, a wodoodporne resztki kleju i masy szpachlowe w sporej mierze. Podłoża należy trafnie zagruntować. Wykorzystywane produkty można zaczerpnąć z naszej tabeli zastosowań Ardal, względnie Bostik. Nierówne powierzchnie wygładzić za pomocą odpowiedniej masy szpachlowej. Szczególne kryteria dotyczące podłoży pod parkiety zawarte są też w informacjach technologicznych producenta parkietu. Chodzi o trafne normy, wytyczne, instrukcje Niemieckiego Związku Budownictwa, jak na dodatek ogólnie uznane i obowiązujące w technice reguły. OBRÓBKA: - jako flizelina oddzielająca Rozłożyć flizelinę w pokoju i za pomocą nożyczek bądź ostrego noża dociąć na rozmiar. Nałożyć na podłoże klej do parkietów BOSTIK NIBOFLOOR PK ELASTIC, NIBOFLOOR PU 57 przy pomocy szpachli zębatej B2, względnie klej do płytek ARDAL'S BEST S2, ARDAFLEX SCHNELL lub FLOORFLEX SCHNELL. NIBOLAY RENOFLEECE rozłożyć bez fałd na świeżym kleju, mocno docisnąć bądź przewalcować, zwracając szczególna uwagę na czoło okładziny oraz szwy. Po ok. 24 - 48 godz. ( w zależności od typu kleju) istnieje możliwość nanoszenia okładziny wierzchniej przy użyciu podobnego kleju. Po stwardnięciu kleju do płytek Ardal możliwe jest mocowanie okładzin ceramicznych przy pomocy ARDAL'S BEST S2, ARDAFLEX SCHNELL albo FLOORFLEX SCHNELL. Przestrzegać odpowiednich instrukcji technologicznych. - jako flizelina wymienna Podłoże musi być płaskie, pewne, suche, wolne od kurzu, oleju, tłuszczu, wosku i innych podobnych substancji. Chłonne podłoża zagruntować przy pomocy NIBOGRUND G 17 (1:1 rozcieńczony wodą). Obecne okładziny muszą być dobrze związane z podłożem. Przed położeniem nowych komponentów na stare okładziny konieczne jest wykorzystanie ogólnie przystępnych na rynku intensywnie działających środków czyszcząco - gruntujących. Istnieje możliwość mocowania na podłożach drewnianych. Nie odpowiadamy za zmiany jakie mogą zajść na starych powłokach, przebarwienia fug czy drewna. NIBOLAY RENOFLEECE rozłożyć i dociąć w optymalny sposób. BOSTIK VLIESFIX nałożyć dokładnie za pomocą nylonowego bądź bawełnianego wałka. Po czasie schnięcia 15-30 min. Dla wilgotnych podłoży oraz 30-40 min. Dla nie wilgotnych podłoży nałożyć BOSTIK NIBOLAY RENOFLEECE. Konkretnie i skrupulatnie docisnąć na całej powierzchni, bądź wykonać tą operacje za pomocą wałka. Pojedyncze panele należy do siebie gęsto docisnąć, a także skleić przystępną na rynku taśmą malarską. Następnie można przyklejać płytki ceramiczne przy pomocy adekwatnego kleju.

• ProducentBostik
• EAN8711595215121

SEAL#8217;N#8217;FLEX MULTI PURPOSE P360 to jednoskładnikowy, wysokomodułowy poliuretanowy kit uszczelniający do zastosowań budowlanych, skonsoliduje konstrukcyjnych i dylatacji, fasadowych, a także posadzkowych i do zastosowań przemysłowych. Artykuł utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje wyjątkowo prawidłową przyczepność do większości tworzyw budowlanych. Po utwardzeniu wysoce odporny na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. Użycia Dylatacje fasadowe i posadzkowe (ciągi piesze, chodniki, posadzki magazynowe, rampy, place manewrowe, parkingi, ruch kołowy itp.)Wewnętrzne i zewnętrzne złącza ruchome w budownictwie (elewacje betonowe, ceglane, metalowe, połączenia płyt warstwowych, prefabrykaty betonowe itp.)Uszczelnianie zespoli dachowychUszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)rozciągliwe uszczelnienia konstrukcji stalowych (hale, magazyny, wiaty, silosy, kontenery, zbiorniki i konstrukcje podobnego typu)Uszczelnienia kanałów wentylacyjnychUszczelnienia narożne w płytkach ceramicznych (tarasy, balkony)Motoryzacja (nadwozia, uszczelnienia spawanych lub zgrzewanych zespoli komponentów metalowych: kanały ściekowe, oprawy świateł, dachu, okien i innych elementów karoserii samochodowej) typy POWIERZCHNI niezwykle dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, np. Beton, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane albo impregnowane drewno, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, glazura, terakota, gres, PCW i tworzywa nienaturalne podobnego rodzaju. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Przed zastosowaniem na podłożach z tworzyw sztucznych albo warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami porowatymi albo chłonnymi zastosować grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być w pełni utwardzony i wysezonowany. Uszczelniane posadzki, wylewki, podkłady i inne nawierzchnie podobnego typu muszą być zaizolowane przed negatywnym wpływem wody. W razie zapotrzebowania szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak aby go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, aby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB wykorzystania Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 15 minut od aplikacji. Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Na dodatek czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić efektywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w trafnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (minimalna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych aniżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Maksymalna szerokość szczeliny 30 mm.

• ProducentBostik
• EAN4026923601021

OPIS towaru Puder-Ex jest zaprawą cementową o katalitycznym działaniu (wiążącym po kontakcie z wodą). W ciągu kilku sekund tworzy trwałe i wodoszczelne wiązanie. Po utwardzeniu jest odporny na działanie mrozu, soli drogowej oraz czynników atmosferycznych. użycie Do prędkiego i trwałego uszczelniania przecieków wody i nieszczelności w betonie, murze i kompozycjach z kamienia naturalnego. W specjalnym systemie hydroizolacji AQUASTOPP towar stosuje się w drugiej operacji roboczej – po nałożeniu zaprawy mineralnej Spezialschlämme. Do uszczelniania przecieków w piwnicach, podziemnych garażach, tunelach, zaporach wodnych, kanalizacji, oczyszczalniach ścieków, rurach betonowych, szybach wind, deszczowych zbiornikach retencyjnych, murach portowych, przepustach rurowych, bunkrach, murach zaporowych, zbiornikach na wodę deszczową, sztolniach, śluzach, przejściach/przejazdach podziemnych, wykopach, przepompowniach wody oraz w pozostałych miejscach, w których nie ma możliwości uszczelnienia od strony zewnętrznej. ZUŻYCIE Zużycie wynosi około 1kg/m2 przy warstwie o grubości 1 mm, a w systemie AQUASTOPP – około 1,5 kg/m2. KLUCZOWE KORZYŚCI - Uszczelnienia wycieki i nieszczelności - Działa w kilka sekund - odporny na mróz i sól drogową KARTA technologicznA https://www.bostik.com/files/live/sites/shared_bostik/files/Documents%26Brochures%20(new)/Poland/Documents/TDS/bostik-poland-tds-wp5-puder-ex.pdf

• ProducentBostik
• EAN8713572033841

KLUCZOWE KORZYŚCI #8226; Klej na bazie silikonu neutralnego#8226; Certyfikowany w systemie z płytami Rockpanel - ETA-07/0141#8226; adekwatny do podkonstrukcji z aluminium, stali i drewna#8226; Trwale rozciągliwy w szerokim zakresie temperatur#8226; wyśmienite atrybuty mechaniczne (gwarantuje słuszny rozkład sił i naprężeń)#8226; Wysoka niepodatność na starzenie i działanie zmiennych warunków atmosferycznych#8226; niezwykle prawidłowe parametry robocze#8226; Do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych#8226; śladowy skurcz (nie generuje krzywdzących naprężeń)#8226; Neutralny chemicznie (niekorozyjny dla metali)#8226; Bez rozpuszczalników i izocyjanianów#8226; Klasa reakcji na ogień wg EN 13501-1 (B-s2-d0) OPIS artykułu Rockpanel Tack-S to jednoskładnikowy klej silikonowy do zastosowań w budownictwie, przy mocowaniu okładzin elewacyjnych w systemach fasad wentylowanych. Cechuje się wysoką rozciągliwością, wytrzymałością mechaniczną i odpornością na starzenie. wykorzystanie Klejenie paneli elewacyjnych Rockpanel w systemach fasad wentylowanych, do podkonstrukcji z aluminium, stali albo drewna rodzaje POWIERZCHNI Podkonstrukcja: aluminium ascetyczne, anodowane lub lakierowane, stal, drewno PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Powierzchnie konstrukcji nośnej i płyty, asygnowane do łączenia za pomocą kleju, muszą być nośne, suche, czyste, nieuszkodzone i właściwie przygotowane przy pomocy odpowiednich zmywaczy i gruntów (więcej informacji na ten temat do uzyskania w instrukcji klejenia płyt Rockpanel oraz w kartach technicznych solidnych gruntów i zmywaczy). Precyzyjnie oczyścić wszystkie powierzchnie z luźnych zanieczyszczeń lub resztek jakichkolwiek materiałów, gdyż mogą one działać negatywnie na przyczepność kleju do podłoża. Przestrzegać zaleceń odnośnie czasu gruntowania po zastosowaniu zmywacza. W sytuacji przekroczenia wyszczególnionego czasu należy ponownie oczyścić powierzchnię przed użyciem gruntu. Przed aplikacją kleju pozostawić zagruntowaną powierzchnię do wyschnięcia. Po wyczyszczeniu powierzchni odpowiednim do jej rodzaju zmywaczem i zaimplementowaniu optymalnego gruntu można przystąpić do nałożenia dwustronnej taśmy klejącej i aplikacji kleju. Aby uniknąć skażenia powierzchni klejącej, nie usuwać z taśmy wierzchniej warstwy ochronnej, do czasu, aż płyta nie będzie gotowa do montażu. SPOSÓB użycia Klejenie płyt elewacyjnych powinno być przeprowadzone wyłącznie poprzez wykwalifikowanych, przeszkolonych i doświadczonych pracowników. Klej nakładać na konstrukcję nośną, zgodnie z instrukcją klejenia płyt Rockpanel i zgodnie z projektem technicznym. Klej nakładać w sposób ciągły, równym tempem, pionowo, z góry na dół, utrzymując pistolet z klejem do płaszczyzny powierzchni pod kątem 90deg;. Zachować min. 10 mm odstęp od taśmy. Do nakładania kleju służy specjalny aplikator rodzaju „V#8221;, w pakiecie z klejem. Specjalnie Strona 2 z 2 Bostik Sp. Z o.o., ul. Poznańska 11b, Sady, 62-080 Tarnowo Podgórne Tel.: +48 61 89 61 740 11/12/2018 wyprofilowana końcówka „V#8221; umożliwia nałożenie kleju pasmem o przekroju trójkąta (ok. 9 mm podstawa i 9 mm wysokość). W rezultacie, po dociśnięciu płyty do konstrukcji nośnej, pasmo kleju ma szerokość ±13 mm i grubość 3 mm, co zapewnia właściwy kontakt i zwilżenie powierzchni. W praktyce żądaną grubość 3 mm zagwarantuje wykorzystanie taśmy dwustronnie klejącej, która obok zapewnienia, tzw. Pierwszego chwytu, ma zadanie utrzymania właściwego dystansu wynoszącego 3 mm. Finalna grubość spoiny klejowej 3 mm jest w praktyce niezbędna do efektywnego i trwałego przenoszenia odkształceń płyt, powstałych na skutek zróżnicowanych warunków atmosferycznych. Po nałożeniu kleju zdjąć wierzchnią warstwę ochronną z taśmy. Delikatnie przyłożyć płytę do konstrukcji w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji kleju i równomiernie docisnąć. Po jej umieszczeniu we właściwym położeniu należy dalej dociskać ją z wyczuciem, aby taśma całkowicie przywarła do tylnej powierzchni płyty. Uważać, żeby nie uszkodzić taśmy. Po zamocowaniu płyt, od tyłu wymagana jest szczelina wentylacyjna min. 36 mm (w zależności od warunków). Na dodatek wymagane są dodatkowo otwory wentylacyjne od spodu i od góry fasady pokrytej panelami elewacyjnymi – patrz instrukcja konstrukcji. Zalecana szerokość fug pomiędzy płytami wynosi 5 do 8 mm – patrz instrukcja konstrukcji. Kolor: Biały Opak. 600 ml

• ProducentBostik
• EAN8711595211901

SEAL#8217;N#8217;FLEX PERIMETER S320 to trwale rozciągliwy, jednoskładnikowy silikonowy kit uszczelniający z octowym systemem utwardzania, przeznaczony do uszczelnień szklarskich i ogólnobudowlanych. Użycia Trwale elastyczne uszczelnienia w zastosowaniach budowlanych, w pracach remontowych, a także wykończeniowychUszczelnienia połączeń tworzyw budowlanych, elementów wykończeniowych, połączeń ram okiennych, drzwiowych, parapetów, cokołów, progów, listew, boazeriiSzklenie okien pojedynczych w ramach drewnianych, witryn sklepowych, mebli szklanych, szyb wystawowych, lad, gablot, znaków, tablic, kasetonów reklamowychUszczelnianie elementów prefabrykowanych rodzaje POWIERZCHNI wyjątkowo dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Zlikwidować brud, kurz, pył, stare lub łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed użyciem na podłożach z materiałów nienaturalnych albo warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną lub rozpuszczalnikiem podobnego typu. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, chłonnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne albo hybrydowe. Ewentualnie wykorzystać grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru zastosowania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak żeby go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, by uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć zarys pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB użycia Masę nakładać powoli, precyzyjnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 6-7 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty dedykowane do wygładzania fug rozciągliwych na mokro albo podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania towaru jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury proces polimeryzacji przebiega szybciej. Ponadto czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić skuteczną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w odpowiedniej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (śladowa szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) poprzez głębokość fugi (mm) uzyskujemy liczba mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN5902232639308
• Rodzajsilikon

Bostik GLASS#8217;N#8217;SEAL GLAZING SILICONE S342 to trwale sprężysty, jednoskładnikowy silikonowy kit uszczelniający z neutralnym systemem utwardzania, asygnowany na ogół do szklenie okien i drzwi. Trwale rozciągliwyDobra przyczepność do szkła, lakierowanego drewna oraz do ceramiki budowlanej, glazury, terakoty, gresu, anodowanego aluminium i innych metali, a także do wybranych materiałów sztucznych (przeprowadzić test)niepodatny na wilgoć, UV i warunki atmosferyczneNie gromadzi rozpuszczalnikówmały skurcz (nie powoduje krzywdzących naprężeń)Łatwy w formowaniu i wygładzaniuNie ścieka (półgęsta konsystencja) wykorzystania Stolarka drewniana (szklenie okien i drzwi)Uszczelnienia szklarskie i ogólnobudowlane w połączeniu z lakierowanym, impregnowanym drewnem, stalą, aluminium anodowanym, lakierowanym proszkowo, PCWSzklenie szyb pojedynczych i zespolonychUszczelnianie składników prefabrykowanych typy POWIERZCHNI bardzo dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, np. Impregnowane albo lakierowane drewno, MDF, HDF, korek, sklejka, płyta wiórowa, szkło, beton, tynki, ceramika sanitarna, ceramika budowlana, stal, aluminium anodowane albo malowane proszkowo, PCW, glazura, terakota, gres. SPOSÓB zastosowania Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak aby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 10 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty dedykowane do wygładzania fug sprężystych na mokro lub podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić wydajną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w optymalnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (znikoma szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. NARZĘDZIA Pistolet ręczny lub pneumatyczny ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) poprzez głębokość fugi (mm) otrzymujemy liczba mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN8711595211253
• Rodzajsilikon

Bostik S730 SILICONE PREMIUM A to uniwersalny uszczelniacz acetoksysilikonowy do spoin sanitarnych, który pod wpływem wilgoci utwardza się wytwarzając trwałą sprężystą gumę. Bostik S730 SILIKON PREMIUM A spełnia specyfikacje BREEAM. 100% silikon z octowym systemem utwardzania (bez rozpuszczalników i plastyfikatorów)buduje trwale rozciągliwą i wodoszczelną fugęodporny na grzyby, pleśnie, mydło i detergentyWysoce odporny na działanie czynników atmosferycznych (w tym: UV, opady, wilgoć, wahania temperatury od -40deg;C do +180deg;C)Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychWyjątkowo prawidłowe cechy robocze (komfortowe profilowanie fugi)Trwały kolor bez odbarwieńnad wyraz dobrze przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki, porcelany, lakierowanego drewna, powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanychWysoka sprężystość ≈ 650% (niski moduł rozciągliwości)Wysoka zdolność przenoszenia odkształceń szczeliny (± 20%)Szybka wytrzymałość na dotyk (krótki czas naskórkowania)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków organicznycho uszczelnień pionowych i poziomych, fasadowych i sanitarnych, zgodnie z: PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)PN-EN 15651-3 (XS1) wykorzystanie: Bostik S730 SILIKON PREMIUM A został specjalnie opracowany do trwałego elastycznego uszczelniania dylatacji w zastosowaniach sanitarnych, takich jak kuchnie, łazienki, prysznice i zastosowania przemysłowe. Łazienki, kuchnie, prysznice, toalety, baseny, pralnie, myjnie i inne wnętrza mokre podobnego rodzajuUszczelnienia wokół brodzików, kabin, umywalek, zlewozmywaków, wanien, blatów, zwłaszcza w sytuacji sprzętów sanitarnych tworzonych ze stali emaliowanej, aluminium, ceramikiNarożnikowe fugowanie płytek ceramicznych (tzw. Elastyczna fuga)Trwale rozciągliwe uszczelnienia ogólnobudowlane (prace wykończeniowe, remontowe)Uszczelnienia połączeń parapetów, ram okiennych, drzwiowych, cokołów, progów, listew, boazerii rodzaje POWIERZCHNI niezwykle dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane albo lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Usunąć brud, kurz, pył, stare albo łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed wykorzystaniem na podłożach z tworzyw sztucznych lub warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną lub rozpuszczalnikiem podobnego typu. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, chłonnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne albo hybrydowe. Ewentualnie wykorzystać grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru użycia, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak żeby go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, aby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi zastosować środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać zarys pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB zastosowania Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 5-6 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty asygnowane do wygładzania fug rozciągliwych na mokro albo podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Ponadto czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić efektywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w optymalnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (śladowa szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) dostajemy liczba mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN4026923601175
• Waga25

SANIERPUTZ WEISS jest mineralną suchą zaprawą tynkarską do napraw i renowacji wilgotnych murów. W szczególności nadaje się do robienia nowych tynków na murach uszkodzonych przez mróz i sole. Można go stosować do prac na zewnątrz, w środku i jako tynk na cokoły. Właściwości: SANIERPUTZ WEISS jest paroprzepuszczalny i pojemność do gromadzenia soli, a do tego jest mrozoodporny i oporny na działanie soli zawartych w wodzie opadowej. Poprzez posiadanie zdolności do regulowania przepływu wilgoci uniknąć można gromadzenia się na powierzchniach wody z parowania i tym samym powstawania pleśni, plam po pleśni i utraty ciepła. Dane technologiczne: Zużycie: ok. 10kg/m2 przy grubości: 10 mm Czas obróbki: ok. 30 min (przy temp. + 20deg;C) Temperatura obróbki: od + 5deg;C do + 35deg;C Zapotrzebowanie wody zarobowej: ok. 3,3 l wody na 25 kg worek barwa: biała Uziarnienie: 2 mm Obciążalność: po ok. 24 godzinach Przygotowanie podłoża: Tynk zniszczony przez sole, który nie ma powierzchni nośnej, należy dokładnie pousuwać, przynajmniej 80cm ponad strefę zwilgotnienia, względnie zasolenia. Żeby zapobiec dalszemu gromadzeniu się soli, należy podjąć trafne środki. W zależności od stanu substancji budowlanej, zrobić w piwnicy wertykalną izolację, albo powyżej gruntu zrobić horyzontalną izolację jak i po bokach. Przy uporczywie zalegającej wodzie od strony negatywu stworzyć uszczelnioną powierzchnię za pomocą Hey'di K11 Flex Schlamme grau albo Hey'di Aquastopp. Należy w dodatku nałożyć mostek szczepny z Hey'di Spritzbewurf (na 24 godz. Przed dalszą obróbką). Obróbka: Wlać wodę do czystego wiadra i dodać SANIERPUTZ WEISS. Mieszać precyzyjnie na bieżąco ręcznie albo urządzeniem elektrycznym. Po ok. 3 minutach jeszcze raz wymieszać, aż osiągnie się odpowiednią konsystencję. Podłoża silnie chłonne lekko zmoczyć. Wymieszaną zaprawę narzucać lub nanosić maszyną tynkarską warstwami o grubości rewelacyjnie 20 do 25 mm. Świeży tynk ściągać pionowo w prawo do lica muru, kontrolować czy tynk nałożony jest w warstwie co najmniej 20 mm a potem równo zacierać. Pielęgnacja tynku: Świeżo nałożony tynk bronić przed zbyt szybką utratą wody, stanowczo przy silnym napromieniowaniu słonecznym i wietrze, w środku budynków chronić przed przeciągiem i obciążeniami termicznymi, a także przed mrozem. Uzupełniające prace: Mineralne paroprzepuszczalny farby można nanosić najwcześniej po ok. 24 godzinach. Czyszczenie narzędzi: Narzędzia i zabrudzone miejsca natychmiast przemyć wodą. Gdy tynk przeschnie można go pousuwać tylko mechanicznie, względnie za pomocą Hey'di Kalkloser.

• ProducentBostik
• EAN4026923603421
• Rodzajmineralny
• Waga25

Mineralny, uniwersalny tynk renowacyjny do wilgotnych oraz obciążonych solą tynków. Możliwość ręcznego, a także mechanicznego nakładania. Sanierputz WTA znamionuje się nad wyraz prawidłową paroprzepuszczalnością przy śladowej kapilarnej chłonności. Do wykorzystywania jako podłoże wewnątrz, na zewnątrz budynków oraz jako tynk na cokoły. Dzięki swojej drobnej granulacji nadaje się wybitnie do wygładzania powierzchni ścian i do innych nieznacznych struktur. Stosowny w nowym i starym budownictwie w pomieszczeniach narażonych na wilgoć np. Otwarte baseny. Uniemożliwia powstawaniu skupisk wody na powierzchni, powstawaniu pleśni, utracie ciepła itp. Możliwość użytkowania jako tynk przy niskim bądź średnim zasoleniu. Przy szczególnie wielkim zasoleniu, względnie skrajnej wilgotności, należy położyć podwójną warstwę tynku. Podobnie jeśli nie wykonamy uprzedniej analizy starego tynku należy ponadto położyć podwójną nową warstwę. Przygotowanie podłoża Tynk zniszczony przez sól, który nie ma powierzchni nośnej, należy starannie usunąć, przynajmniej 80 cm ponad strefę zwilgotnienia, względnie zasolenia. Kruche fugi zeskrobać na głębokość ok. 2-3 cm. Luźne części, gips, skażenia, kurz itp. Zlikwidować, realnie na sucho; oczyścić z powstałego gruzu. Należy wymienić wadliwe kamienie. Tynk wyczyścić przy użyciu metalowej szczotki bądź sprzężonym powietrzem, osuszyć. By zapobiec dalszemu gromadzeniu się soli, należy podjąć stosowne środki. W zależności od stanu substancji budowlanej na zewnętrznych ścianach piwnicy, niezbędne jest wykonanie wertykalnej izolacji na dodatek od strony negatywu lub wyregulować chłonność podłoża. Nałożyć mostek szczepny z Hey'di Spritzbewurf WTA. Informacje techniczne Ziarnistość: 0-1,2 mm odporność na ściskanie: 1,5 - 5,0 N/mm2 Zawart. Porów powietrza: >25 V. -% Wartość μ: < 12 Porowatość: >40 V.-% Temperatura obróbki: + 5deg;C do +35deg;C Czas obróbki: ok. 1 godz. Nakładanie 2. Warstwy: po ok. % - % godz. Woda: ok. 5-6 l na 25 kg Sanierputz WTA grau; ok. 4-5 l na 25 kg Sanierputz WTA weiss przy zwartym podłożu; ok. 5-6 l na 25 kg Sanierputz WTA weiss przy absorpcyjnym podłożu Kolor: jasno szary względnie biały Giscode: ZP1 Obróbka: Sanierputz WTA grau/weiss nakładać ręcznie lub przy pomocy maszyny tynkarskiej. Używając maszyny tynkarskiej należy użyć adekwatne mieszało. Nie jest wymagana betoniarka wolnospadowa. Przy mieszaniu ręcznym należy przestrzegać czasu mieszania ok. 2 min. Mieszać tylko z czystą wodą, bez dodatków. Gładką mieszankę, optymalnej konsystencji przemieszać i nałożyć na podłoże. Stwardniały materiał nie pasuje do ponownego mieszania. Pierwszy nakładany tynk 10-15 mm, następnie powłoka wierzchnia ok. 15 mm. Ogólna grubość tynku > 40 mm (pierwsza warstwa z Hey'di Porengrundputz WTA, druga z Hey'di Sanierputz WTA Grau/Weiss - przynajmniej 15 mm). Wskazówki: Sanierputz WTA grau/weiss w stanie niezwiązanym chronić przed szybkim wysuszaniem i opadami deszczu. Chronić ponadto przed bezpośrednim działaniem promieniowania słonecznego raz przed silnym wiatrem. W czasie obróbki oraz schnięcia temperatura podłoża i temperatura otoczenia nie powinna spaść poniżej +5deg;C. Pracując w pomieszczeniu o zbyt obfitej względniej wilgotności powietrza Sanierputz WTA nie jest w stanie się adekwatnie skonsolidować a tym samym osiągnąć pełne parametry hydrofobowe (wietrzyć, ogrzewać wnętrze itp.). Nie mieszać z innymi produktami. Czyszczenie narzędzi przy użyciu wody. Zużycie: ok. 25 kg na m2 przy 20 mm warstwie. 25 kg Sanierputz WTA grau/weiss tworzy ok. 19 l świeżej zaprawy. Czyszczenie: Narzędzia, a także zanieczyszczone powierzchnie czyścic od razu przy użyciu wody. W przeschniętym stanie można pousuwać tylko mechanicznie, względnie za pomocą Hey'di Kalkloser.

• ProducentBostik
• EAN8711595220590

SEAL#8217;N#8217;BOND CRYSTAL H505 to uniwersalny, jednoskładnikowy, trwale elastyczny hybrydowy uszczelniacz-klej do zastosowań ogólnobudowlanych, nienośnych. Produkowany do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, w tym do pośredniego kontaktu z żywnością i do szczelin fasadowych. przejrzyście przejrzystyNie zawiera cyny, ftalanów, rozpuszczalników, silikonu czy izocyjanianówWysoka niepodatność na UV i starzenie pod wpływem czynników atmosferycznychUniwersalny uszczelniacz klej do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychTrwale elastyczny (zdolność odkształceń ± 20%)Neutralny system utwardzania (mała woń)Wysoka wytrzymałość mechanicznaWysoka wytrzymałość na odbarwienia (zgodność z ASTM C1248)Łatwy w obróbce i wygładzaniuminimalny skurcz (nie tworzy krzywdzących naprężeń)nad wyraz dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni suchych i wilgotnych, gładkich i porowatych, chłonnych i niechłonnych, w pionie i poziomieNiekorozyjny w kontakcie z metalamiNiska wodochłonnośćNiskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków organicznychatest ISEGA (kontakt z żywnością)Do szczelin fasadowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM) wykorzystania Uszczelnianie i klejenie szerokiego zakresu tworzyw budowlanych i składników wykończeniowychUszczelnienia fasadowe, ściany osłonoweKlejenie przeróżnych elementów wykończeniowych i ozdobnych (listwy dekoratywne, maskujące, parapety, dekoracje ścienne, progi, cokoły, panele ścienne, sztukateria itp.)Uszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)Uszczelnienia połączeń płytek (ceramika, gres, terakota, mozaika szklana, luksfery)Uszczelnianie połączeń w suchej zabudowie typy POWIERZCHNI bardzo dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, bez gruntowania, np. Beton, kamień, lastryko, włókno-cement, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane lub impregnowane drewno, MDF, HDF, korek, sklejka, płyta wiórowa, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, cynk, miedź, ołów, glazura, terakota, gres, szkło, luksfery, ceramika sanitarna, porcelana, PCW, PU, HPL i tworzywa sztuczne podobnego typu. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być czyste i odtłuszczone. Przed zastosowaniem na podłożach z materiałów sztucznych albo powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami potężnie porowatymi albo silnie chłonnymi zastosować grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być w całości utwardzony i wysezonowany. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, żeby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi wykorzystać środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać kształt pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB użycia w sytuacji użycia artykułu jako klej, nakładać równolegle pionowymi paskami w niewielkich odstępach (5- 15 cm - w zależności od rozmiarów przyklejanych elementów), min. 5 cm od krawędzi klejonych elementów. Nie nakładać punktowo. Zespolić klejone powierzchnie. Ciężkie komponenty podeprzeć albo w inny sposób zabezpieczyć przed przemieszczeniem do czasu wstępnego utwardzenia. W tym celu można zastosować taśmę dwustronnie klejącą o grubości 3 mm, która w dodatku zapewni wentylację pomiędzy klejonymi powierzchniami. W przypadku użycia towaru jako uszczelniacz masę nakładać powoli, od spodu ku górze, skrupulatnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak aby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 30 minut od aplikacji. Tempo utwardzania towaru jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić wydajną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Szczeliny należy projektować z uwzględnieniem wymaganego stopnia przemieszczeń i możliwości przenoszenia tych odkształceń przez masę wypełniającą szczelinę. Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w stosownej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (niewiele znacząca szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) poprzez głębokość fugi (mm) otrzymujemy ilość mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN4026923601649

Trwale elastyczna membrana bitumiczna uszczelniająca do uszczelniania piwnic, balkonów, tarasów, fundamentów, betonowych prefabrykatów i powierzchni mokrych chroniąca przed wilgocią gleby i nie napierającą wodą; jak także w przypadku stosownych konstrukcji przeciw napierającej wodzie. SK 3000 S Dichtungsbahn stosowana dodatkowo jako uszczelnienie przeciw kapilarnie wstępującej wilgoci i paroizolacja w obszarze podłóg pod jastrychy. Właściwości: SK 3000 S Dichtungsbahn jest długotrwale wysokoplastycznym, dopasowanym do obróbki na zimno, samoprzylepnym uszczelnieniem. Składa się z lepszej polimerami samoprzylepnej masy bitumicznej z krzyżowo laminowaną, wysoce wytrzymałą na rozerwanie folią z tworzywa sztucznego. Samoprzylepna spodnia część uszczelnienia pokryta jest ochronnym papierem silikonowym. Towar jest nieskomplikowany w formowaniu i pasuje bezproblemowo w narożnikach, kantach. Oporny na działanie wielu chemikaliów, mrozu, soli, promieniowania UV. Po nałożeniu jest od razu wodoodporny - na dodatek na wodę deszczową. Dane techniczne: Kolor: czarno-szary stosowna temp. Obróbki: -5 deg;C do +35 deg;C nadzwyczajna temp. Obróbki: +5 deg;C do +15 deg;C Most szczepny dla rys (DIN 28056-11): gt;5 mm przy +4 deg;C odporność temperaturowa: (DIN 52123-8): ok. +70 deg;C Przygotowanie podłoży: Podłoża muszą być potężne, pewne, wolne od oleju, tłuszczu, kurzu i innych podobnych substancji. Mogą być suche albo ewentualnie lekko wilgotne. Przed nałożeniem gruntu nierówności należy zlikwidować, ranty zaokrąglić, miejsca z błędami wyszlifować. Mur musi być pełny, w odpowiedni sposób wybudowany. Wszystkie pustki, braki muszą zostać zaszpachlowane przy użyciu HEY'DI Sperrmortel na przynajmniej 24 godz. Przed rozpoczęciem prac uszczelniających. Wiązanie: a) suche, niedużo chłonne mineralne podłoże: zakres temperaturowy -5 do +35 deg;C: Hey'di Bitumen-Voranstrich zużycie: ok. 150 g/mA2 przy gładkim podłożu ok. 250 g/mA2 przy szorstkim podłożu b) lekko wilgotne lub silnie chłonne, o grubych porach: zakres temperaturowy-5 do +10 deg;C: SK 3000 S Voranstrich zużycie: ok. 300 g/mA2 zakres temperaturowy od +10 deg;C: Hey'di Bitflex 1 do 6 rozcieńczone z wodą albo Hey'di K100 1 do 1 rozcieńczony z wodą zużycie: ok. 300 g/mA2 Przy niskich temperaturach należy zagwarantować,powłoka była pozbawiona lodu przed nałożeniem gruntu. Obróbka: Przed przyklejeniem uszczelnienia należy sprawdzić czy grunt wysechł. Na powierzchni nie mogą znajdować się rosa, ani miejsca kondensacji wody. Narożniki, kanty, fugi, należy powlec taśmą SK 3000 S Dichtungsbahn względnie Hey'di SK Klebestreifen zanim położy się właściwe uszczelnienie powierzchni. Powierzchnie pionowe: W miejscu obróbki należy rozwinąć taśmę, przed uprzednim równomiernym odklejeniu papieru silikonowego z taśmy na długości ok. 10 cm. Następnie wyrównać uszczelnienie (należy uważać na nakładanie uszczelnienia na siebie od ok. 5 cm). SK 3000 S Dichtungsbahn docisnąć w taki sposób by na warstwie górnej na rantach znajdowała się folia aluminiowa, to której dołożone będzie następne pasmo. Uszczelnienie umieścić stroną samoprzylepną na podłożu, zjednoczyć i ściągnąć dalszą część papieru silikonowego. Momentalnie skrupulatnie docisnąć począwszy od środka, aby zapobiec wystąpieniu przerw z powietrzem oraz fal między podłożem a uszczelnieniem. Powierzchnie poziome: Docięte na miejscu uszczelnienie (jeszcze z papierem silikonowym) rozwinąć do połowy i wyrównać. Uważać przy tym, żeby pasmo folii aluminiowej zostało na stronie, na której następnie będzie klejone pasmo uszczelnienia. Papier silikonowy dociąć poprzecznie po spodniej stronie uszczelnienia. Rozłożyć pasma uszczelnienia, zlikwidować papier silikonowy, skrupulatnie docisnąć do podłoża, aby uniknąć powstawania przerw z powietrzem pomiędzy podłożem a uszczelnieniem i fal. Z kolejnymi częściami rolki uszczelnienia progresywnać równie. Kolejne pasma wyrównać w ten sposób, by nachodziły na poprzednie przynajmniej 5 cm. Dotyczy to jednocześnie szwów wzdłużnych, jak i poprzecznych. Także w tym przypadku ostatnia operacja dotyczy skrupulatnego dociśnięcia, zwracając szczególną uwagę na miejsca łączenia się pasm. Zakończenia ścian: żeby deszcz albo inna woda nie przeniknęły należy użyć profile do zakończeń ścian. Wierzch szyny mocującej musi zostać pokryty bitumicznym materiałem uszczelniającym np. Elastoroof. W celu izolacji przed napierającą wodą należy stworzyć na łączeniu się ścian zamkniętą wanienkę. Wskazówki do kolejnych prac: Po obróbce przykryć SK 3000 S Dichtungsbahn płytami ochronnymi, czy drenażowymi, przy czym unikać punktowego i liniowego obciążenia, w tym obciążenia wodą. Zanim zostaną zastosowane kolejne produkty na SK 3000 S Dichtungsbahn należy wykonać test obciążenia. Czyszczenie narzędzi: Narzędzia i zabrudzone obszary czyścić przy użyciu HEY'DI Epoxan Reiniger.

• ProducentBostik
• EAN3549212469726

BOSTIK STIX A300 MULTI FLOOR jest bezrozpuszczalnikowym klejem na bazie dyspersji akrylowej dedykowanym do wykładzin podłogowych. Pasuje do podłóg ogrzewanych. Wykazuje wyśmienitą solidność na obciążenia, np. Spowodowane ruchem mebli na kółkach. Produkt certyfikat morski IMO. Do różnego rodzaju wykładzin, takich jak: PCW homogeniczne i wielowarstwowe w płytce i rolkach,PCW na korku, na spodzie poliolefinowym,winylowe wykładziny dekoracyjne (w płytkach i panelach),linoleum w rolkach,wykładziny ze spienionego winylu o tłoczonej warstwie wierzchniej,płytki półelastyczne,płytki mineralne,wykładziny igłowane,wykładziny dywanowe na spodzie piankowym i na nietkanym spodzie oraz na spodzie syntetycznym typu Action Bacreg;,wykładziny typu coco,sisal, a także z trawy morskiej na spodzie lateksowym. Możliwość klejenia w salach sportowych oraz mocowania nowych PCW na stare PCW, a także na powierzchniach nieprzepuszczalnych. Warianty POWIERZCHNI Do klejenia wielu rodzajów okładzin podłogowych na adekwatnie przygotowanych podłożach betonowych, wylewkach cementowych, anhydrytowych, starych podłogach z płytek ceramicznych i na starym, stosownie wygładzonym parkiecie, a także na płytach wiórowych albo sklejkach. Pasuje jeszcze do wykładzin gumowych, dla których firma zaleca klej akrylowy. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Powierzchnie klejone muszą być konkretne, nośne, suche, czyste i odtłuszczone, wolne od smarów i olejów, a także kurzu. Podłoże powinno być przygotowane zgodnie ze standardami sztuki budowlanej. W celu przygotowania powierzchni z płyt betonowych i jastrychów cementowych należy użyć masę samopoziomującą (Miplasol Trafic 3 lub inną w zależności od potrzeb). W przypadku wilgotności podłoża pokaźniejszej aniżeli dopuszczalna, zastosować barierę odcinającą pod wylewką w postaci artykułu Eponal 336. Sklejka i płyty wiórowe, impregnowane hydrofobowo (CTB-X lub CTB-H) albo ognioodporne, jak jeszcze jastrych anhydrytowy, należy zagruntować Ardagrip Xpress - na porowatych podłożach niezbędne może okazać się nałożenie kilku warstw (100 do 120 g/m na warstwę). SPOSÓB zastosowania za pomocą optymalnej pacy rozprowadzić klej równomiernie na powierzchni. Dobór pacy zębatej: - do wykładzin o gładkim i płaskim spodzie: A2, zużycie 200-250 g/m2 - do powierzchni o szorstkim spodzie: B1, zużycie od 300- 350 g/m2 - do wykładzin typu coco oraz z włókien naturalnych na lateksowym spodzie: B2, zużycie od 350- 400 g/m2. W sytuacji cienkich wykładzin, a także okładzin ściennych, żeby uniknąć widocznych śladów ząbków, zaleca się aplikację przy użyciu wałka. Rozłożyć wykładzinę na podłodze. Uciąć nadmiar, pozostawiając 10 cm zapasu wzdłuż ścian. Złożyć wykładzinę na pół, a następnie pacą nałożyć klej na odsłoniętą część podłogi. Odczekać od 10 do 15 minut przed ułożeniem wykładziny na kleju. Czas aktywacji, a także czas otwarty zależą od temperatury, wilgotności powietrza, porowatości podłoża, szorstkości materiału oraz ilości nałożonego kleju. Przykleić wykładzinę, początkując od środka i przechodząc w stronę krawędzi, zwracając szczególna uwagę na narożniki. W taki sam sposób postąpić z drugą połową. Uciąć nadmiar materiału z brzegów. Klejenie wykładzin PCV na PCV oraz na nieprzepuszczalnych i niechłonnych podłożach: powierzchnia musi być sucha, nośna i czysta. Czas aktywacji kleju może oscylować pomiędzy 30 a 90 minut, w zależności od warunków panujących na miejscu pracy. Ostrożnie przymocować wykładzinę do podłoża. Dla niektórych typów okładzin należy zastosować ciężkiego wałka w celu wygładzenia bruzd, a także rozprowadzenia kleju na spodzie wykładziny. Łączenia i wyrównywanie: muszą być wytworzone zgodnie z instrukcją montażu producenta wykładziny, a także zgodnie z zasadami sztuki budowlanej. Czas wiązania wynosi 24 godziny.

• ProducentBostik
• EAN3549212486006

BOSTIK STIX A800 PREMIUM jest wysokiej klasy klejem akrylowym o szczególnie szerokiej początkowej sile klejenia, dedykowanym do mocowania rozciągliwych wykładzin obiektowych, a także do newralgicznych aplikacji. Nie gromadzi rozpuszczalnika, a także ftalanów (niska emisja LZO w klasie A+ i EC1; spełnia kryteria LEED i BREEAM). Zastosowanie Specjalnie dedykowany do LVT i wykładzin z gumy. optymalny do wykładzin o pokaźnych naprężeniach wewnętrznych. Pasuje do wszelkich typów wykładzin elastycznych, m.in.: płytki LVT, wykładziny PVC homogeniczne i heterogoniczne, PVC heterogeniczne akustyczne (na piance i VER), kauczukowe do 3,5 mm grubości (w płytkach albo w rolce), gumowe akustyczne, linoleum w płytkach i rolkach, linoleum akustyczne, poliolefinowe na spodzie z włókniny, wszystkie warianty wykładzin dywanowych, wykładziny igłowane, z włókien naturalnych na spodzie lateksowym (coco, sizal, trawa morska). Można stosować na dodatek do klejenia płytek półelastycznych i płyt ochronnych (do ścian). Także do klejenia wykładziny warstwowo PVC na PVC. Warianty POWIERZCHNI Powierzchnie poziome i pionowe (ściany i podłogi) produkowane z betonu, jastrychów cementowych, jastrychów anhydrytowych (po zagruntowaniu), pokryte starymi płytkami, starym parkietem, płytami wiórowymi oraz płytami OSB. Na dodatek do powierzchni metalowych i niechłonnych, warstw podkładowych oraz na ogrzewanie podłogowe. Dedykowany do wszystkich pomieszczeń ergonomiczności publicznej i mieszkaniowej. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Powierzchnie klejone musza być nośne, suche, czyste i odtłuszczone, wolne od smarów i olejów oraz kurzu. Podłoże powinno być wyprodukowane zgodne ze standardami sztuki budowlanej. Za pomocą metody CM sprawdzić wilgotność szczątkową podłoża. W przypadku wilgotności większej aniżeli dopuszczalna, użyć barierę odcinającą pod wylewką w postaci artykułu Eponal 336. Płyty betonowe i jastrychy cementowe muszą być przygotowane za pomocą zaprawy samopoziomującej Miplafix Trafic 3 albo innej w zależności od potrzeb. SPOSÓB użycia Klej nakładać równomiernie na podłoże za pomocą pacy zębatej albo wałka. W przypadku aplikacji na podkładach podłogowych, na cienkiej wykładzinie lub na ścianie (wykładziny PVC w pomieszczeniach z natryskiem) zaleca się użycie wałka w celu optymalizacji czasu odparowania kleju. Po ułożeniu wykładziny docisnąć jej powierzchnię za pomocą ciężkiego wałka w celu usunięcia pęcherzy powietrza. Łączenie i wyrównywanie należy wykonać zgodnie z instrukcją montażu producenta oraz prawidłową praktyką instalacyjną. Związanie kleju powinno nastąpić po 12 godzinach od instalacji. NARZĘDZIA Pace zębate, wałek. ZUŻYCIE W zależności od podłoża i zastosowanej pacy zużycie wynosi od 250 - 400 g/m2.

• ProducentBostik
• EAN4008373130627

Bezrozpuszczalnikowy klej dyspersyjny z włóknami do wykładzin. Charakteryzuje się wysoką przyczepnością początkową i niedługim czasem odparowania. Do klejenia LVT, wykładzin PCV, wykładzin CV, linoleum, okładzin gumowych (od 3 mm, z gładkim spodem), wykładzin dywanowych z różnymi spodami, okładziny kokosowe i sizalowe, okładziny z korka ze spodnią powłoką z PCV. warianty powierzchni Płyty betonowe i jastrychy (przygotowane uprzednio przy użyciu mas samopoziomujących). Przygotowanie podłoża Klejone powierzchnie muszą być równe, suche, czyste, odtłuszczone, wolne od smarów i olejów, a także kurzu. Podłoże powinno być wykonane zgodnie ze standardami sztuki budowlanej. Jeśli jest to konieczne powinno zostać stosownie wcześniej przygotowane przez zastosowanie środka gruntującego i masy samopoziomującej SL C330 TRAFIC lub innej w zależności od potrzeb. W sytuacji wilgotności szczątkowej podłoża większej niż dopuszczalna, użyć barierę odcinającą w postaci towaru HYTEC E336 XTREM. Należy wyeliminować stare okładziny podłogowe. W sytuacji jastrychu asfaltowego (albo innych niechłonnych podłoży) należy za każdym razem wylać masę samopoziomującą na grubość co najmniej 2 mm. Sposób wykorzystania STIX A930 MULTI FASER nakładać równomiernie na powierzchnię za pomocą pacy zębatej. W zależności od typu okładziny podłogowej konieczne może być pozostawienie kleju na niedługo do wstępnego odparowania. Następnie ułożyć wykładzinę na pokrytym klejem podłożu i starannie docisnąć tak, aby klej należycie rozprowadził się po spodniej stronie. Po około 30-40 minutach należy ponownie docisnąć wykładzinę. Spoinowanie połączeń należy wykonać po 24 godzinach od przyklejenia wykładziny. Wykładziny LVT: należy układać na półwilgotnej warstwie kleju (test palca). Pozostawione przez pacę żebro kleju musi dać się w całości rozwalcować w celu uzyskania zamkniętej i płaskiej powierzchni klejącej. Wykładziny z gumy od 3 mm: należy użyć pacę zębatą B1. W sytuacji konstrukcji cieńszych wykładzin oraz gdy przekroczony zostanie czas pracy może nastąpić odznaczenie się uzębienia pacy na wierzchniej stronie wykładziny. Należy przestrzegać instrukcji producenta wykładzin. Przy rozszerzonym obciążeniu termicznym i w pomieszczeniach wilgotnych (łazienki, kuchnie, pralnie) zalecane jest użycie kleju STIX P956 2K. Zużycie Wysokość zużycia zależy od rodzaju pacy zębatej i klejonej powierzchni. Paca A2: ok. 300 g/m2 Paca B1: ok. 360 g/m2 Paca B2: ok. 600 g/m2 Czyszczenie Świeże plamy oraz pozostałości kleju zmyć przy użyciu wody. Utwardzony towar należy wyeliminować mechanicznie. Czas schnięcia Klej po 24 godzinach osiąga pełną obciążalność. Uwagi Wykładziny korkowe z drewnianym fornirem mogą posiadać zbyt wielkie dla kleju dyspersyjnego naprężenia. W takim przypadku należy sprawdzić zalecenia producenta okładziny dotyczące rodzaju kleju. W przypadku klejenia wykładzin na ogrzewaniu podłogowym należy wyłączyć je na 48 godzin przed układaniem podłogi i stopniowo przywracać do działania po całkowitym wyschnięciu kleju (około 48 godzin). Należy przestrzegać zaleceń producenta wykładziny. Należy zapoznać się z danymi zawartymi na etykiecie i w karcie bezpieczeństwa produktu.

• ProducentBostik
• EAN4008373130962

Bostik WOOD H100 PROJECT hybrydowy elastyczny klej do dwuwarstwowych i trójwarstwowych parkietów - bez rozpuszczalnika Jednoskładnikowy klej Bostik WOOD H100 PROJECT jest dedykowany do elastycznego układania parkietu mozaikowego, dwuwarstwowe parkietu zgodnie z EN 13489 i trójwarstwowego parkietu zgodnie z EN 13489 na chłonnych i niechłonnych podłożach, takich jak cementowe, anhydrytowe. Cechy SZCZEGÓLNE: bez rozpuszczalników i silikonugotowy do natychmiastowego nakładaniakorzystny odlew wcięć szpachlineutralny zapachrozciągliwy po utwardzeniu (w pełni kompensuje pęcznienie i kurczenie drewna)uniwersalne użycie typy POWIERZCHNI Podłoża mineralne, takie jak jastrych cementowy, jastrych anhydrytowy. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche (dla jastrychów cementowych do 2%, dla anhydrytowych do 0,5% wilgotności dla metody CM). W przypadku wilgotności podłoża większej niżeli dopuszczalna zastosować barierę odcinającą w postaci produktu HYTEC E336 XTREM. Powierzchnie muszą być na dodatek czyste, odtłuszczone, odpylone, potężne, nośne, stabilne, bez rys i spękań, ostrych krawędzi, wytrzymałe na ściskanie i rozciąganie. Przed przygotowaniem podłoża zapoznać się z wymogimi producenta parkietu. Wyszlifowany jastrych cementowy lub anhydrytowy oczyścić starannie odkurzaczem przemysłowym. Nie gruntować. Jastrych asfaltu lanego: nowy – powierzchnię oczyścić precyzyjnie odkurzaczem przemysłowym. Nie gruntować. Stare jastrychy z asfaltu lanego zagruntować produktem HYTEC E336 XTREM i następnie nieutwardzoną warstwę gruntu posypać piaskiem kwarcowym. Sprawdzić, czy płaskość podłoża gromadzi się w granicach: 5 mm różnicy na długości 2 m i 1 mm różnicy na długości 20 cm. W razie konieczności wykorzystać masę samopoziomującą Bostik o odpowiedniej klasie wytrzymałości (w zależności od natężenia ruchu w danym pomieszczeniu). SPOSÓB wykorzystania Wzdłuż obwodu podłogi pozostawić szczelinę dylatacyjną o szerokości 5-8 mm między podłogą a ścianami. Rozmiary szczeliny: 0,15% największego wymiaru powierzchni, którą należy pokryć podłogą. WOOD H100 PROJECT nanosić na podłoże równomiernie szpachlą zębatą. Składnik parkietu natychmiast ułożyć na warstwie kleju i równomiernie docisnąć. Zabrudzenia z kleju natychmiast wyeliminować. Zalecane pace zębate Parkiet mozaikowy, dwuwarstwowy parkiet o grubości 9 mm, długości 40 cm): paca B2 Dwuwarstwowy parkiet gotowy do 100 cm długości: paca B3-B5

• ProducentBostik
• EAN4008373130962

KLUCZOWE KORZYŚCI - Podłogi z litego drewna o szerokości do 100 mm i grubości do 23 mm - Trwale sprężysty - Bezwodny, nie powoduje pęcznienia drewna - Kompatybilny z ogrzewaniem podłogowym - niezwykle niska emisja LZO (klasa A+) - Długi okres trwałości (18 miesięcy) OPIS artykułu WOOD H100 PROJECT jest hybrydowym, trwale rozciągliwym klejem do parkietu. Nie posiada rozpuszczalników i silikonu. Gotowy do wykorzystania, nie wymaga czasy wstępnego odparowania. zastosowanie WOOD H100 PROJECT jest przeznaczony do klejenia parkietu mozaikowego, podłóg produkowanych równocześnie z desek litych (do 100 mm szerokości) jak i dwu, a także trzywarstwowych paneli, na podłożach absorpcyjnych i niechłonnych. ZUŻYCIE Zużycie wynosi od 750 do 1350 g/m2 w zależności od użytej pacy zębatej. KARTA technologicznA https://www.bostik.com/files/live/sites/shared_bostik/files/Documents%26Brochures%20(new)/Poland/Documents/TDS/BOSTIK-PROXIMA-POLAND-HF1-WOOD%20H100%20PROJECT-P-TDS.pdf

• ProducentPantor
• EAN5902115544606
• Rodzajlewe
• Szerokość90

Drzwi zewnętrzne Pantor Annapurna 90 lewe antracyt inox

• ProducentPantor
• EAN5902115544620
• Rodzajlewe
• Szerokość90

Drzwi zewnętrzne Pantor Annapurna 90 lewe orzech inox

• ProducentPantor
• EAN5902115544644
• Rodzajlewe
• Szerokość90

Drzwi zewnętrzne Pantor Annapurna 90 lewe złoty dąb inox

• ProducentPantor
• EAN5902115544590
• Rodzajprawe
• Szerokość90

Drzwi zewnętrzne Pantor Annapurna 90 prawe antracyt inox

• ProducentPantor
• EAN5902115544613
• Rodzajprawe
• Szerokość90

Drzwi zewnętrzne Pantor Annapurna 90 prawe orzech inox

• ProducentPantor
• EAN5902115544637
• Rodzajprawe
• Szerokość90

Drzwi zewnętrzne Pantor Annapurna 90 prawe złoty dąb inox

• ProducentPantor
• EAN5902115546655
• Rodzajlewe
• Szerokość100

Drzwi zewnętrzne Pantor Etna 100 lewe antracyt black

• ProducentPantor
• EAN5902115546679
• Rodzajlewe
• Szerokość100

Drzwi zewnętrzne Pantor Etna 100 lewe orzech black

• ProducentPantor
• EAN5902115546693
• Rodzajlewe
• Szerokość100

Drzwi zewnętrzne Pantor Etna 100 lewe złoty dąb black

• ProducentPantor
• EAN5902115546648
• Rodzajprawe
• Szerokość100

Drzwi zewnętrzne Pantor Etna 100 prawe antracyt black

• ProducentPantor
• EAN5902115546662
• Rodzajprawe
• Szerokość100

Drzwi zewnętrzne Pantor Etna 100 prawe orzech black

• ProducentPantor
• EAN5902115546686
• Rodzajprawe
• Szerokość100

Drzwi zewnętrzne Pantor Etna 100 prawe złoty dąb black

• ProducentPantor
• EAN5902115541728
• Rodzajlewe
• Szerokość80

Drzwi zewnętrzne Pantor Etna 80 lewe antracyt black

• ProducentPantor
• EAN5902115543166
• Rodzajlewe
• Szerokość80

Drzwi zewnętrzne Pantor Etna 80 lewe orzech black