Materiały budowlane i stolarka - bostik, ceresit, standers

• ProducentBostik
• EAN4026923603421
• Rodzajmineralny
• Waga25

Mineralny, uniwersalny tynk renowacyjny do wilgotnych i obciążonych solą tynków. Możliwość ręcznego oraz mechanicznego nakładania. Sanierputz WTA charakteryzuje się wyjątkowo dobrą paroprzepuszczalnością przy śladowej kapilarnej absorpcyjności. Do wykorzystywania jako podłoże w środku, na zewnątrz budynków oraz jako tynk na cokoły. Dzięki swej niedużej granulacji nadaje się wybitnie do wygładzania powierzchni ścian i do innych drobnych struktur. Stosowny w nowym i starym budownictwie w pomieszczeniach narażonych na wilgoć np. Otwarte baseny. Uniemożliwia powstawaniu skupisk wody na powierzchni, powstawaniu pleśni, utracie ciepła itp. Możliwość stosowania jako tynk przy niskim bądź średnim zasoleniu. Przy bardzo dużym zasoleniu, względnie skrajnej wilgotności, należy położyć podwójną warstwę tynku. Podobnie jeśli nie wykonamy uprzedniej analizy starego tynku należy na dodatek położyć podwójną nową warstwę. Przygotowanie podłoża Tynk zniszczony przez sól, który nie ma powierzchni nośnej, należy starannie pousuwać, przynajmniej 80 cm ponad strefę zwilgotnienia, względnie zasolenia. Kruche fugi zeskrobać na głębokość ok. 2-3 cm. Swobodne części, gips, zanieczyszczenia, kurz itp. Usunąć, osiągalnie na sucho; oczyścić z powstałego gruzu. Należy wymienić wadliwe kamienie. Tynk wyczyścić przy użyciu metalowej szczotki bądź sprzężonym powietrzem, osuszyć. Aby zapobiec dalszemu gromadzeniu się soli, należy podjąć stosowne środki. W zależności od stanu substancji budowlanej na zewnętrznych ścianach piwnicy, niezbędne jest wykonanie wertykalnej izolacji dodatkowo od strony negatywu albo wyregulować chłonność podłoża. Nałożyć mostek szczepny z Hey'di Spritzbewurf WTA. Informacje technologiczne Ziarnistość: 0-1,2 mm solidność na ściskanie: 1,5 - 5,0 N/mm2 Zawart. Porów powietrza: >25 V. -% Wartość μ: < 12 Porowatość: >40 V.-% Temperatura obróbki: + 5deg;C do +35deg;C Czas obróbki: ok. 1 godz. Nakładanie 2. Warstwy: po ok. % - % godz. Woda: ok. 5-6 l na 25 kg Sanierputz WTA grau; ok. 4-5 l na 25 kg Sanierputz WTA weiss przy zwartym podłożu; ok. 5-6 l na 25 kg Sanierputz WTA weiss przy absorpcyjnym podłożu Kolor: jasno szary względnie biały Giscode: ZP1 Obróbka: Sanierputz WTA grau/weiss nakładać ręcznie albo przy pomocy maszyny tynkarskiej. Używając maszyny tynkarskiej należy wykorzystać stosowne mieszało. Nie jest wymagana betoniarka wolnospadowa. Przy mieszaniu ręcznym należy przestrzegać czasu mieszania ok. 2 min. Mieszać tylko z czystą wodą, bez dodatków. Gładką mieszankę, trafnej konsystencji przemieszać i nałożyć na podłoże. Stwardniały materiał nie nadaje się do ponownego mieszania. Pierwszy nakładany tynk 10-15 mm, następnie warstwa wierzchnia ok. 15 mm. Ogólna grubość tynku > 40 mm (pierwsza warstwa z Hey'di Porengrundputz WTA, druga z Hey'di Sanierputz WTA Grau/Weiss - przynajmniej 15 mm). Wskazówki: Sanierputz WTA grau/weiss w stanie niezwiązanym chronić przed szybkim wysuszaniem i opadami deszczu. Chronić też przed bezpośrednim działaniem promieniowania słonecznego raz przed silnym wiatrem. W czasie obróbki i schnięcia temperatura podłoża, a także temperatura otoczenia nie powinna spaść poniżej +5deg;C. Pracując w pomieszczeniu o zbyt obszernej względniej wilgotności powietrza Sanierputz WTA nie jest w stanie się stosownie skonsolidować a tym samym osiągnąć pełne cechy hydrofobowe (wietrzyć, ogrzewać pokój itp.). Nie mieszać z innymi produktami. Czyszczenie narzędzi przy użyciu wody. Zużycie: ok. 25 kg na m2 przy 20 mm warstwie. 25 kg Sanierputz WTA grau/weiss tworzy ok. 19 l świeżej zaprawy. Czyszczenie: Narzędzia i zanieczyszczone powierzchnie czyścic od razu przy użyciu wody. W przeschniętym stanie można pousuwać tylko mechanicznie, względnie za pomocą Hey'di Kalkloser.

• ProducentBostik
• EAN4026923100753
• Rodzajepoksydowa

Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) - chemoodporna fuga epoksydowa jest wyjątkowo oporną na obciążenia chemiczne i mechaniczne masą do fug ściennych i podłogowych płytek ceramicznych, mozaiki szklanej i porcelanowej i klinkieru kwasoodpornego. Może być używana jednocześnie jako klej, w szczególności wtedy, gdy ważne jest zachowanie jednolitego koloru między klejem a masą do fug (np. Na mozaice szklanej, porcelanowej i minimalnej). Po utwardzeniu Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) jest odporny na działanie różnorodnego typu środków chemicznych, zadziornej dla betonu wody, ostrych środków czyszczących, gorącej pary i erozji wywołanej wodą. Ponieważ masa łączy bez pęknięć, broni tym samym wrażliwe na działanie wody podłoża, jak płyty gipsowe i wiórowe, stosowane w pokojach i kuchniach jako blaty robocze albo blaty stołów. Czysto wytwarzana fuga nie przyjmuje brudu, jest nieskomplikowana w pielęgnacji, a poprzez to higieniczna. Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) składa się z: części A - pastowatej masy na bazie żywicy epoksydowejczęści B - pastowatego utwardzacza Ciężar właściwy mieszanki: ok. 1,6 g/ml. Zastosowanie Prysznice, baseny, łazienki, wnętrza sanitarne, szpitale, kuchnie zbiorowego żywienia, zakłady przemysłu spożywczego, browary, mleczarnie, zakłady przemysłu papierniczego, skórzanego, włókienniczego i chemicznego, stacje uzdatniania wody, akumulatorownie, wnętrza galwanizatorni, kuchenne blaty robocze, laboratoria. W zbiornikach wody pitnej, a także laboratoriach chemii radiacyjnej należy stosować Unipox 3 K 823 Fugen-Epoxi. Nadaje się w przypadku kontaktu ze środkami spożywczymi zgodnie z zaleceniem XL (47. Komunikat) Komisji ds. Tworzyw sztucznych Federalnego Urzędu Zdrowia. Wskazówka Przed zastosowaniem masy do ceramiki nie glazurowanej należy na podstawie próby sprawdzić, czy osiągalne jest oczyszczenie powierzchni bez pozostałości. Przygotowanie mieszanki najlepsze własności obróbki materiał wykazuje w temperaturze ok. +20deg;C. W niższych temperaturach należy ewentualnie wyrównać temperaturę składników przed wykonaniem mieszanki. W wysokich temperaturach otoczenia zaleca się schłodzić Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) w kąpieli wodnej. Po całkowitym opróżnieniu pojemnika z utwardzacza B do wiadra z częścią A oba komponenty miesza się do uzyskania jednolitej masy przy pomocy wiertarki, a także spirali ARDAL WS. Czas mieszania wynosi co najmniej 3 minuty. Mieszankę należy, a także spłukać z powierzchni płytek w określonym czasie. Czas obróbki zależy od temperatury i wynosi w temp. +20deg;C ok. 50 minut, w temp. +30deg;C ok. 40 minut. W przypadku zamiaru wykorzystania tylko części masy, należy część A i część B starannie odmierzyć. Proporcja, jaką należy bezwarunkowo zachować: 3 części wagowe A: 1 część wagowa B. Masę można użyć nakładając jak zaprawę. W przypadku wykorzystania pistoletu pneumatycznego zaleca się stosowanie Unipox Fugen-Epoxi P. Metoda zaprawowa Mieszankę nanosi się kielnią ARDAL Schlammkelle WKE do czystych i suchych fug w taki sposób, aby je kompletnie wypełnić. Następnie nadmiar masy usuwa się z powierzchni płytek tą sam kielnią ruchem w kierunku po przekątnej do płytki. W sytuacji arcytrudnie szerokich fug na ścianie stateczność masy można wyregulować ewentualnie dodając preparat ARDAL Stellmittel 222.

• ProducentBostik
• EAN5902232639308
• Rodzajsilikon

Bostik GLASS#8217;N#8217;SEAL GLAZING SILICONE S342 to trwale elastyczny, jednoskładnikowy silikonowy kit uszczelniający z neutralnym systemem utwardzania, dedykowany przeważnie do szklenie okien i drzwi. Trwale sprężystyDobra przyczepność do szkła, lakierowanego drewna, a także do ceramiki budowlanej, glazury, terakoty, gresu, anodowanego aluminium i innych metali, a także do wybranych materiałów sztucznych (przeprowadzić test)odporny na wilgoć, UV i warunki atmosferyczneNie gromadzi rozpuszczalnikówdrobny skurcz (nie powoduje krzywdzących naprężeń)Łatwy w formowaniu i wygładzaniuNie ścieka (półgęsta konsystencja) użycia Stolarka drewniana (szklenie okien i drzwi)Uszczelnienia szklarskie i ogólnobudowlane w połączeniu z lakierowanym, impregnowanym drewnem, stalą, aluminium anodowanym, lakierowanym proszkowo, PCWSzklenie szyb pojedynczych i zespolonychUszczelnianie części prefabrykowanych rodzaje POWIERZCHNI nad wyraz dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, MDF, HDF, korek, sklejka, płyta wiórowa, szkło, beton, tynki, ceramika sanitarna, ceramika budowlana, stal, aluminium anodowane lub malowane proszkowo, PCW, glazura, terakota, gres. SPOSÓB użycia Masę nakładać powoli, skrupulatnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 10 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty przeznaczone do wygładzania fug elastycznych na mokro albo podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Na dodatek czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić wydajną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w stosownej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (śladowa szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych aniżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. NARZĘDZIA Pistolet ręczny albo pneumatyczny ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) poprzez głębokość fugi (mm) uzyskujemy liczba mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN8711595211253
• Rodzajsilikon

Bostik S730 SILICONE PREMIUM A to uniwersalny uszczelniacz acetoksysilikonowy do spoin sanitarnych, który pod wpływem wilgoci utwardza się wytwarzając trwałą sprężystą gumę. Bostik S730 SILIKON PREMIUM A spełnia specyfikacje BREEAM. 100% silikon z octowym systemem utwardzania (bez rozpuszczalników i plastyfikatorów)tworzy trwale rozciągliwą i wodoszczelną fugęodporny na grzyby, pleśnie, mydło i detergentyWysoce odporny na działanie czynników atmosferycznych (w tym: UV, opady, wilgoć, wahania temperatury od -40deg;C do +180deg;C)Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychWyjątkowo dobre cechy robocze (wygodne profilowanie fugi)Trwały odcień bez odbarwieńszczególnie dobrze przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki, porcelany, lakierowanego drewna, powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanychWysoka sprężystość ≈ 650% (niski moduł elastyczności)Wysoka zdolność przenoszenia odkształceń szczeliny (± 20%)Szybka odporność na dotyk (krótki czas naskórkowania)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych stopni emisji lotnych związków naturalnycho uszczelnień pionowych i poziomych, fasadowych i sanitarnych, zgodnie z: PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)PN-EN 15651-3 (XS1) zastosowanie: Bostik S730 SILIKON PREMIUM A został specjalnie opracowany do trwałego rozciągliwego uszczelniania dylatacji w zastosowaniach sanitarnych, takich jak kuchnie, łazienki, prysznice i wykorzystania przemysłowe. Łazienki, kuchnie, prysznice, toalety, baseny, pralnie, myjnie i inne pomieszczenia mokre podobnego rodzajuUszczelnienia wokół brodzików, kabin, umywalek, zlewozmywaków, wanien, blatów, zwłaszcza w przypadku urządzeń sanitarnych produkowanych ze stali emaliowanej, aluminium, ceramikiNarożnikowe fugowanie płytek ceramicznych (tzw. Sprężysta fuga)Trwale elastyczne uszczelnienia ogólnobudowlane (prace wykończeniowe, remontowe)Uszczelnienia połączeń parapetów, ram okiennych, drzwiowych, cokołów, progów, listew, boazerii rodzaje POWIERZCHNI niezwykle dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Polikwidować brud, kurz, pył, stare lub łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed wykorzystaniem na podłożach z materiałów sztucznych lub warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną lub rozpuszczalnikiem podobnego rodzaju. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, absorpcyjnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne albo hybrydowe. Ewentualnie użyć grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru zastosowania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak żeby go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, żeby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi zastosować środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć zarys zezwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB zastosowania Masę nakładać powoli, starannie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 5-6 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty dedykowane do wygładzania fug sprężystych na mokro albo podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury proces polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić wydajną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w odpowiedniej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (nieznaczna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) dostajemy liczba mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN4008373133123
• Rodzajkit
• Pojemność290

BOSTIK H755 (PK PROFI-SEAL SMP) do wypełniania ubytków, skonsoliduje, szpar i szczelin w parkietach, mozaikach parkietowych i innych typach podłóg drewnianych oraz do uszczelniania szczelin pomiędzy deskami podłogowymi, listwami przypodłogowymi a ścianą. Uszczelniacz/Kit do parkietu: Nie mieści silikonu, a tym samym nie sprawia zanieczyszczeń podczas szlifowania parkietunadaje się do szlifowania (po ok. 24 godzinnym czasie twardnienia)O niskim stopniu kurczliwości (< 3%)Dokonała przyczepność do wszystkich powszechnie przystępnych parkietów drewnianychprzystępny w powszechnie używanych kolorach drewnaNie gromadzi rozpuszczalnika zgodnie z TRG 610 BOSTIK H755 jest elastycznym materiałem uszczelniającym na bazie modyfikowanych silanem polimerów SMP, asygnowanym specjalnie do wypełniania fug na powierzchniach parkietu. Parametry: Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 twardnieje wskutek reakcji z wilgocią zawartą w materiale kontaktowym i/albo powietrzem w elastyczną masę uszczelniająca. BOSTIK H755 nie zawiera rozpuszczalnika i silikonów. Powierzchnię produkowaną przy pomocy Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 szlifować można po ok. 24 – godzinnym czasie twardnienia. Zalakierowanie takiej powierzchni osiągalne jest za pomocą powszechnie przystępnych powłok po wytworzeniu się warstwy. ZUŻYCIE Przy przekroju szczeliny 5 x 5 mm objętość kartusza starczy na około 12 mb fugi. By obliczyć zużycie należy podzielić pojemność kartusza w [ml] przez iloczyn szerokości i głębokości spoiny w [mm] – uzyskuje się wówczas efektywność w [m].

• ProducentBostik
• EAN4026923600789
• Rodzajzaprawa uszczelniająca

Zaprawa mineralna szara K 11 to wielokrotnie sprawdzone i trwałe uszczelnienie przed wilgocią i przenikającą pod ciśnieniem wodą (np. Wodami gruntowymi). Nadaje się do wszystkich podłoży nośnych i mineralnych, np. Dla budowli pokrytych ziemią, jak piwnice, podziemne garaże, elementy betonowe, baseny,też zbiorniki wody pitnej. Realne jest ponadto wykonywanie uszczelnienia ciągłego między podeszwą posadzki piwnicznej a ścianą z niej wychodzącą. Zaprawę K 11 należy nanosić od strony zwróconej ku przenikającej wodzie. Jeżeli do zaprawy doda się koncentrat emulsji powiększającej przyczepność, poprawi się przyczepność i elastyczność, a także zniży ryzyko spalenia w słońcu. Własności Zaprawa mineralna szara K 11 generuje wodoszczelną powłokę, broniącą przed wilgocią, wodami gruntowymi i innymi wodami. Jest nadzwyczaj przyczepna i wcześnie obciążalna, nie mieści substancji powodujących korozję metali. Przy pierwszym zetknięciu z wodą zaprawa staje się trwale wodoszczelna. Produkty reakcji wnikają w podłoże i wypełniają, względnie zatykają przestwory kapilarne. Po utwardzeniu warstwa jest niewrażliwa na działanie mrozu. Niepodatna na działanie wody morskiej. Wiązanie Przydatność do wykorzystywania: ok. 3 godziny. Rozpoczęcie wiązania: ok. 4 godziny. Koniec wiązania: po ok. 8 godzinach. Po ok. 28 dniach całkowicie wyschnięta. Sposób nanoszenia Malowanie lub natryskiwanie Grubość warstwy Dla ochrony przed wilgocią gruntu: ok. 1,2 mm, przed przenikającą pod ciśnieniem wodą: ok. 2,4 mm Materiał uzupełniający Woda, koncentrat emulsji powiększającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat), zaprawa uszczelniająca (Sperrmortel), ewentualnie tynk wyrównujący. Obróbka wykańczająca poprzez 24 godziny bronić przed mrozem i bezpośrednim promieniowaniem słonecznym. Na powłokę można nanosić kolejne warstwy (ochronne, płyty lub płytki itp.) dopiero wtedy, gdy powłoka wystarczająco wyschnie. Na zaprawę K 11 nie wolno nanosić tynków zawierających gips, zaprawy do osadzania ściennych płyt itp. Obróbka podłoża Bezwarunkowo obficie wstępnie zmoczyć. Przy podłożach z występem płyty podłogowej wyokrąglenie wypełnić zaprawą uszczelniającą (Sperrmortel). Własności podłoża Podłoże musi być nośne, prawie płaskie i nie zawierać gipsu oraz jakichkolwiek środków antyadhezyjnych. Sposób zastosowania Zaprawę K 11 wymieszać z taką ilością wody, żeby powstała plastyczna konsystencja. Najczęściej wystarcza 9 litrów wody na 25-kilogramowy worek zaprawy. W celu osiągnięcia podwyższonej przyczepności zaleca się dodanie koncentratu emulsji rozszerzającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat) - minimum 30% wody zarobowej. Zaprawę nanosić za pomocą szczotki do sufitów, szczotki do zamiatania albo natryskarki. Należy uważać, aby materiał był poprawnie wymieszany. Powłokę nanosić w co najmniej dwóch operacjach roboczych, za każdym razem pokrywając powierzchnię w 100%. Zaprawa musi posiadać w każdym miejscu wystarczającą grubość dla oczekiwanego obciążenia wodą, chociaż w żadnym miejscu nie może przekraczać 2,5 mm. Każdą kolejną powłokę nanosić, kiedy poprzednia jeszcze w pełni nie wyschła, w przeciwnym razie należy ją ponownie zmoczyć. Zaprawy nie wolno nanosić przy temperaturze zewnętrznej poniżej 5deg;C i na podłożach już zamarzniętych. Do wykonania wyokrągleń polecamy naszą zaprawę uszczelniającą Sperrmortel i dodanie Haftemulsion-Konzentrat. Przy nakładaniu powłoki na podeszwę posadzki piwnicznej, a także w budynkach nie podpiwniczonych nanieść po związaniu podkład pod tynk (Spritzbewurf) albo jastrych wieloskładnikowy (grupa zapraw III). W sytuacji nakładania na powłokę zaprawy tynku lub płytek zalecamy wykonanie przyczepnej warstwy pośredniej z Haftemulsion-Konzentrat (patrz karty techniczne w/w produktów). Temperatura pracy od +5deg;C. W żadnym przypadku nie stosować w czasie mrozu. Zużycie jako ochrona przed wilgocią podłoża: 2 kg/m2 jako ochrona przez przenikającą wodą: 4 kg/m2 Czyszczenie narzędzi natychmiast po użyciu - wodą; zaschnięte - mechanicznie Ważne uwagi Podłoże bezwarunkowo obficie wstępnie zmoczyć. Dotrzymywać wartości zużycia. Nie przyspieszać wiązania poprzez wykorzystywanie wentylatorów itp., ponieważ zniża to jakość. Unikać silnego nasłonecznienia, mrozu, deszczu i zbyt szybkiego wysychania. Właściwości Baza: cement, reagujący alkalicznie kwas krzemowyPełna obciążalność: po 2 dniach trwałość na ściskanie po 28 dniach: ok. 24 N/mm2 Gęstość: gęstość nasypowa ok. 1,2 kg/m2 Mrozoodporność i odporność na działanie soli stosowanej zimą: istnieje po utwardzeniu Proporcje mieszanki: na 25 kg zaprawy ok. 9 litrów płynu zarobowego Skurcz: < 2 %% Możliwość pokrycia farbą: po 2 dniach Współczynnik wytrzymałości na przenikanie pary wodnej: po ok. 60 Wodoszczelność: wodoszczelny do 70 m słupa wody Domieszki: woda albo koncentrat emulsji powiększającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat) usuwanie: po utwardzeniu z gruzem budowlanym Przechowywanie Zaprawę K 11 można przechowywać oryginalnie zapakowaną poprzez ok. 2 lata od daty dostawy bez strat jakościowych (patrz data dostawy na dowodzie dostawy). Zaprawę należy zawsze przechowywać w opakowaniu zamkniętym i w miejscu suchym. Niewrażliwa na działanie mrozu. Atesty Urząd Badań Materiałowych dla Kamieni i Ziemi w Clausthal-Zellerfeld: według wymagań instrukcji technologicznej dla "nieelastycznych i elastycznych zapraw uszczelniających wiązanych cementem" Przemysłowego Związku Chemii Budowlanej i Środków Ochrony Drewna zw. Zarej. (umowa o nadzorowanie). Instytut Betonu i Żelbetu, Urząd Badań Materiałowych Uniwersytetu w Karlsruhe: wodoszczelność według DIN 1048. Instytut Higieny Zagłębia Ruhry w Gelsenkirchen: uszczelnienie zbiorników wody pitnej i badanie wg DVGW Instrukcja W 270 (badania mikrobiologiczne). Singapore Institute of Standards and Industrial Research: uszczelnienie zbiorników wody pitnej. National Organisation for Potable Water and Sanitary Drainage, Arabia Saudyjska: wodoszczelność. Law Engineering Testing-Company USA: wykorzystywanie przy ujemnym ciśnieniu wody (zaprawa K 11 + emulsja zwiększająca przyczepność /Haftemulsion/). Centre de Recherche et de Controle des Eaux (Francja): uszczelnienie zbiorników wody pitnej. Cahier de Clause Technique (Francja): uszczelnienie przed wilgocią gruntu.

• ProducentBostik
• EAN4008373133147
• Rodzajkit
• Pojemność290

BOSTIK H755 (PK PROFI-SEAL SMP) do wypełniania ubytków, dopasuje, szpar i szczelin w parkietach, mozaikach parkietowych i innych typach podłóg drewnianych oraz do uszczelniania szczelin pomiędzy deskami podłogowymi, listwami przypodłogowymi a ścianą. Uszczelniacz/Kit do parkietu: Nie mieści silikonu, a tym samym nie powoduje zanieczyszczeń podczas szlifowania parkietupasuje do szlifowania (po ok. 24 godzinnym czasie twardnienia)O niskim stopniu kurczliwości (< 3%)Dokonała przyczepność do wszystkich powszechnie dostępnych parkietów drewnianychprzystępny w powszechnie użytkowanych kolorach drewnaNie gromadzi rozpuszczalnika zgodnie z TRG 610 BOSTIK H755 jest rozciągliwym materiałem uszczelniającym na bazie modyfikowanych silanem polimerów SMP, przeznaczonym specjalnie do wypełniania fug na powierzchniach parkietu. Cechy: Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 twardnieje wskutek reakcji z wilgocią zawartą w materiale kontaktowym i/albo powietrzem w sprężystą masę uszczelniająca. BOSTIK H755 nie posiada rozpuszczalnika i silikonów. Powierzchnię stworzoną za pomocą Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 szlifować można po ok. 24 – godzinnym czasie twardnienia. Zalakierowanie takiej powierzchni realne jest przy pomocy powszechnie przystępnych powłok po wytworzeniu się warstwy. ZUŻYCIE Przy przekroju szczeliny 5 x 5 mm pojemność kartusza wystarczy na około 12 mb fugi. Żeby obliczyć zużycie należy podzielić objętość kartusza w [ml] przez iloczyn szerokości i głębokości spoiny w [mm] – uzyskuje się wówczas sprawność w [m].

• ProducentBostik
• EAN4026923100029
• Rodzajgrunt

Ardagrip Classic - (wzmacniacz podłoża) jest gotową do stosowania wodną zawiesiną z żywicy nienaturalnej do gruntowania chłonnych podłoży pod płytki, tapety i inne okładziny. Wykorzystanie Ardagrip Classic - (wzmacniacza podłoża) rozszerza nośność, a także poprawia przyczepność. Chroni podłoża wrażliwe na działanie wilgoci, zniża ich chłonność. Ardagrip Classic - (wzmacniacz podłoża) nie posiada rozpuszczalnika i jest prawie bezwonny - w ten sposób bez ryzyka i bez konieczności wykorzystywania środków ochrony można go stosować ponadto w pomieszczeniach bez okien. Wykorzystanie Do wstępnej obróbki tynków gipsowych, płyt gipsowo-kartonowych, gipsowo-pilśniowych, płyt gipsowych oraz podłoży z betonu komórkowego, betonu, płyt wiórowych, tynku wapiennego i cementowego, jastrychów wiązanych siarczanem wapnia i cementowych przed układaniem płytek, przed uszczelnianiem za pomocą ARDAL Flexdicht (optymalne podłoża patrz Informacja techniczna - Flexdicht) lub nakładaniem tapet i innych okładzin ściennych. Do używania wewnątrz i na zewnątrz budynków. Podłoża Podłoże musi być mocne, czyste, niezatłuszczone, bez starych powłok, a także wysuszone na powietrzu. Należy przestrzegać wytycznych producentów tworzyw gipsowych, dotyczących wilgotności, a także drobnej grubości warstwy dla tynków. Sposób użycia Przed obróbką wstrząsnąć i nie rozcieńczony nanosić na podłoże gładko i równomiernie szczotką malarską lub pędzlem. Przedmioty o wrażliwej powierzchni i podłogi dopracowane należy przykryć. Po wyschnięciu można układać płytki na zaprawie cienkowarstwowej ARDAL też można wykonać uszczelnienie przy pomocy Flexdicht. Informacje technologiczne Materiał bazowy: zmieniona żywica akrylowa Konsystencja: ciekła Kolor: jasnozielony Gęstość: 1,0 g/ml Zużycie: 80-150 g/m2 w zależności od powierzchni i jej absorpcyjności Czas całkowitego wysychania: ok. 2 godziny w temperaturze + 20deg;C i 60% względnej wilgotności powietrza

• ProducentBostik
• EAN4008373130962

KLUCZOWE KORZYŚCI - Podłogi z litego drewna o szerokości do 100 mm i grubości do 23 mm - Trwale sprężysty - Bezwodny, nie powoduje pęcznienia drewna - Kompatybilny z ogrzewaniem podłogowym - wyjątkowo niska emisja LZO (klasa A+) - Długi okres trwałości (18 miesięcy) OPIS produktu WOOD H100 PROJECT jest hybrydowym, trwale elastycznym klejem do parkietu. Nie zawiera rozpuszczalników i silikonu. Gotowy do zastosowania, nie wymaga czasy wstępnego odparowania. wykorzystanie WOOD H100 PROJECT jest asygnowany do klejenia parkietu mozaikowego, podłóg wykonanych zarówno z desek litych (do 100 mm szerokości) jak i dwu i trzywarstwowych paneli, na podłożach chłonnych i niechłonnych. ZUŻYCIE Zużycie wynosi od 750 do 1350 g/m2 w zależności od użytej pacy zębatej. KARTA technicznA https://www.bostik.com/files/live/sites/shared_bostik/files/Documents%26Brochures%20(new)/Poland/Documents/TDS/BOSTIK-PROXIMA-POLAND-HF1-WOOD%20H100%20PROJECT-P-TDS.pdf

• ProducentBOSTIK
• EAN5902232632064
• Pojemność0.4

BOSTIK Lakier Super Color High Temperature 400 ml czarny EAN: 5902232632064 Kolor: czarny BOSTIK Super Color High Temperature to lakier nawierzchniowy wysokotemperaturowy na bazie żywicy silikonowej. Do lakierowania komponentów ze stali, metalu, kamienia, ceramiki, wystawionych na działanie wysokiej temperatury, takich jak: rury wydechowe, ruszty, piece, paleniska, kominki, kotły, grzałki, podgrzewacze itp. zalety lakieru Super Color High Temperature firmy BOSTIK wytrzymały na temperaturę do +800°Cdo wymalowań na zewnątrz i w środku obiektówniedługi czas schnięciawysoka odporność na UV i opadykapturek puszki identyfikuje przybliżony kolor lakieru (służy wyłącznie celom poglądowym)długi okres przydatności do zastosowaniabez toluenu Gdzie stosować lakier Super Color High Temperature firmy BOSTIK? lakierowanie dekoracyjne i ochronne powierzchni produkowanych ze stali, metali żelaznych, kamienia, ceramiki, betonu, drewna i niektórych materiałów nienaturalnychmalowanie części wystawionych na działanie wysokich temperatur, takich jak: grzejniki, rury spalinowe, piece, kominki, grzałki, termostaty, podgrzewacze, kotły informacje techniczne lakieru Super Color High Temperature producenta BOSTIK Baza: modyfikowany lakier nawierzchniowy na bazie żywic silikonowychPyłosuchość: 15-20minutodporność na dotyk: 50-60 minut * Całkowity czas schnięcia powłoki: 24h (całkowity czas schnięcia jest silnie zależny od temperatury otoczenia i wilgotności względnej powietrza)odporność termiczna po utwardzeniu: -20°C do +800°C Wykończenie: matskuteczność: ok. 3 m²sugerowana grubość pojedynczej powłoki: 20-30 μm Jak używać lakier Super Color High Temperature producenta BOSTIK? PODŁOŻA warianty powierzchni stal, metale żelazne i ich stopy, żeliwo, kamień, ceramika budowlana, szkło i tym podobne powierzchnie szkliwione, glazurowane, emaliowane, drewno i materiały drewnopochodne, wybrane tworzywa nienaturalne Przygotowanie Powierzchnie dedykowane do malowania niezwykle skrupulatnie przeszlifować i oczyścić z rdzy, kurzu, pyłu, brudu, pozostałości po dotychczasowych farbach, lakierach, impregnatach, a następnie odtłuścić i wysuszyć. Nie stosować żadnych farb podkładowych. Stan podłoża Powierzchnia czysta, sucha, wolna od kurzu, tłuszczu, oleju i innych skażeń. SPOSÓB zastosowania Temperatura otoczenia: od +10°C do +30°CZalecenia Bezpośrednio przed zastosowaniem pojemnik energicznie wstrząsać przez około 2-3 minuty, celem prawidłowego wymieszania lakieru. Im niższa temperatura, tym dłużej wstrząsać. Podczas pracy wstrząsać puszkę nie rzadziej, niż co 5 minut. Stosowna temperatura pracy +20°C. Produkt stosować w miejscu osłoniętym przed wiatrem i podmuchami powietrza. Wykonać natrysk próbny w mało widocznym miejscu. Podczas pracy puszkę trzymać zaworem do góry. Powierzchnie przeznaczone do malowania spryskiwać z odległości ok. 25-30 cm ruchem krzyżowym, w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach. Najlepszy efekt można osiągnąć nanosząc lakier kilkakrotnie i równomiernie cienkimi warstwami, a nie pojedynczą grubą warstwą (ryzyko spływania w zastosowaniach pionowych). Przed nałożeniem kolejnej warstwy odczekać kilka minut (w niskich temperaturach kilkanaście minut – nakładać metodą mokre na mokre). W przeciwnym wypadku następną warstwę nakładać po całkowitym wyschnięciu powłoki (najlepiej po 64 h). Świeżą powłokę chronić przed pyłem, kurzem do czasu uzyskania pyłosuchości. Po zakończeniu pracy zaleca się oczyścić głowicę przez odwrócenie puszki zaworem do dołu, naciśnięcie na głowicę i spryskiwanie przez kilka sekund, aż z puszki przestanie wyciągać się farba. Czyszczenie e Do czyszczenia rąk, narzędzi czy powierzchni zaleca się wykorzystać specjalne ściereczki czyszczące Den Braven Bravo. Ewentualnie do mycia narzędzi po zakończeniu pracy stosować benzynę ekstrakcyjną. Ograniczenia Wygrzanie pomalowanej powierzchni jest niezbędne do całkowitego utwardzenia się powłoki lakierowej (ogrzewać stopniowo do temperatury ok. 160°C – czas wygrzewania w zależności od grubości powłoki od 30 do 60 minut). W przeciwnym wypadku powłoka pozostanie lekko miękka (bez oznak brudzenia). Nie zaleca się stosować, gdy temperatura otoczenia jest mniejsza aniżeli +10°C. Z uwagi na dużą dostatek i niejednokrotnie brak znajomości ich pochodzenia, dla materiałów jest wyjątkowo zalecane przeprowadzenie testu na przyczepność. O marce Bostik Od ponad wieku producenci z całego świata polegają na marce Bostik w zakresie innowacyjnych rozwiązań z dziedziny klejenia i uszczelniania. Jako światowy lider w wytwarzaniu specjalistycznych klejów i uszczelniaczy, producent dostarcza produkty na wielu rozmaitych rynkach.

• ProducentBOSTIK
• EAN5902232632026
• Pojemność0.4

BOSTIK Lakier Super Color Fluo Marker 500 ml różowy EAN: 5902232632026 Kolor: różowy Lakier wielopozycyjny 360° z pigmentami fluorescencyjnymi, do tymczasowego znakowania, widoczny w każdą pogodę. Do prac geodezyjnych, ziemnych, instalacyjnych, archeologicznych, odkrywkowych. Leśnictwo, budownictwo drogowe, mostowe, mieszkaniowe. Energetyka, gazownictwo, wodociągi. mocne strony lakieru Super Color Fluo Marker producenta BOSTIK zawór 360° do aplikacji w każdej pozycjiuzyskana powłoka lakieru jest z łatwością ścieralna, z czasem ulega zanikowi (nie zawiera żywic w przeciwieństwie do lakieru fluorescencyjnego Bostik Super Color Fluorescent 400 ml)efekt odblaskowy zachowuje przeciętnie od 3 do 6 miesięcy (w zależności od warunków atmosferycznych i ekspozycji na UV)widoczny w każdą pogodędo wymalowań na zewnątrz i we wnętrzu obiektówkrótki czas schnięciakapturek puszki identyfikuje przybliżony odcień lakieru (służy wyłącznie celom poglądowym) długi okres przydatności do użycia bez toluenu Gdzie stosować lakier Super Color Fluo Marker producenta BOSTIK? tymczasowe malowanie w celach ostrzegawczych (napisy, pokaźniki miejsc niebezpiecznych, znaki) prace geodezyjne, ziemne, instalacyjne, archeologiczne, odkrywkowe leśnictwo, budownictwo drogowe, mostowe, mieszkaniowe linie energetyczne, gazociągi, wodociągi, asfalt, beton, rury, grunt i śnieg informacje techniczne lakieru Super Color Fluo Marker producenta BOSTIK Baza modyfikowany lakier fluorescencyjny z wynikiem odblaskuPyłosuchość 10-15 minut *odporność na dotyk 20-30 minut *Całkowity czas schnięcia powłoki 4-6 h *Całkowity czas schnięcia jest silnie zależny od temperatury otoczenia i wilgotności względnej powietrza.niepodatność cieplna po utwardzeniu -20°C do +100°CWykończenie fluorescencyjny efekt odblasku (mat)produktywność ok. 3-4 m² * * Zależy od grubości powłoki, temperatury, wilgotności, wentylacji, typu powierzchni i sposobu nakładania Jak używać lakier Super Color Fluo Marker producenta BOSTIK? PODŁOŻA rodzaje powierzchni stal, metale, kamień, ceramika budowlana, beton, asfalt, tynki, gładzie, szkło i tym podobne powierzchnie szkliwione, glazurowane, emaliowane, drewno i materiały drewnopochodne, tworzywa sztuczne, grunt Stan podłoża Powierzchnia sucha, wolna od zanieczyszczeń. SPOSÓB zastosowania Temperatura otoczenia: od +5°C do +30°C (optymalnie +20°C)Zalecenia Bezpośrednio przed użyciem pojemnik energicznie wstrząsać poprzez około 2 minuty. Im niższa temperatura, tym dłużej wstrząsać. Podczas pracy wstrząsać puszkę nie rzadziej, niż co 5 minut. Wykonać natrysk próbny w mało widocznym miejscu. Spryskiwać z odległości od 5 do 25 cm, w zależności od potrzeb. Najkorzystniejszy efekt można osiągnąć nanosząc lakier kilkakrotnie i równomiernie cienkimi warstwami, a nie pojedynczą grubą warstwą (ryzyko spływania w wykorzystaniach pionowych). Przed nałożeniem kolejnej warstwy odczekać kilkanaście sekund (w niskich temperaturach kilkadziesiąt sekund - nakładać metodą mokre na mokre). Czyszczenie Do czyszczenia dłoni, narzędzi czy powierzchni zaleca się użyć specjalne ściereczki czyszczące Den Braven Bravo. Ewentualnie do mycia narzędzi po zakończeniu pracy stosować benzynę ekstrakcyjną. O marce Bostik Od ponad wieku producenci z całego świata polegają na marce Bostik w zakresie innowacyjnych rozwiązań z dziedziny klejenia i uszczelniania. Jako światowy lider w tworzeniu specjalistycznych klejów i uszczelniaczy, producent dostarcza produkty na wielu przeróżnych rynkach.

• ProducentBostik
• EAN8713572033841

KLUCZOWE KORZYŚCI #8226; Klej na bazie silikonu neutralnego#8226; Certyfikowany w systemie z płytami Rockpanel - ETA-07/0141#8226; adekwatny do podkonstrukcji z aluminium, stali i drewna#8226; Trwale elastyczny w szerokim zakresie temperatur#8226; rewelacyjne parametry mechaniczne (gwarantuje optymalny rozkład sił i naprężeń)#8226; Wysoka niepodatność na starzenie i działanie zmiennych warunków atmosferycznych#8226; bardzo dobre cechy robocze#8226; Do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych#8226; mały skurcz (nie formuje zgubnych naprężeń)#8226; Neutralny chemicznie (niekorozyjny dla metali)#8226; Bez rozpuszczalników i izocyjanianów#8226; Klasa reakcji na ogień wg EN 13501-1 (B-s2-d0) OPIS towaru Rockpanel Tack-S to jednoskładnikowy klej silikonowy do zastosowań w budownictwie, przy mocowaniu okładzin elewacyjnych w systemach fasad wentylowanych. Cechuje się wysoką rozciągliwością, wytrzymałością mechaniczną i niepodatnością na starzenie. użycie Klejenie paneli elewacyjnych Rockpanel w systemach fasad wentylowanych, do podkonstrukcji z aluminium, stali albo drewna rodzaje POWIERZCHNI Podkonstrukcja: aluminium surowe, anodowane lub lakierowane, stal, drewno PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Powierzchnie konstrukcji nośnej i płyty, asygnowane do łączenia przy pomocy kleju, muszą być nośne, suche, czyste, nieuszkodzone i właściwie przygotowane za pomocą odpowiednich zmywaczy i gruntów (więcej danych na ten temat do uzyskania w instrukcji klejenia płyt Rockpanel i w kartach technologicznych mocnych gruntów i zmywaczy). Skrupulatnie oczyścić wszystkie powierzchnie z swobodnych skażeń lub resztek jakichkolwiek materiałów, gdyż mogą one działać negatywnie na przyczepność kleju do podłoża. Przestrzegać zaleceń odnośnie czasu gruntowania po zaimplementowaniu zmywacza. W sytuacji przekroczenia wyodrębnionego czasu należy ponownie oczyścić powierzchnię przed użyciem gruntu. Przed aplikacją kleju pozostawić zagruntowaną powierzchnię do wyschnięcia. Po wyczyszczeniu powierzchni odpowiednim do jej typu zmywaczem i zastosowaniu stosownego gruntu można przystąpić do nałożenia dwustronnej taśmy klejącej i aplikacji kleju. By uniknąć skażenia powierzchni klejącej, nie eliminować z taśmy wierzchniej warstwy ochronnej, do czasu, aż płyta nie będzie gotowa do montażu. SPOSÓB użycia Klejenie płyt elewacyjnych powinno być przeprowadzone wyłącznie przez wykwalifikowanych, przeszkolonych i doświadczonych pracowników. Klej nakładać na konstrukcję nośną, zgodnie z instrukcją klejenia płyt Rockpanel, a także zgodnie z projektem technologicznym. Klej nakładać w sposób ciągły, równym tempem, pionowo, z góry na dół, utrzymując pistolet z klejem do płaszczyzny powierzchni pod kątem 90deg;. Zachować min. 10 mm odstęp od taśmy. Do nakładania kleju służy specjalny aplikator typu „V#8221;, w pakiecie z klejem. Specjalnie Strona 2 z 2 Bostik Sp. Z o.o., ul. Poznańska 11b, Sady, 62-080 Tarnowo Podgórne Tel.: +48 61 89 61 740 11/12/2018 wyprofilowana końcówka „V#8221; zezwala na nałożenie kleju pasmem o przekroju trójkąta (ok. 9 mm podstawa i 9 mm wysokość). W wyniku czego, po dociśnięciu płyty do konstrukcji nośnej, pasmo kleju ma szerokość ±13 mm i grubość 3 mm, co gwarantuje właściwy kontakt i zwilżenie powierzchni. W praktyce żądaną grubość 3 mm zagwarantuje wykorzystanie taśmy dwustronnie klejącej, która obok zapewnienia, tzw. Pierwszego chwytu, ma zadanie utrzymania właściwego dystansu wynoszącego 3 mm. Finalna grubość spoiny klejowej 3 mm jest w praktyce potrzebna do wydajnego i trwałego przenoszenia odkształceń płyt, powstałych na skutek przeróżnych warunków atmosferycznych. Po nałożeniu kleju zdjąć wierzchnią warstwę ochronną z taśmy. Delikatnie przyłożyć płytę do konstrukcji w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji kleju i równomiernie docisnąć. Po jej umieszczeniu we właściwym położeniu należy dalej dociskać ją z wyczuciem, by taśma całkowicie przywarła do tylnej powierzchni płyty. Uważać, aby nie uszkodzić taśmy. Po zamocowaniu płyt, od tyłu wymagana jest szczelina wentylacyjna min. 36 mm (w zależności od warunków). Na dodatek wymagane są na dodatek otwory wentylacyjne od spodu i od góry fasady pokrytej panelami elewacyjnymi – patrz instrukcja montażu. Zalecana szerokość fug pomiędzy płytami wynosi 5 do 8 mm – patrz instrukcja montażu. Kolor: Biały Opak. 600 ml

• ProducentBostik
• EAN5904907000116

BOSTIK FIXPRO Pianoklej Turbo+ 750 ml EAN: 5904907000116 Bostik FIXPRO Turbo+ to szybkowiążący i solidny klej w postaci pianki poliuretanowej. Stosowny do konstrukcji ram okiennych i drzwiowych, klejenia okładzin, paneli, komponentów dekoratywnych i wypełniania szczelin. Jest szybki, ale nie za szybki: 60 sekund na nałożenie pianki i 60 sekund na wiązanie (uzyskanie silnej początkowej przyczepności). Jego całoroczna formuła jest odpowiednia do temperatur od -10°C do +35°C. atuty pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK niedługi czas wiązania i prędkie utwardzanie maksymalny czas otwarcia 2,5 minuty chwyt początkowy już po 60 sekundach zawór dwufunkcyjny (pistolet/wężyk) kontrolowany przyrost i wysoka stabilność wymiarowa kompatybilny z większością materiałów budowlanych wysoka odporność na ścinanie i rozciąganie formuła całoroczna, od -10°C do +35°C jeden produkt do klejenia montażowego i wypełniania zagwarantuje dopełniającą izolację cieplną wykorzystanie pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK BOSTIK FIXPRO PIANOKLEJ TURBO+ to uniwersalny klej montażowy o perfekcyjnej przyczepność do szerokiej gamy podłoży, w tym: G-K, OSB, HDF, MDF, styropianowych (EPS/XPS) i drewna, gipsu, kamienia, betonu i ceramiki.Zaprojektowany w szczególności do klejenia montażowego płyt, okładzin i paneli ściennych, komponentów dekoratywnych, listew, kasetonów, sztukaterii.prędkiego montażu parapetów, ram, okien, drzwi, schodów. A także do izolacji i wypełniania szczelin wokół ram drzwi i okien i przy wypełnianiu dylatacji, ubytków i przepustów. dane techniczne pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK Baza poliuretan MDISystem utwardzania poprzez reakcje z wilgocią atmosferycznąCiężar właściwy 15-20 g/lCzas otwarty (od nałożenia kleju do przymocowania płyt) 2 min.Pyłosuchość 90 – 150 sekund (EN 17333-3)Czas całkowitego utwardzenia 50 – 70 minutStabilność wymiarowa -5% < DS < 0% (EN 17333-2)Klasa reakcji na ogień B3 (Din 4102)wytrzymałość cieplna po utwardzeniu -40°C do +90°Cwytrzymałość na ścinanie 45 – 50 kPasolidność na rozciąganie 90 – 95 kPaIzolacyjność termiczna 30-35 mW/m.K (EN 17333-5)sprawnOŚĆ: 50mb przy klejeniu. 12m2 przy konstrukcji płyt i okładzin. 30 – 40 litrów przy wypełnianiu ubytków i dylatacji Sposób zastosowania pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK ZASADY OGÓLNE Powierzchnie bardzo gładkie, równe, nieprzepuszczalne (emaliowane, szkliwione, glazurowane) zaleca się wstępnie zszorstkować celem poprawy przyczepności kleju. Przed przystąpieniem do pracy zabezpiecz sąsiadujące podłoża przy pomocy folii malarskiej. Trzymają butlę zaworem do góry nakręć pistolet lub dołączony aplikator. Przed użyciem energicznie wstrząśnij pojemnikiem co najmniej 20 razy. Odwróć butlę dnem do góry żeby nanieść piankę. Początkową partię kleju (ok. 30 cm), aż do wyrównania się ciśnienia w pistolecie, skierować na bok (nie do zastosowania). Żeby wyregulować przepływ piany używając pistoletu, poluzuj zawór z tyłu rękojeści. Chroń oczy, noś rękawiczki i ubranie ochronną. Temperatura otoczenia i powierzchni: Temperatura aplikacji (dotyczy otoczenia i podłoża): -10°C do +35°C (zalecane +15°C do +25°C) Prace na zewnątrz budynków powinny być prowadzone przy bezdeszczowej pogodzie. Prac nie należy prowadzić przy znacznym nasłonecznieniu i silnym wietrze. Temperatura butli: +5°C do +30°C (zalecana +15°C do +25°C KLEJENIE PŁYT i części ozdobnYCH Na uprzednio przygotowane podłoże nałożyć klej po obwodzie ok. 5cm od krawędzi, i pionowymi pasami o grubości 3 cm, w odstępie co 30cm na całej powierzchni klejonego elementu. W czasie nie dłuższym jak 120 sekund od nałożenia (zanim klej utwardzi się powierzchniowo) należy docisnąć element do podłoża i zabezpieczyć przed przemieszczeniem. Całkowity czas utwardzania wynosi 50 – 70 minut, po tym czasie podparcie nie jest już wymagane. MONTAŻ OKIEN, DRZWI i PARAPETÓW Ramy okienne, drzwiowe, cienkie profile zabezpieczyć przed deformacją za pomocą rozpórek, a parapety dociążyć na czas aplikacji i schnięcia piany. Dla trafnej struktury piany, skrócenia czasu schnięcia i rozszerzenia przyczepności, szczeliny przeznaczone do wypełnienia pianą zrosić wodą za pomocą rozpylacza (nie dotyczy pracy, gdy temperatura < 0°C). W czasie pracy pistolet z butlą trzymać w pozycji pionowej. Szczeliny wypełniać w ok. 50% (wężyk) - 70% (pistolet). WYPEŁNIANIE UBYTKÓW I PRZEPUSTÓW Dla słusznej struktury piany, skrócenia czasu schnięcia oraz rozszerzenia przyczepności, szczeliny asygnowane do wypełnienia pianą zrosić wodą za pomocą rozpylacza (nie dotyczy pracy, gdy temperatura < 0°C). W czasie pracy pistolet z butlą trzymać w pozycji pionowej. Szczeliny wypełniać w ok. 50% (wężyk) - 70% (pistolet). NARZĘDZIA Zawór dwufunkcyjny zezwala na pracę bez konieczności posiadania dodatkowych narzędzi (załączony aplikator).rozszerzyć precyzję dozowania można zamontować charakterystyczny pistolet do pian PU (Bostik T-600) wydajnOŚĆ - 50mb przy klejeniu. - 12m2 przy konstrukcji płyt i okładzin. - 30 – 40 litrów przy wypełnianiu ubytków i dylatacji CZYSZCZENIE Resztki świeżego, lepkiego kleju najlepiej usuwać używając przeznaczonych ściereczek Bostik Perfect Seal. Można także użyć czyścika Bostik Perfect Seal albo acetonu. Uwaga, aceton może wejść w reakcję z podłożem i doprowadzić do jego uszkodzenia. Utwardzony klej można usunąć tylko mechanicznie albo stosując specjalny środek do rozpuszczania utwardzonej piany Bostik rozpuszczalnik do pian PU. UWAGI - Zapoznać się z informacjami zawartymi na etykiecie i w karcie bezpieczeństwa produktu. - Brak przyczepności do polietylenu (PE), polipropylenu (PP), silikonu, PTFE, gumy, bitumów, itp. - Unikać trwałego oddziaływania wody. - Nie stosować w szczelinach pozbawionych dostępu wilgoci atmosferycznej. - Piankę po pełnym utwardzeniu należy zabezpieczyć przed bezpośrednim działaniem promieni UV (tynk, uszczelniacz, maskownice). O marce Bostik Od ponad wieku producenci z całego świata polegają na marce Bostik w zakresie pionierskich rozwiązań z dziedziny klejenia i uszczelniania. Jako światowy lider w wytwarzaniu specjalistycznych klejów i uszczelniaczy, producent dostarcza produkty na wielu najróżniejszych rynkach.

• ProducentBOSTIK
• EAN5902232631999
• Pojemność0.4

Lakier fluorescencyjny Super Color Fluorescent podkreśla intensywny odcień z efektem tzw. Odblasku. Znakomicie się sprawdzi jednocześnie przy wykańczaniu, znakowaniu i renowacji powierzchni wykonanych z ceramiki, drewna, tworzyw nienaturalnych, metali itp. Do osiągnięcia najlepszych efektów polecamy stosować spray na jasnych powierzchniach. Właściwości wysoka sprawność (wymagane jasne podłoże)do wymalowań na zewnątrz i w środku obiektówkrótki czas schnięciawysoka wytrzymałość na UV i opadykapturek puszki identyfikuje przybliżony kolor lakieru (służy wyłącznie celom poglądowym)długi okres przydatności do zastosowaniabez toluenu użycia lakierowanie dekoratywne i ochronne powierzchni wykonanych ze stali, metali żelaznych, kamienia, ceramiki, betonu, drewna i niektórych tworzyw sztucznychmalowanie w celach ostrzegawczych (napisy, widoczniki miejsc niebezpiecznych, znaki) SPOSÓB zastosowania Powierzchnie przeznaczone do malowania przeszlifować i oczyścić z rdzy, kurzu, pyłu, brudu, pozostałości po starych farbach, lakierach, impregnatach, a następnie odtłuścić i wysuszyć. Malowana powierzchnia musi być jasna, najlepiej biała. Inaczej, efekt fluorescencyjny jest mniej widoczny. W wypadku malowania podłoży ciemnych, należy wpierw nałożyć biały podkład akrylowy Bostik Super Color Auto Primer albo alkidowy Bostik Super Color Primer. W sytuacji podkładu akrylowego uzyskana warstwa znamionuje się lekką termoplastycznością. Przed nałożeniem warstwy nawierzchniowej odczekać minimum 6 h. W sytuacji podkładu alkidowego należy bezwzględnie odczekać 64 h przed nałożeniem nawierzchniowego lakieru fluorescencyjnego. Niezależnie od wyboru podkładu przeprowadzić zawsze test zgodności podkładu z lakierem nawierzchniowym. Bezpośrednio przed wykorzystaniem pojemnik energicznie wstrząsnąć. Optymalna temperatura pracy +20deg;C. Stosować w miejscu osłoniętym przed wiatrem. Wykonać natrysk próbny w mało widocznym miejscu. W trakcie pracy puszkę trzymać zaworem do góry. Powierzchnie przeznaczone do malowania spryskiwać z odległości ok. 25-30 cm ruchem krzyżowym, w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach. Najkorzystniejszy efekt można osiągnąć nanosząc lakier kilkakrotnie i równomiernie cienkimi warstwami, a nie pojedynczą grubą powłoką. Przed nałożeniem kolejnej warstwy odczekać kilka minut (w niskich temperaturach kilkanaście minut – nakładać metodą mokre na mokre). W przeciwnym wypadku następną warstwę nakładać po całkowitym wyschnięciu powłoki (najlepiej po 48 h). Świeżą powłokę bronić przed kurzem do czasu uzyskania pyłosuchości.

• ProducentBostik
• EAN7311020047986

Bostik 1782 jest klejem do klejenie membran dachowych PCW i niewiele znaczących komponentów dachowych do powierzchni membran PCW. Klejenia tworzyw takich jak: skóra, metale, dzianiny, PCW i tworzywa nienaturalne podobnego typu, w kompozycji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkiem, kamieniem itp. Produkcja galanterii skórzanej, mebli tapicerowanych Bostik 1782 jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic plastikowych w rozpuszczalnikach naturalnych. Charakteryzuje się nad wyraz rzadką, jednolitą konsystencją, co ułatwia dozowanie i dokładne łączenie komponentów. Niezwykle prędkie parowanie rozpuszczalników stanowczo skraca czas schnięcia, co z kolei wyraźnie przyspiesza tempo prowadzonych prac. Dodatkowo klej odznacza się wysoką wytrzymałością i przyczepnością, którą finalnie uzyskuje po 7-14 dniach od aplikacji (w zależności od warunków). Rodzaje POWIERZCHNI niesprężyste i miękkie PCW i tworzywa nienaturalne podobnego typu, skóra, tkaniny, stal, metale, drewno, beton, kamień PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być równe, suche, czyste, odpylone, odkurzone i odtłuszczone. Klejone części powinny być należycie spasowane, a ich temperatura powinna wynosić od +15deg;C do +20deg;C. Powierzchnie o pokaźnym stopniu chłonności należy uprzednio zagruntować przy pomocy środków do tego przeznaczonych. Powierzchnie gumowe zszorstkować. SPOSÓB zastosowania Klej starannie wymieszać, następnie rozprowadzić na podłożu oraz klejonym materiale za pomocą pędzla lub natryskowo (po wcześniejszym rozcieńczeniu). Po rozprowadzeniu klej pozostawić do wstępnego wyschnięcia na ok. 5 minut (maksymalnie do 10 minut). Następnie połączyć materiały i starannie docisnąć do siebie.

• ProducentBostik
• EAN8711595214087

BOSTIK SEAL#8217;N#8217;FLEX PREMIUM P795 to jednoskładnikowy, wysokomodułowy poliuretanowy kit uszczelniający do zbrata konstrukcyjnych, fasadowych i posadzkowych i zastosowań przemysłowych. Wysoce elastyczny, wiążący bez ryzyka tworzenia się pęcherzy w masie i wybrzuszania się fugi, nawet w wilgotnych warunkach. Produkt utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje szczególnie korzystną przyczepność do większości materiałów budowlanych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką wytrzymałość na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. właściwości: nowoczesna technika gel paste, dzięki której artykuł gwarantuje idealne parametry robocze (wysoka lepkość i gęstość, odporność na spływanie choćby w szerokich szczelinach, łatwość profilowania i wygładzania niezależnie od kształtu i przekroju fugi)Niska zawartość MDI (minimalizacja zagrożeń dla zdrowia związanych z izocyjanianami)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC2)Brak nieprzyjemnej woni typowej dla kitów i klejów poliuretanowych (klasa A+)Nie gromadzi węglowodorów aromatycznychPozbawiony kompletnie ryzyka tworzenia się pęcherzy w strukturze masy i wynikającej z tego deformacji fugi (choćby w wilgotnych warunkach i przy wysokiej temperaturze aplikacji)Trwale elastyczny w każdych warunkachWysoka zdolność odkształceń ± 25%nieznaczny skurcz (nie generuje zgubnych naprężeń) – wspaniały do szerokich dylatacjiWysoka oporność na starzenie pod wpływem UV (minimalizacja ryzyka odbarwień fugi)Wydłużony okres trwałości – 15 miesięcyPo utwardzeniu malowalnyszczególnie dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni wilgotnychDo zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychDopuszczony do kontaktu z żywnością (dokument ISEGA) i wodą pitną (atest PZH)Do dylatacji pionowych i poziomych, fasadowych i posadzkowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 25HM) - PN-EN 15651-4 (PW-EXT-INT-CC 25HM) zastosowania Dylatacje fasadowe i posadzkowe (ciągi piesze, chodniki, posadzki magazynowe, rampy, place manewrowe, parkingi, ruch kołowy itp.)Wewnętrzne i zewnętrzne złącza ruchome w budownictwie (elewacje betonowe, ceglane, metalowe itp.)Uszczelnianie połączy dachowych Uszczelnianie połączeń okno/drzwi/świetlik-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)rozciągliwe uszczelnienia konstrukcji stalowych (hale, magazyny, wiaty, silosy, kontenery, zbiorniki i konstrukcje podobnego typu)Uszczelnienia narożne w płytkach ceramicznych (tarasy, balkony)Motoryzacja (nadwozia, uszczelnienia spawanych lub zgrzewanych dopasuje składników metalowych: kanały ściekowe, oprawy świateł, dachu, okien i innych składników karoserii samochodowej)

• ProducentBostik
• EAN4026923601649

Trwale elastyczna membrana bitumiczna uszczelniająca do uszczelniania piwnic, balkonów, tarasów, fundamentów, betonowych prefabrykatów i powierzchni mokrych broniąca przed wilgocią gleby i nie napierającą wodą; jak też w sytuacji adekwatnych konstrukcji przeciw napierającej wodzie. SK 3000 S Dichtungsbahn użytkowana też jako uszczelnienie przeciw kapilarnie wstępującej wilgoci i paroizolacja w obszarze podłóg pod jastrychy. Cechy: SK 3000 S Dichtungsbahn jest długotrwale wysokoplastycznym, przypasowanym do obróbki na zimno, samoprzylepnym uszczelnieniem. Składa się z udoskonalonej polimerami samoprzylepnej masy bitumicznej z krzyżowo laminowaną, wysoce odporną na rozerwanie folią z tworzywa sztucznego. Samoprzylepna spodnia część uszczelnienia pokryta jest ochronnym papierem silikonowym. Artykuł jest prosty w formowaniu i nadaje się bezproblemowo w narożnikach, kantach. Niepodatny na działanie wielu chemikaliów, mrozu, soli, promieniowania UV. Po nałożeniu jest od razu wodoodporny - również na wodę deszczową. Informacje technologiczne: Kolor: czarno-szary optymalna temp. Obróbki: -5 deg;C do +35 deg;C znakomita temp. Obróbki: +5 deg;C do +15 deg;C Most szczepny dla rys (DIN 28056-11): gt;5 mm przy +4 deg;C wytrzymałość temperaturowa: (DIN 52123-8): ok. +70 deg;C Przygotowanie podłoży: Podłoża muszą być konkretne, pewne, wolne od oleju, tłuszczu, kurzu i innych podobnych substancji. Mogą być suche lub ewentualnie lekko wilgotne. Przed nałożeniem gruntu nierówności należy usunąć, ranty zaokrąglić, miejsca z błędami wyszlifować. Mur musi być pełny, w adekwatny sposób wybudowany. Wszystkie pustki, braki muszą zostać zaszpachlowane przy użyciu HEY'DI Sperrmortel na przynajmniej 24 godz. Przed rozpoczęciem prac uszczelniających. Wiązanie: a) suche, niewiele absorpcyjne mineralne podłoże: zakres temperaturowy -5 do +35 deg;C: Hey'di Bitumen-Voranstrich zużycie: ok. 150 g/mA2 przy gładkim podłożu ok. 250 g/mA2 przy szorstkim podłożu b) lekko wilgotne albo silnie absorpcyjne, o grubych porach: zakres temperaturowy-5 do +10 deg;C: SK 3000 S Voranstrich zużycie: ok. 300 g/mA2 zakres temperaturowy od +10 deg;C: Hey'di Bitflex 1 do 6 rozcieńczone z wodą albo Hey'di K100 1 do 1 rozcieńczony z wodą zużycie: ok. 300 g/mA2 Przy niskich temperaturach należy zagwarantować,warstwa była pozbawiona lodu przed nałożeniem gruntu. Obróbka: Przed przyklejeniem uszczelnienia należy sprawdzić czy grunt wysechł. Na powierzchni nie mogą znajdować się rosa, ani miejsca kondensacji wody. Narożniki, kanty, fugi, należy powlec taśmą SK 3000 S Dichtungsbahn względnie Hey'di SK Klebestreifen zanim położy się właściwe uszczelnienie powierzchni. Powierzchnie pionowe: W miejscu obróbki należy rozwinąć taśmę, przed uprzednim równomiernym odklejeniu papieru silikonowego z taśmy na długości ok. 10 cm. Następnie wyrównać uszczelnienie (należy uważać na nakładanie uszczelnienia na siebie od ok. 5 cm). SK 3000 S Dichtungsbahn docisnąć w taki sposób żeby na warstwie górnej na rantach znajdowała się folia aluminiowa, to której dołożone będzie następne pasmo. Uszczelnienie umieścić stroną samoprzylepną na podłożu, połączyć i ściągnąć dalszą część papieru silikonowego. Błyskawicznie skrupulatnie docisnąć począwszy od środka, żeby zapobiec wystąpieniu przerw z powietrzem oraz fal pomiędzy podłożem a uszczelnieniem. Powierzchnie poziome: Docięte na miejscu uszczelnienie (jeszcze z papierem silikonowym) rozwinąć do połowy i wyrównać. Uważać przy tym, by pasmo folii aluminiowej zostało na stronie, na której następnie będzie klejone pasmo uszczelnienia. Papier silikonowy dociąć poprzecznie po spodniej stronie uszczelnienia. Rozłożyć pasma uszczelnienia, polikwidować papier silikonowy, skrupulatnie docisnąć do podłoża, żeby uniknąć powstawania przerw z powietrzem pomiędzy podłożem a uszczelnieniem i fal. Z kolejnymi częściami rolki uszczelnienia nowoczesnać równie. Kolejne pasma wyrównać w ten sposób, żeby nachodziły na poprzednie przynajmniej 5 cm. Dotyczy to jednocześnie szwów wzdłużnych, jak i poprzecznych. Również w tym przypadku ostatnia operacja dotyczy starannego dociśnięcia, zwracając szczególną uwagę na miejsca łączenia się pasm. Zakończenia ścian: by deszcz albo inna woda nie przeniknęły należy użyć profile do zakończeń ścian. Wierzch szyny mocującej musi zostać pokryty bitumicznym materiałem uszczelniającym np. Elastoroof. W celu izolacji przed napierającą wodą należy stworzyć na łączeniu się ścian zamkniętą wanienkę. Wskazówki do kolejnych prac: Po obróbce przykryć SK 3000 S Dichtungsbahn płytami ochronnymi, czy drenażowymi, przy czym unikać punktowego i liniowego obciążenia, w tym obciążenia wodą. Zanim zostaną zaimplementowane kolejne produkty na SK 3000 S Dichtungsbahn należy wykonać test obciążenia. Czyszczenie narzędzi: Narzędzia, a także zabrudzone obszary czyścić przy użyciu HEY'DI Epoxan Reiniger.

• ProducentBostik
• EAN3549212486006

BOSTIK STIX A800 PREMIUM jest wysokiej klasy klejem akrylowym o bardzo sporej początkowej sile klejenia, asygnowanym do mocowania elastycznych wykładzin obiektowych, a także do newralgicznych aplikacji. Nie zawiera rozpuszczalnika oraz ftalanów (niska emisja LZO w klasie A+ i EC1; spełnia wymogi LEED i BREEAM). Wykorzystanie Specjalnie dedykowany do LVT, a także wykładzin z gumy. adekwatny do wykładzin o obfitych naprężeniach wewnętrznych. Pasuje do wszelkich typów wykładzin sprężystych, m.in.: płytki LVT, wykładziny PVC homogeniczne i heterogoniczne, PVC heterogeniczne akustyczne (na piance, a także VER), kauczukowe do 3,5 mm grubości (w płytkach lub w rolce), gumowe akustyczne, linoleum w płytkach i rolkach, linoleum akustyczne, poliolefinowe na spodzie z włókniny, wszystkie warianty wykładzin dywanowych, wykładziny igłowane, z włókien naturalnych na spodzie lateksowym (coco, sizal, trawa morska). Można stosować też do klejenia płytek półelastycznych i płyt ochronnych (do ścian). Także do klejenia wykładziny warstwowo PVC na PVC. Warianty POWIERZCHNI Powierzchnie poziome i pionowe (ściany i podłogi) wyprodukowane z betonu, jastrychów cementowych, jastrychów anhydrytowych (po zagruntowaniu), pokryte starymi płytkami, starym parkietem, płytami wiórowymi oraz płytami OSB. Jeszcze do powierzchni metalowych i niechłonnych, warstw podkładowych oraz na ogrzewanie podłogowe. Przeznaczony do wszystkich pomieszczeń użyteczności publicznej i mieszkaniowej. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Powierzchnie klejone musza być nośne, suche, czyste i odtłuszczone, wolne od smarów i olejów, a także kurzu. Podłoże powinno być tworzone zgodne ze standardami sztuki budowlanej. Za pomocą metody CM sprawdzić wilgotność szczątkową podłoża. W przypadku wilgotności pokaźniejszej niżeli dopuszczalna, użyć barierę odcinającą pod wylewką w postaci produktu Eponal 336. Płyty betonowe i jastrychy cementowe muszą być przygotowane przy pomocy zaprawy samopoziomującej Miplafix Trafic 3 lub innej w zależności od potrzeb. SPOSÓB zastosowania Klej nakładać równomiernie na podłoże przy pomocy pacy zębatej albo wałka. W sytuacji aplikacji na podkładach podłogowych, na cienkiej wykładzinie lub na ścianie (wykładziny PVC w pomieszczeniach z natryskiem) zaleca się wykorzystanie wałka w celu optymalizacji czasu odparowania kleju. Po ułożeniu wykładziny docisnąć jej powierzchnię przy pomocy ciężkiego wałka w celu usunięcia pęcherzy powietrza. Łączenie i wyrównywanie należy wykonać zgodnie z instrukcją konstrukcji producenta oraz korzystną praktyką instalacyjną. Związanie kleju powinno nastąpić po 12 godzinach od instalacji. NARZĘDZIA Pace zębate, wałek. ZUŻYCIE W zależności od podłoża i zastosowanej pacy zużycie wynosi od 250 - 400 g/m2.

• ProducentBostik
• EAN4026923601175
• Waga25

SANIERPUTZ WEISS jest mineralną suchą zaprawą tynkarską do napraw i renowacji wilgotnych murów. W szczególności pasuje do robienia nowych tynków na murach uszkodzonych przez mróz i sole. Można go stosować do prac na zewnątrz, we wnętrzu i jako tynk na cokoły. Parametry: SANIERPUTZ WEISS jest paroprzepuszczalny i pojemność do gromadzenia soli, a do tego jest mrozoodporny i odporny na działanie soli zawartych w wodzie opadowej. Przez posiadanie zdolności do dostosowywania przepływu wilgoci uniknąć można gromadzenia się na powierzchniach wody z parowania i tym samym powstawania pleśni, plam po pleśni i utraty ciepła. Dane techniczne: Zużycie: ok. 10kg/m2 przy grubości: 10 mm Czas obróbki: ok. 30 min (przy temp. + 20deg;C) Temperatura obróbki: od + 5deg;C do + 35deg;C Zapotrzebowanie wody zarobowej: ok. 3,3 l wody na 25 kg worek odcień: biała Uziarnienie: 2 mm Obciążalność: po ok. 24 godzinach Przygotowanie podłoża: Tynk zniszczony poprzez sole, który nie ma powierzchni nośnej, należy starannie zlikwidować, przynajmniej 80cm ponad strefę zwilgotnienia, względnie zasolenia. Żeby zapobiec dalszemu gromadzeniu się soli, należy podjąć trafne środki. W zależności od stanu substancji budowlanej, zrobić w piwnicy wertykalną izolację, lub powyżej gruntu zrobić horyzontalną izolację jak i po bokach. Przy uporczywie zalegającej wodzie od strony negatywu stworzyć uszczelnioną powierzchnię przy pomocy Hey'di K11 Flex Schlamme grau lub Hey'di Aquastopp. Należy jeszcze nałożyć mostek szczepny z Hey'di Spritzbewurf (na 24 godz. Przed dalszą obróbką). Obróbka: Wlać wodę do czystego wiadra i dodać SANIERPUTZ WEISS. Mieszać skrupulatnie na bieżąco ręcznie lub urządzeniem elektrycznym. Po ok. 3 minutach jeszcze raz wymieszać, aż osiągnie się odpowiednią konsystencję. Podłoża silnie chłonne lekko zmoczyć. Wymieszaną zaprawę narzucać lub nanosić maszyną tynkarską powłokami o grubości znakomicie 20 do 25 mm. Świeży tynk ściągać pionowo w prawo do lica muru, kontrolować czy tynk nałożony jest w warstwie co najmniej 20 mm a potem równo zacierać. Pielęgnacja tynku: Świeżo nałożony tynk chronić przed zbyt szybką utratą wody, wyjątkowo przy silnym napromieniowaniu słonecznym i wietrze, w środku budynków bronić przed przeciągiem i obciążeniami cieplnymi i przed mrozem. Uzupełniające prace: Mineralne paroprzepuszczalny farby można nanosić najwcześniej po ok. 24 godzinach. Czyszczenie narzędzi: Narzędzia i zabrudzone miejsca natychmiast przemyć wodą. Gdy tynk przeschnie można go polikwidować tylko mechanicznie, względnie przy pomocy Hey'di Kalkloser.

• ProducentBostik
• EAN4008373102280

Korek natryskowy - BOSTIK 3070 to artykuł jednokomponentowy i wytrzymały plastycznie. Szeroka ilość napełnionych powietrzem komórek w granulacie korkowym robi z BOSTIKA 3070 materiał izolacyjny, który zniża przepływ ciepła i zimna, a także znakomicie izoluje akustycznie. Pasuje do realizowania izolacji akustycznych i termicznych, w szczególności do realizowania izolacji między ościeżnicą okienną a murem i do wypełniania fug w miejscach połączeń części budowlanych, ścianek działowych i muru i do innych osiągalnych zastosowań izolacji akustycznych i termicznych. Korek natryskowy może być również użyty do dylatacji parkietowych, łączeń drewna i ceramiki ale nie szerszych niż 5 mm, do uzupełnienia korka klasycznego w dylatacjach, w miejscach gdzie znajdują się rurki w podłodze, przy framugach drzwi, wokół kominka oraz do wszystkich podłóg z korka a także boazerii korkowych. Zachowania izolacyjne: bardzo prawidłowe akustyczne, cieplne Czyszczenie:BOSTIK Solvent 270, BOSTIK Solvent 250 Przechowywanie:12 miesięcy w zamkniętym oryginalnym opakowaniu. Przechowywać w suchym i chłodnym miejscu. BOSTIK 3070 może być użytkowany jako środek ocieplający w sytuacji niekorzystnych warunków zastosowań produkt BOSTIK 3070 może przez dłuższy okres emitować zapach gumy. Dlatego też polecamy przykrycie korka natryskowego BOSTIK 3070 produktem Bostik H780. Sposób zastosowania Powierzchnie przyczepne muszą być wolne od tłuszczu i suche. Czas wiązania wynosi co najmniej 30 minut, maksymalnie 24 godziny. Korek natryskowy - BOSTIK 3070 nanosi się pistoletem pneumatycznym albo ręcznie. Przygotowane fugi należy wypełnić korkiem natryskowym równomiernie. Warstwa korku natryskowego BOSTIK 3070 powinna być chroniona poprzez sprężystą masę uszczelniającą przed wpływem czynników atmosferycznych. Także od spodu w stronę wnętrza niezbędne jest zamknięcie fugi sprężystą masą uszczelniającą. Odpowiednimi do tych celów preparatami są Bostik H780, a także Bostik H550.

• ProducentBostik
• EAN4008373130962

Bostik WOOD H100 PROJECT hybrydowy elastyczny klej do dwuwarstwowych i trójwarstwowych parkietów - bez rozpuszczalnika Jednoskładnikowy klej Bostik WOOD H100 PROJECT jest asygnowany do rozciągliwego układania parkietu mozaikowego, dwuwarstwowe parkietu zgodnie z EN 13489 i trójwarstwowego parkietu zgodnie z EN 13489 na absorpcyjnych i niechłonnych podłożach, takich jak cementowe, anhydrytowe. Parametry SZCZEGÓLNE: bez rozpuszczalników i silikonugotowy do natychmiastowego nakładaniadobry odlew wcięć szpachlineutralny zapachelastyczny po utwardzeniu (w pełni kompensuje pęcznienie i kurczenie drewna)uniwersalne użycie typy POWIERZCHNI Podłoża mineralne, takie jak jastrych cementowy, jastrych anhydrytowy. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche (dla jastrychów cementowych do 2%, dla anhydrytowych do 0,5% wilgotności dla metody CM). W przypadku wilgotności podłoża obszerniejszej niżeli dopuszczalna wykorzystać barierę odcinającą w postaci produktu HYTEC E336 XTREM. Powierzchnie muszą być w dodatku czyste, odtłuszczone, odpylone, potężne, nośne, zrównoważone, bez rys i spękań, ostrych krawędzi, wytrzymałe na ściskanie i rozciąganie. Przed przygotowaniem podłoża zapoznać się z oczekiwaniami producenta parkietu. Wyszlifowany jastrych cementowy albo anhydrytowy oczyścić dokładnie odkurzaczem przemysłowym. Nie gruntować. Jastrych asfaltu lanego: nowy – powierzchnię oczyścić dokładnie odkurzaczem przemysłowym. Nie gruntować. Stare jastrychy z asfaltu lanego zagruntować produktem HYTEC E336 XTREM i następnie nieutwardzoną warstwę gruntu posypać piaskiem kwarcowym. Sprawdzić, czy płaskość podłoża posiada się w granicach: 5 mm różnicy na długości 2 m i 1 mm różnicy na długości 20 cm. W razie konieczności użyć masę samopoziomującą Bostik o odpowiedniej klasie wytrzymałości (w zależności od natężenia ruchu w danym pomieszczeniu). SPOSÓB wykorzystania Wzdłuż obwodu podłogi pozostawić szczelinę dylatacyjną o szerokości 5-8 mm między podłogą a ścianami. Rozmiary szczeliny: 0,15% największego wymiaru powierzchni, którą należy pokryć podłogą. WOOD H100 PROJECT nanosić na podłoże równomiernie szpachlą zębatą. Komponent parkietu natychmiast ułożyć na warstwie kleju i równomiernie docisnąć. Zabrudzenia z kleju natychmiast pousuwać. Zalecane pace zębate Parkiet mozaikowy, dwuwarstwowy parkiet o grubości 9 mm, długości 40 cm): paca B2 Dwuwarstwowy parkiet gotowy do 100 cm długości: paca B3-B5

• ProducentBostik
• EAN7311020003654

Bostik 1782 jest klejem do klejenie membran dachowych PCW i niewielkich części dachowych do powierzchni membran PCW. Klejenia materiałów takich jak: skóra, metale, dzianiny, PCW i tworzywa nienaturalne podobnego rodzaju, w kompilacji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkiem, kamieniem itp. Produkcja galanterii skórzanej, mebli tapicerowanych Bostik 1782 jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic plastikowych w rozpuszczalnikach ekologicznych. Znamionuje się niezwykle rzadką, jednakową konsystencją, co usprawnia dozowanie i precyzyjne łączenie elementów. niezwykle prędkie parowanie rozpuszczalników znacząco skraca czas schnięcia, co z kolei wyraźnie przyspiesza tempo prowadzonych prac. Ponadto klej odznacza się wysoką wytrzymałością i przyczepnością, którą finalnie uzyskuje po 7-14 dniach od aplikacji (w zależności od warunków). rodzaje POWIERZCHNI niesprężyste i miękkie PCW i tworzywa nienaturalne podobnego typu, skóra, dzianiny, stal, metale, drewno, beton, kamień PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być równe, suche, czyste, odpylone, odkurzone i odtłuszczone. Klejone części powinny być korzystnie spasowane, a ich temperatura powinna wynosić od +15deg;C do +20deg;C. Powierzchnie o obszernym stopniu absorpcyjności należy uprzednio zagruntować za pomocą środków do tego asygnowanych. Powierzchnie gumowe zszorstkować. SPOSÓB wykorzystania Klej dokładnie wymieszać, następnie rozprowadzić na podłożu oraz klejonym materiale przy pomocy pędzla albo natryskowo (po wcześniejszym rozcieńczeniu). Po rozprowadzeniu klej pozostawić do wstępnego wyschnięcia na ok. 5 minut (maksymalnie do 10 minut). Następnie złączyć materiały i skrupulatnie docisnąć do siebie.

• ProducentBostik
• EAN8711595211901

SEAL#8217;N#8217;FLEX PERIMETER S320 to trwale elastyczny, jednoskładnikowy silikonowy kit uszczelniający z octowym systemem utwardzania, dedykowany do uszczelnień szklarskich i ogólnobudowlanych. Zastosowania Trwale elastyczne uszczelnienia w użyciach budowlanych, w pracach remontowych oraz wykończeniowychUszczelnienia połączeń materiałów budowlanych, komponentów wykończeniowych, połączeń ram okiennych, drzwiowych, parapetów, cokołów, progów, listew, boazeriiSzklenie okien pojedynczych w ramach drewnianych, witryn sklepowych, mebli szklanych, szyb wystawowych, lad, gablot, znaków, tablic, kasetonów reklamowychUszczelnianie składników prefabrykowanych rodzaje POWIERZCHNI wyjątkowo dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane albo lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Zlikwidować brud, kurz, pył, stare albo łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed użyciem na podłożach z tworzyw sztucznych albo warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną lub rozpuszczalnikiem podobnego rodzaju. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, absorpcyjnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne lub hybrydowe. Ewentualnie użyć grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru wykorzystania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak aby go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, aby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi zastosować środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać kształt pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB użycia Masę nakładać powoli, starannie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 6-7 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty dedykowane do wygładzania fug sprężystych na mokro albo podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić skuteczną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w optymalnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (minimalna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) uzyskujemy ilość mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN8711595214476

SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE H725 to jednoskładnikowy, trwale elastyczny, niskomodułowy uszczelniacz na bazie hybrydowych poliuretanów, do zespoli konstrukcyjnych, fasadowych i posadzkowych oraz zastosowań przemysłowych. Wysoce sprężysty, wiążący bez ryzyka tworzenia się pęcherzy w masie i deformacji fugi, choćby w wilgotnych warunkach. Artykuł utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje niezwykle dobrą przyczepność do większości materiałów budowlanych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką oporność na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. Technika hybrydowych poliuretanów (SPUR) Pozbawiony w pełni ryzyka tworzenia się pęcherzy w strukturze masy i wynikającej z tego deformacji fugi (choćby w wilgotnych warunkach i przy wysokiej temperaturze aplikacji)Gładka i równa fuga o wysokiej odporności na spękania i rysy skurczoweszczególnie korzystne cechy robocze (wytrzymałość na spływanie, łatwość profilowania i wygładzania niezależnie od kształtu i przekroju fugi)Neutralny system utwardzaniaNie powoduje korozji metaliNie gromadzi izocyjanianówNie posiada rozpuszczalników (nieduża woń)Trwale elastyczny w każdych warunkachWysoka zdolność odkształceń ± 25%śladowy skurcz (nie tworzy szkodliwych naprężeń)Wysoka oporność na UV i starzenieWydłużony okres trwałości – 15 miesięcyPo utwardzeniu malowalny (nie posiada silikonu)wyjątkowo dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni wilgotnychDo zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychNiskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych stopni emisji lotnych związków organicznychDo dylatacji pionowych i poziomych, fasadowych i posadzkowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 25LM) - PN-EN 15651-4 (PW-EXT-INT-CC 25LM) zastosowanie Bostik H725 SEAL'N'FLEX FACADE został specjalnie opracowany jako uniwersalny uszczelniacz do uszczelniania dylatacji konstrukcyjnych i dylatacyjnych oraz dylatacji w przejściach dla pieszych na większości modnych materiałów budowlanych, takich jak beton, cegła, malowane drewno, emalia, aluminium, stal nierdzewna i sporo innych tworzywa sztuczne. SPOSÓB użycia Połączenie o optymalnych rozmiarach jest w stanie absorbować ruchy między materiałami budowlanymi. Głębokość spoiny powinna za każdym razem pozostawać w odpowiednim stosunku do szerokości spoiny. Ogólna zasada mówi, że stosunek głębokości spoiny do szerokości spoiny przy szerokości spoiny do 10 mm wynosi 1: 1, przy niedużej szerokości i głębokości 5 mm. W sytuacji połączeń szerszych niżeli 10 mm głębokość to szerokość podzielona poprzez 3 plus 6 mm. OGRANICZENIA Nie nadaje się do PE, PP, PC, PMMA, PTFE, miękkich materiałów sztucznych, neoprenu i podłoży bitumicznych Nie pasuje do szklenia strukturalnego i dużych luster Nie pasuje do łączenia z chlorkami (baseny) PRZYGOTOWANIA I WYKOŃCZENIE Temperatura aplikacji od + 5 deg; C do + 40 deg; C (dotyczy otoczenia i podłoża). Wszystkie podłoża muszą być potężne, czyste, suche i wolne od tłuszczu i kurzu. Wyczyść podłoża UNIVERSAL CLEANER Bostik T100. Bostik H725 SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE nieprzeciętnie przylega bez użycia podkładu do większości nieporowatych podłoży. Podłoża porowate wstępnie obrobione PODKŁADEM UNIWERSALNYM Bostik T300. Za każdym razem sprawdzaj przyczepność przed aplikacją. Do wygładzenia połączenia użyj MYDŁA WYKOŃCZENIOWEGO Bostik T500. MALOWANIE Bostik H725 SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE można malować farbami wodnymi i większością farb dwuskładnikowych. Farby syntetyczne schną wolniej. Przed aplikacją zalecamy sprawdzenie kompatybilności z farbą. By uzyskać najlepsze rezultaty, zalecamy malowanie w ciągu kilku dni od aplikacji.

• ProducentBostik
• EAN4026923602813

Bostik AquaBlocker Liquid wysokoelastyczne, gotowe do użytkowania uszczelnienie budowlane, które można lać i nanosić wałkiem, znajduje użycie w następujących obszarach: uszczelnienie budowlane wg DIN 18195: do trwałej ochrony fundamentów i płyt podłogowych przed wilgocią i podnoszącą się wodą;uszczelnienie płaskich dachów: do uszczelnień płaskich dachów w domach prywatnych pod wyściółką z waty szklanej w strefach narażonych na powstawanie szczelin;blokada parowania pod jastrychami na balkonach i tarasach: jako blokada parowania na balkonach i tarasach pod jastrychy i izolacje zespolone w połączeniu z płytkami i płytami;posadzki przemysłowe: jako blokada parowania w obszarze gospodarczym pod jastrychy i izolacje zespolone w połączeniu z płytkami i płytami, jak jeszcze powłokami z żywic epoksydowych i poliuretanowych;fugi dylatacyjne: do wypełniania fug dylatacyjnych w obszarze gospodarczym i przemysłowym;powierzchnie pionowe: do uszczelnień zewnętrznych ścian piwnicy, przyłączy, rur przepustowych, jako izolacja zespolona pod płytki i płyty na ścianach, pionowych powierzchniach przy naprawie dachu, krawędziach i narożnikach dachów płaskich. Bazując na technice modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; Bostik AquaBlocker Liquid łączy w sobie doskonałą właściwość zamykania szczelin i nie przepuszczania wody, charakterystyczną dla emulsji bitumicznych. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm. Niezawierający rozpuszczalnika, wody i bitumów Bostik AquaBlocker Liquid można stosować bez gruntowania i ma nad wyraz korzystną przyczepność na wilgotnych podłożach. Nanoszenie w dwóch warstwach za pomocą wałka welurowego z krótkim włosiem. Przygotowanie podłoży: Odpowiednimi podłożami, nadającymi się pod Bostik AquaBlocker Liquid są np.: beton, jastrych, stare konkretnie przyklejone warstwy bitumiczne i papy dachowe i szalunki drewniane. Podłoże musi być mocne, nośne i wolne od żwiru, dziur, otwartych rys albo zadziorów. Na powierzchni nie powinno być resztek olejów, tłuszczu, kurzu lub innych swobodnych warstw. Należy polikwidować wszelkie stare swobodne komponenty, jak warstwy bitumiczne i papa dachowa. Nierówności w podłożu, takie jak puste wewnętrzne przestrzenie, wyłomy, ubytki należy uprzednio wypełnić zaprawą HEY'DI Trass- und Natursteinmörtel. Bostik AquaBlocker Liquid można nakładać bez gruntowania także na wilgotnych podłożach. Obróbka: Powierzchnie pionowe: Bostik AquaBlocker Liquid nie należy stosować przy temperaturze części budowlanych i otoczenia poniżej + 5ºC. Bostik AquaBlocker Liquid jest gotowy do użycia. Nakładać przy pomocy welurowego wałka z niedługim włosiem i w dwóch powłokach równomiernie i całopowierzchniowo. W narożnikach i na krawędziach pędzlem. Zużycie: ok. 1,15 kg na warstwę. Pierwsza powłoka musi przeschnąć (po ok. 4 godzinach przy +20deg;C), zanim następna zostanie naniesiona. Temperatura otoczenia i podłoża powinna wynosić minimum +5deg;C i maksimum +35deg;C. Uszczelnianie płaskich dachów: W obszarze bardzo narażonym na powstawanie szczelin należy zastosować siatkę zbrojeniową w pierwszej warstwie. Drugą świeżą warstwę posypać piaskiem kwarcowym o uziarnieniu > 1,0 mm. Fugi dylatacyjne: Fugi należy wymierzyć i wykonać według stosownych przepisów. Fugi należycie wypełnić (bezpośrednio z 7 kg aluminiowej torebki), tak by nie wytwarzały się pęcherze. Należy zwrócić uwagę na skrupulatne wypełnienie szczeliny. Napoczętą torebkę szczelnie zamknąć i osiągalnie jak najszybciej zużyć. Powierzchnię natychmiast wygładzić zwilżoną szpachlą. Dla lepszego pokrycia gładzią zastosować środek zwilżający (nie do płukania). Stosować w realnie najmniejszych ilościach, aby uniknąć przebarwień innych materiałów. Bostik AquaBlocker Liquid w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu ok. 2,3 kg/m2 i 1,5 mm warstwie eliminuje szczeliny do ok. 10 mm. Temperatura materiału w trakcie obróbki powinna wynosić od + 10ºC do + 25 ºC.

• ProducentBostik
• EAN4008373130627

Bezrozpuszczalnikowy klej dyspersyjny z włóknami do wykładzin. Cechuje się wysoką przyczepnością początkową i krótkim czasem odparowania. Do klejenia LVT, wykładzin PCV, wykładzin CV, linoleum, okładzin gumowych (od 3 mm, z gładkim spodem), wykładzin dywanowych z różnymi spodami, okładziny kokosowe i sizalowe, okładziny z korka ze spodnią warstwą z PCV. warianty powierzchni Płyty betonowe i jastrychy (przygotowane uprzednio przy użyciu mas samopoziomujących). Przygotowanie podłoża Klejone powierzchnie muszą być równe, suche, czyste, odtłuszczone, wolne od smarów i olejów i kurzu. Podłoże powinno być stworzone zgodnie ze standardami sztuki budowlanej. Jeśli jest to niezbędne powinno zostać optymalnie wcześniej przygotowane przez użycie środka gruntującego i masy samopoziomującej SL C330 TRAFIC lub innej w zależności od potrzeb. W przypadku wilgotności szczątkowej podłoża większej aniżeli dopuszczalna, wykorzystać barierę odcinającą w postaci produktu HYTEC E336 XTREM. Należy pousuwać stare okładziny podłogowe. W sytuacji jastrychu asfaltowego (lub innych niechłonnych podłoży) należy zawsze wylać masę samopoziomującą na grubość co najmniej 2 mm. Sposób zastosowania STIX A930 MULTI FASER nakładać równomiernie na powierzchnię przy pomocy pacy zębatej. W zależności od rodzaju okładziny podłogowej niezbędne może być pozostawienie kleju na krótko do wstępnego odparowania. Następnie ułożyć wykładzinę na pokrytym klejem podłożu i starannie docisnąć tak, żeby klej poprawnie rozprowadził się po spodniej stronie. Po około 30-40 minutach należy ponownie docisnąć wykładzinę. Spoinowanie połączeń należy wykonać po 24 godzinach od przyklejenia wykładziny. Wykładziny LVT: należy układać na półwilgotnej warstwie kleju (test palca). Pozostawione poprzez pacę żebro kleju musi dać się w pełni rozwalcować w celu uzyskania zamkniętej i płaskiej powierzchni klejącej. Wykładziny z gumy od 3 mm: należy zastosować pacę zębatą B1. W sytuacji montażu cieńszych wykładzin i gdy przekroczony zostanie czas pracy może nastąpić odznaczenie się uzębienia pacy na wierzchniej stronie wykładziny. Należy przestrzegać instrukcji producenta wykładzin. Przy zwiększonym obciążeniu cieplnym oraz w pomieszczeniach wilgotnych (łazienki, kuchnie, pralnie) zalecane jest wykorzystanie kleju STIX P956 2K. Zużycie Wysokość zużycia zależy od typu pacy zębatej i klejonej powierzchni. Paca A2: ok. 300 g/m2 Paca B1: ok. 360 g/m2 Paca B2: ok. 600 g/m2 Czyszczenie Świeże plamy oraz pozostałości kleju zmyć przy użyciu wody. Utwardzony artykuł należy wyeliminować mechanicznie. Czas schnięcia Klej po 24 godzinach osiąga całkowitą obciążalność. Uwagi Wykładziny korkowe z drewnianym fornirem mogą mieć zbyt duże dla kleju dyspersyjnego naprężenia. W takim przypadku należy sprawdzić zalecenia producenta okładziny dotyczące rodzaju kleju. W sytuacji klejenia wykładzin na ogrzewaniu podłogowym należy wyłączyć je na 48 godzin przed układaniem podłogi i stopniowo przywracać do działania po całkowitym wyschnięciu kleju (około 48 godzin). Należy przestrzegać zaleceń producenta wykładziny. Należy zapoznać się z danymi zawartymi na etykiecie i w karcie bezpieczeństwa produktu.

• ProducentBostik
• EAN4026923602851

Wysokoplastyczny, lekko rozprowadzający się uszczelniacz uniwersalny na bazie modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; do trwałej ochrony podziemnych części budowli jak piwnice, nie podpiwniczone budynki, fundamenty, płytki podłogowe, połączenia, przejścia rurowe itd. przeciw wilgotnym podłożom i podnoszącą się wodą. W dodatku stosuje się do wykańczania płyt ochronnych, drenażowych i ociepleniowych. Bazując na technologii modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; Hey'Di Aqua Blocker łączy w sobie znakomitą właściwość zamykania szczelin i nie przepuszczania wody, typową dla emulsji bitumicznych. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm. Niezawierający rozpuszczalnika, wody i bitumów Hey'Di Aqua Blocker można stosować bez gruntowania i ma bardzo korzystną przyczepność na wilgotnych podłożach. Nanoszenie w dwóch warstwach przy pomocy wałka welurowego z krótkim włosiem. Przygotowanie podłoży: Podłoża mineralne muszą być potężne, nośne i wolne od żwiru, dziur, otwartych rys albo zadziorów. Na powierzchni nie powinno być resztek olejów, tłuszczu, kurzu lub innych swobodnych warstw. Powierzchnie murów muszą zostać wyfugowane, kanty i wyżłobienia (długość min. 4 cm) należy zaokrąglić. Nieregularne powierzchnie murów z licznymi występami i pustymi przestrzeniami wyrównać. Puste miejsca w ścianie / zakres fundamentów muszą zostać wypełnione min. 24 godziny przed rozpoczęciem prac izolacyjnych zaprawą HEY'DI Sperrmortel. Przeciw negatywnemu wpływowi napierającej wody należy zrobić dwuwarstwową izolację powierzchni od przedniej krawędzi betonowego fundamentu aż do ok. 30 cm w górę w obrębie ściany przy pomocy przepuszczającej wodę dwukomponentowej zaprawy HEY'DI K11 Flex Schlämme Grau. Hey'Di Aqua Blocker można stosować bez gruntowania także na wilgotnych podłożach. Obróbka: Aqua Blocker jest gotowy do zastosowania. Nakładać przy pomocy welurowego wałka z krótkim włosiem i w dwóch powłokach równomiernie i całopowierzchniowo. Zużycie: ok. 1,15 kg na warstwę. Pierwsza powłoka musi przeschnąć (po ok. 4 godzinach przy +20deg;C), zanim następna zostanie naniesiona. Temperatura otoczenia i podłoża powinna wynosić minimum +5deg;C i maksimum +35deg;C. W obszarze narażonym na powstawanie szczelin (narożniki ścian, połączenia ściany i podłogi, przej ścia rurowe itd.) jak dodatkowo uszczelnienia przeciw napierającą wodą należy użyć siatkę zbrojeniową w pierwszej warstwie. Aqua Blocker nie pasuje do uszczelniania fug dylatacyj nych i konstrukcyj nych. Fugi należy wymierzyć i wykonać według optymalnych przepisów. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm.

• ProducentBostik
• EAN4026923600727

Obszary stosowania Do uszczelniania piwnic, fundamentów i zbiorników przed wilgocią gruntu i wodą pod ciśnieniem. HEY'DI K100 stosuje się do realizowania sprężystych, trwałych uszczelnień na podłożach nośnych z betonu, betonu komórkowego, tynku i muru. Też jako powłokę ochronną, a rozcieńczoną z wodą jako podłoże adhezyjne. Uszczelnienie należy wykonać po stronie zwróconej do wody. K100 nadaje się w dodatku do uszczelniania piwnic budynków nowych. Zalecamy tutaj najpierw naniesienie powłoki z zaprawy szarej HEY'DI K 11 albo HEY'DI K 11 Flex. Preparat można wykorzystać na dodatek jako podkład dla uszczelnień HEY'DI SK 2000 Dichtungsbahnen na lekko wilgotnych albo szczególnie chłonnych podłożach i jako powłokę ochronną dla betonu w zbiornikach gnojowicy i odpadów płynnych zgodnie z DIN 11 622-2. Własności K100 jest jednoskładnikową, nie zawierającą rozpuszczalnika i wypełniaczy masą uszczelniającą na bazie lateksowo-bitumicznej. Dzięki własnościom tiksotropowym K100 można nakładać pędzlem, wałkiem lub natryskiwać na powierzchniach pionowych. K100 wysycha, tworząc niezwykle elastyczną powłokę w typu folii, bez szwów. Po całkowitym wyschnięciu powłoka jest elastyczna, wodoszczelna i niepodatna na występujące w naturze substancje agresywne dla betonu (gnojowica, odpady płynne). Dane technologiczne Gęstość: ok. 1 g/mlZawartość substancji stałych: ok. 60%Lepkość: ok. 7000 mPas Przygotowanie podłoża Podłoże musi być mocne, nośne, czyste i równe oraz wolne od gniazd piasku, jam skurczowych, rozstępujących się pęknięć albo gratu. Na powierzchni nie mogą znajdować się pozostałości oleju, tłuszczu, kurzu, a także innych środków antyadhezyjnych. Równe powierzchnie murowane należy szczelnie zafugować. Nierówne powierzchnie murowane z licznymi występami albo pustymi przestrzeniami należy najpierw wyrównać zaprawą z cementu trasowego HEY'DI Trasszementmortel. Krawędzie i łączenia między sufitem a ścianą (fasety, długość min. 4 cm) zaokrąglić. Wyoblenia w obszarze ściany/podwaliny wykonać co najmniej 24 godziny przed rozpoczęciem prac zaprawą HEY'DI Sperrmortel. K100 można nanosić dodatkowo na podłożu lekko wilgotnym, miejsca mokre należy osuszyć, a stojącą wodę wyeliminować. K100 nie można nanosić na powierzchnie stale mokre, ponieważ w takich miejscach nie jest zapewnione całkowite wyschnięcie zaprawy. Na powierzchnie chłonne nanieść jako środek adhezyjny warstwę wstępną z K100, rozcieńczonej z wodą w stosunku 1 do 1. Po przesuszeniu warstwy podkładowej nałożyć warstwę znaczącą. Stare warstwy bitumiczne wymagają odrębnego przygotowania. Sposób użycia K100 jest gotową do wykorzystania masą, którą można stosować, pobierając bezpośrednio z pojemnika. Masę nakłada się równomiernie wałkiem, szczotką lub odpowiednią natryskarką w dwóch do trzech powłokach. Zużycie wynosi około 500 g na warstwę. Każda warstwa musi w pełni wyschnąć (po przesunięciu zwilżonym palcem po powłoce palec nie może się zabarwić). W celu ulepszonej kontroli naniesionych warstw zaleca się naprzemienne używanie K100 czarnej i K100 brązowej. Temperatura powietrza, a także części budowlanych może wahać się w czasie pracy i schnięcia między +5deg;C a maksymalnie +35deg;C. Należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia. W czasie pracy, a także schnięcia na warstwę uszczelnienia nie może padać deszcz. W sytuacji zagrożenia opadami atmosferycznymi spryskać świeżą warstwę K100 preparatem HEY'DI Regenschutz. Proszę przestrzegać instrukcji technologicznej HEY'DI Regenschutz. W obszarach zagrożonych pęknięciami (naroża ścian, zakończenie ściany i podłogi, przepusty rurowe itd.) i przy uszczelnianiu przed napierającą pod ciśnieniem wodą należy włożyć w powłokę taśmę HEY'DI K 100 Gewebeband. K100 nie pasuje do uszczelniania szczelin dylatacyjnych. Szczeliny te muszą być wymierzone i produkowane zgodnie z istniejącymi przepisami. Środki do uszczelniania fug, mające kontakt z powłokami K100, muszą charakteryzować się tolerancją bitumu. Płyty ochronne, drenażowe i izolacyjne albo stawia się przed wysuszoną warstwą uszczelnienia, albo nanosi na nie punktowo ulepszoną materiałem nienaturalnym HEY'DI Dickbeschichtung i przyciska je do wyschniętej warstwy uszczelnienia. Przełożenie włókniną jest potrzebne wtedy, gdy warstwy ochronne mogą ruszać się lub odkształcać. Wskazówki dotyczące kolejnych prac Przed kolejnymi pracami warstwy K100 muszą być całkowicie wyschnięte. Jest to warunek dla osiągnięcia ostatecznej sprawności uszczelnienia oraz mechanicznej wytrzymałości. Jako ochronę warstw uszczelniających stosuje się płyty ochronne, drenażowe albo izolacyjne. Należy jednak pamiętać, że nie mogą występować obciążenia punktowe i liniowe. Przed nałożeniem na warstwę K100 kolejnych produktów, należy wykonać test wzajemnej tolerancji. Ponadto po wyschnięciu warstwy należy unikać obciążenia wodą od strony podłoża (działanie negatywne). Czyszczenie narzędzi Narzędzia, a także miejsca zabrudzone czyścić natychmiast wodą. Zaschnięte resztki eliminować zmywaczem HEY'DI Epoxan Reiniger. Zużycie Uszczelnienie przed wilgocią gruntu: 2 warstwy - ok. 1,0 kg/m2 Uszczelnienie przed przenikającą wodą: 3 warstwy - ok. 1,5 kg/m2 Przechowywanie W miejscu chłodnym i suchym. Wrażliwy na działanie mrozu. Opakowanie Wiadro z tworzywa sztucznego 10 kg, pojemnik z tworzywa sztucznego 25 kg

• ProducentBostik
• EAN4008373130979,3549210021902

WOOD H200 ELASTIC jest niezwykle sprawnym, jednoskładnikowym klejem na bazie hybrydowej, przeznaczonym do klejenia parkietów, desek litych o szerokości do 200 mm i wszystkich typów i szerokości desek warstwowych. ma wysokie cechy wytrzymałościowe i akustyczne – tłumi odgłosy uderzenia do 18 dB (z podkładem podłogowym). Nadaje się do klejenia również w pomieszczeniach narażonych na wilgoć. Wykorzystanie przeznaczony do wszelkich rodzajów podłóg drewnianych minimalistycznych lub wstępnie obrobionych, na absorpcyjnych albo niechłonnych podłożach, z wszystkich przystępnych gatunków drewna (buk, dąb, grab, brzoza, bambus itp.). genialny do drewna egzotycznego. Typy POWIERZCHNI Podłoża mineralne, beton, jastrychy cementowe, anhydrytowe (istotna ocena stanu technologicznego), stare płytki, stare parkiety, płyta OSB i sklejka. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być: suche (dla jastrychów cementowych do 2%, dla anhydrytowych do 0,5% wilgotności wg pomiaru metodą CM), czyste, odtłuszczone, odpylone, nośne i stabilne, bez rys i spękań. Przed przygotowaniem podłoża zapoznać się z oczekiwaniami producenta parkietu. Jeśli podłoże nie ma adekwatnej wilgotności i w sytuacji płyt betonowych ułożonych bezpośrednio na gruncie oraz posadzek betonowych w przestrzeni sanitarnej, należy użyć barierę odcinającą wilgoć HYTEC E335 XTREM z piaskiem kwarcowym (zgodnie z informacjami zawartymi w karcie technologicznej). SPOSÓB użycia Klej nanosić na podłoże równomiernie pacą zębatą B11 lub B12. Komponent parkietu natychmiast ułożyć na warstwie świeżego kleju i równomiernie docisnąć. Zapewnić równomierne rozprowadzenie kleju na spodzie deski. Zniekształcone deski podłogowe muszą być wyważone i utrzymywane w prawidłowej pozycji do pełnego utwardzenia. Przy ścianach użyć przerwy dylatacyjne o szerokości około 8 mm (zostaną one zamaskowane przez listwy przypodłogowe) albo zastosować przelicznik 0,15 % najdłuższego rozmiaru wnętrza. Zabrudzenia z kleju niezwłocznie zlikwidować. NARZĘDZIA Paca zębata B11 albo B12, szpachelka z tworzywa albo stali rdzoodpornej. CZYSZCZENIE Bezpośrednio po użyciu świeży klej wyeliminować za pomocą MEK lub acetonu.

• ProducentBostik
• EAN4008373121427

Bostik Nibolay Renofleece - flizelinowa mata odprężająca jest oddychającym poliestrem PET do oddzielenia warstw pod płytki ceramiczne, klejony parkiet, wielowarstwowego parkietu i podłóg laminowanych. Bardzo zalecana do użytkowania w dziedzinie renowacji starych powierzchni przy mocno przylegających pozostałościach kleju i szpachli, płyt wiórowych V100, pod suche jastrychy, asfalt lany i podkłady zawierające siarczan wapnia. Do powierzchni używających ogrzewanie podłogowe pod płytki ceramiczne i na elektronicznie sterowane ogrzewanie podłogowe. do wyrównywania naprężenia, wysokie możliwości łączeniarekomendowana dla starych powierzchni w renowacji, we wnętrzu budynku dla pokaźniejszego bezpieczeństwa do wykorzystania w krytycznych punktach, do ścian i podłóg, rozciągliwa i oddychającałatwa do wycięcia i układania, bardzo niska nadbudowanie rdzewiejąca, ulega biodegradacji dane technologicznE: Baza: flizelina poliestrowa PETGrubość: ok. 1,0 mmwymiary: 50 m2 rolka: szerokość – 1 m, długość – 50 mCiężar rolki: ok. 13 kgCiężar na powierzchni: ok. 250 g/m2solidność na rozciąganie: (wzdłuż): max. 685 (N/50 mm)solidność na rozciąganie: (wszerz): max. 460 (N/50 mm)Wydłużenie (wzdłuż): max. 30,5 %Wydłużenie (wszerz): max. 32,5 %Przepuszczalność: 1.1001/m2 sKlasa odporności ogniowej zgodnie z normą DIN 4102 B2Tolerancja/grubość +/- 10 % PODŁOŻA: trafne podłoża dla Nibolay Renofleece w pomieszczeniach: - zaklejający, jako oddzielenie pod okładziny ceramiczne, względnie jako utrwalenie przy: betonie, jastrychu cementowym, jastrychu zawierającym siarczan wapnia, całopowierzchniowym lanym asfalcie zgodnie z normą DIN 18560, starych okładzinach ceramicznych, a także kamieniu naturalnym, starych okładzinach lastrykowych i z kamienia naturalnego, nośnych suchych jastrychach, okładzinach PCV - zaklejający, pod parkiet i laminat jako oddzielenie: starego podłoża z pewnie przylegającymi resztkami kleju i masy szpachlowej, pewnie przylegającymi starymi okładzinami kamienia naturalnego, betonowego, okładzinami płytkowymi, jastrychów zawierających siarczan wapnia, płyt wiórowych, suchych jastrychów, asfaltu lanego, jastrychów cementowych. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: Podłoże musi być przygotowane zgodnie z odpowiednimi oczekiwaniami normy DIN 18356, względnie DIN 18352: równe, suche, czyste, bez rys, niepodatne na rozciąganie. Jastrychy zawierające siarczan wapnia muszą być wyszlifowane i odkurzone. Stare rozpuszczalne w wodzie kleje są kompletnie do usunięcia, a wodoodporne resztki kleju i masy szpachlowe w wielkiej mierze. Podłoża należy optymalnie zagruntować. Użytkowane produkty można zaczerpnąć z naszej tabeli zastosowań Ardal, względnie Bostik. Nierówne powierzchnie wygładzić za pomocą trafnej masy szpachlowej. Szczególne wymagania dotyczące podłoży pod parkiety zawarte są dodatkowo w informacjach technicznych producenta parkietu. Chodzi o trafne normy, wytyczne, instrukcje Niemieckiego Związku Budownictwa, jak jeszcze ogólnie uznane i obowiązujące w technologii reguły. OBRÓBKA: - jako flizelina oddzielająca Rozłożyć flizelinę w pokoju i przy pomocy nożyczek bądź ostrego noża dociąć na wymiar. Nałożyć na podłoże klej do parkietów BOSTIK NIBOFLOOR PK ELASTIC, NIBOFLOOR PU 57 przy pomocy szpachli zębatej B2, względnie klej do płytek ARDAL'S BEST S2, ARDAFLEX SCHNELL lub FLOORFLEX SCHNELL. NIBOLAY RENOFLEECE rozłożyć bez fałd na świeżym kleju, potężnie docisnąć bądź przewalcować, zwracając szczególna uwagę na czoło okładziny, a także szwy. Po ok. 24 - 48 godz. ( w zależności od typu kleju) istnieje możliwość nanoszenia okładziny wierzchniej przy użyciu podobnego kleju. Po stwardnięciu kleju do płytek Ardal realne jest mocowanie okładzin ceramicznych przy pomocy ARDAL'S BEST S2, ARDAFLEX SCHNELL lub FLOORFLEX SCHNELL. Przestrzegać stosownych instrukcji technologicznych. - jako flizelina wymienna Podłoże musi być płaskie, pewne, suche, wolne od kurzu, oleju, tłuszczu, wosku i innych podobnych substancji. Chłonne podłoża zagruntować przy pomocy NIBOGRUND G 17 (1:1 rozcieńczony wodą). Obecne okładziny muszą być należycie związane z podłożem. Przed położeniem nowych części na stare okładziny niezbędne jest użycie ogólnie dostępnych na rynku intensywnie działających środków czyszcząco - gruntujących. Istnieje możliwość mocowania na podłożach drewnianych. Nie odpowiadamy za zmiany jakie mogą zajść na starych warstwach, przebarwienia fug czy drewna. NIBOLAY RENOFLEECE rozłożyć i dociąć w adekwatny sposób. BOSTIK VLIESFIX nałożyć starannie za pomocą nylonowego bądź bawełnianego wałka. Po czasie schnięcia 15-30 min. Dla wilgotnych podłoży oraz 30-40 min. Dla nie wilgotnych podłoży nałożyć BOSTIK NIBOLAY RENOFLEECE. Mocno i starannie docisnąć na całej powierzchni, bądź wykonać tą operacje za pomocą wałka. Pojedyncze panele należy do siebie gęsto docisnąć, a także skleić dostępną na rynku taśmą malarską. Następnie można przyklejać płytki ceramiczne za pomocą odpowiedniego kleju.

• ProducentBostik
• EAN8711595214544

GLASS#8217;N#8217;SEAL BEDDING COMPOUND B300 to jednoskładnikowy, trwale plastyczny kit uszczelniający na bazie polibutenu i olejów roślinnych, do zastosowań szklarskich i budowlanych, z reguły fasadowych. Produkt pasuje przede wszystkim do zwiąże statycznych lub zintegruje o drobnej ruchomości, niepodlegających obciążeniom mechanicznym. Dodatkowo może być wykorzystywany jako podkitówka w wykorzystaniach szklarskich. Użycia Szklenie okien pojedynczych w budynkach gospodarczych, przemysłowychOgrodnictwo i sadownictwo (szklenie szklarni)Osadzanie szyb w ościeżach drewnianych, stalowych i betonowychUszczelnianie połączeń komponentów produkowanych z drewna, betonu, kamienia i stali (o niewielkich odkształceniach i bez oddziaływania mechanicznego)Uszczelnianie dylatacji fasadowych (istotnie w budownictwie wielkopłytowym i prefabrykatach betonowych)Uszczelnianie zamków w płytach warstwowych (budowa hal przemysłowych, magazynów, chłodni, suszarni, obiektów sportowych) rodzaje POWIERZCHNI szczególnie dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, beton, tynki, stal, metale, szkło, ceramika budowlana, kamień, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Usunąć piasek, stare lub łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed zastosowaniem na podłożach z tworzyw sztucznych lub warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. W razie zapotrzebowania szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak żeby go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, by uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi wykorzystać środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać kształt zezwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB zastosowania Masę nakładać powoli, starannie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 15 minut od aplikacji. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić wydajną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. Przy zaimplementowaniu artykułu do szklenia szklarni, kit stosować jako podkitówkę do osadzenia tafli na kształtownikach, ewentualnie jako wypełnienie pomiędzy krawędzią tafli a profilem. Alternatywnie, jako przekładkę stosować taśmę PE. Towar można także stosować od czoła tafli, do jej oszklenia w ramie. Każdorazowo, adekwatnie do warunków na obiekcie (rodzaju szkieletu, przekroju i kształtu profili) oraz zaimplementowanej technice szklenia, tafle zabezpieczyć przed odpadnięciem, osunięciem czy poderwaniem przez wiatr w sposób mechaniczny, z pomocą odpowiednich haczyków, łączników czy z wykorzystaniem specjalnych kształtowników profilowanych „S#8221;. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w odpowiedniej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (drobna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych aniżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Zaleca się nakładanie kitu do szczelin o maksymalnej szerokości do 20 mm, lecz w miejscach osłoniętych przed bezpośrednim działaniem promieniowania słonecznego. Przy temperaturze otoczenia albo powierzchni > 25deg;C w zastosowaniach pionowych stosować przekładki dystansowe w celu zabezpieczenia kitu przed ściekaniem.

• ProducentBostik
• EAN4026923601021

OPIS towaru Puder-Ex jest zaprawą cementową o katalitycznym działaniu (wiążącym po kontakcie z wodą). W ciągu kilku sekund buduje trwałe i wodoszczelne wiązanie. Po utwardzeniu jest odporny na działanie mrozu, soli drogowej i czynników atmosferycznych. wykorzystanie Do prędkiego i trwałego uszczelniania przecieków wody i nieszczelności w betonie, murze i budowach z kamienia naturalnego. W specjalnym systemie hydroizolacji AQUASTOPP produkt stosuje się w drugiej operacji roboczej – po nałożeniu zaprawy mineralnej Spezialschlämme. Do uszczelniania przecieków w piwnicach, podziemnych garażach, tunelach, zaporach wodnych, kanalizacji, oczyszczalniach ścieków, rurach betonowych, szybach wind, deszczowych zbiornikach retencyjnych, murach portowych, przepustach rurowych, bunkrach, murach zaporowych, zbiornikach na wodę deszczową, sztolniach, śluzach, przejściach/przejazdach podziemnych, wykopach, przepompowniach wody oraz w pozostałych miejscach, w których nie ma możliwości uszczelnienia od strony zewnętrznej. ZUŻYCIE Zużycie wynosi około 1kg/m2 przy warstwie o grubości 1 mm, a w systemie AQUASTOPP – około 1,5 kg/m2. KLUCZOWE KORZYŚCI - Uszczelnienia wycieki i nieszczelności - Działa w kilka sekund - niepodatny na mróz i sól drogową KARTA technologicznA https://www.bostik.com/files/live/sites/shared_bostik/files/Documents%26Brochures%20(new)/Poland/Documents/TDS/bostik-poland-tds-wp5-puder-ex.pdf

• ProducentBostik
• EAN8711595215121

SEAL#8217;N#8217;FLEX MULTI PURPOSE P360 to jednoskładnikowy, wysokomodułowy poliuretanowy kit uszczelniający do zastosowań budowlanych, dopasuje konstrukcyjnych i dylatacji, fasadowych, a także posadzkowych oraz do zastosowań przemysłowych. Towar utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje niezwykle korzystną przyczepność do większości materiałów budowlanych. Po utwardzeniu wysoce oporny na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. Zastosowania Dylatacje fasadowe i posadzkowe (ciągi piesze, chodniki, posadzki magazynowe, rampy, place manewrowe, parkingi, ruch kołowy itp.)Wewnętrzne i zewnętrzne złącza ruchome w budownictwie (elewacje betonowe, ceglane, metalowe, połączenia płyt warstwowych, prefabrykaty betonowe itp.)Uszczelnianie zintegruje dachowychUszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)elastyczne uszczelnienia konstrukcji stalowych (hale, magazyny, wiaty, silosy, kontenery, zbiorniki i konstrukcje podobnego rodzaju)Uszczelnienia kanałów wentylacyjnychUszczelnienia narożne w płytkach ceramicznych (tarasy, balkony)Motoryzacja (nadwozia, uszczelnienia spawanych albo zgrzewanych zintegruje komponentów metalowych: kanały ściekowe, oprawy świateł, dachu, okien i innych części karoserii samochodowej) typy POWIERZCHNI niezwykle dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, np. Beton, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane albo impregnowane drewno, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, glazura, terakota, gres, PCW i tworzywa nienaturalne podobnego rodzaju. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Przed użyciem na podłożach z materiałów sztucznych albo warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami porowatymi albo chłonnymi zastosować grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być całkowicie utwardzony i wysezonowany. Uszczelniane posadzki, wylewki, podkłady i inne nawierzchnie podobnego typu muszą być zaizolowane przed negatywnym wpływem wody. W razie zapotrzebowania szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak aby go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, żeby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi wykorzystać środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać kształt zezwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB użycia Masę nakładać powoli, precyzyjnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 15 minut od aplikacji. Tempo utwardzania towaru jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności proces polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić efektywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w odpowiedniej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (drobna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Maksymalna szerokość szczeliny 30 mm.

• ProducentBostik
• EAN8713572039188

EPDM to specjalistyczny, jednoskładnikowy, hybrydowy klejuszczelniacz, dedykowany do membran EPDM i materiałów podobnego rodzaju. Zastosowanie W tzw. „systemach ciepłego montażu#8221; klejenie fartuchów EPDM (jako wiatroizolacji) do podłoży takich jak: beton, stal, aluminium, drewno, gazobetonKlejenie i uszczelnianie membran oraz folii EPDM na dachach, fasadach, posadzkach itp.Uszczelnienia dekarskieNaprawa membran EPDM KLUCZOWE KORZYŚCI Wysoka przyczepność początkowaTrwale sprężystyminimalny skurczNeutralny chemicznie (nie sprawia korozji)Bez izocyjanianów, silikonu, rozpuszczalnikówwyjątkowo dobra odporność na UV i czynniki atmosferycznePrzyczepny do suchych i lekko wilgotnych powierzchniWysoka wytrzymałość na rozerwanie typy POWIERZCHNI EPDM, szkło, beton, tynk, ceramika budowlana, malowane albo impregnowane drewno, powierzchnie szkliwione, glazurowane, emaliowane, stal, miedź, cynk, aluminium i inne metale, wybrane tworzywa sztuczne. Nie stosować do podłoży bitumicznych, PE, PP, PTFE, gumy, kamienia naturalnego. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Wysoce wilgotna powierzchnia (np. Betonowa) osłabia siłę wiązania. Przy połączeniach z silnie porowatymi i absorpcyjnymi podłożami, np. Beton, gazobeton, minimalistyczne drewno, zastosować optymalny podkład gruntujący, np. Bostik Primer MSP (beton i podłoża mineralne podobnego typu) lub Primer SX Black (drewno). Zasięgnąć porady w dziale technologicznym Bostik. Powierzchnie niechłonne, gładkie, szkliwione, glazurowane, emaliowane zmyć przy pomocy środka Bostik Solvent 300 i w razie potrzeby zagruntować przy pomocy środka Bostik Prep M. W razie wątpliwości wykonać test przyczepności. SPOSÓB wykorzystania Uszczelnianie szczelin / dylatacji: Przy głębokich szczelinach wykorzystać sznur dylatacyjny, celem spłycenia szczeliny, uzyskania właściwego przekroju spoiny i uniknięcia trójstronnego styku masy z powierzchnią. Po nałożeniu masę wygładzić szpachelką, maczaną w wodzie z niewielką domieszką mydła, w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji. Fuga powinna mieć zarys pozwalający na swobodne ściekanie po niej wody. Klejenie: Zapoznać się z instrukcją producenta EPDM. Nakładać równoległymi, pionowymi paskami, z zachowaniem niewielkich odstępów (w zależności od wymiaru klejonych elementów). Zachować minimum 2 mm grubość spoiny (konieczne dla poprawnego utwardzenia się kleju i produktywnego przenoszenia odkształceń). W przypadku membran i taśm EPDM zachować zakład co najmniej 5 cm. Zjednoczyć klejone materiały i równomiernie docisnąć. Do wygładzenia najlepiej wykorzystać silikonowego wałka.

• ProducentBostik
• EAN8711595210904

ekstremalnie niedługi czas schnięcia - 80% wytrzymałości końcowej już po 15 minutach od złączenia klejonych tworzyw. Bostik H910 SUPERGRIP FAST CURE to towar klejąco-uszczelniający, wykazujący trwałą elastyczność i bardzo wysoką przyczepność do powierzchni suchych i lekko wilgotnych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką oporność na działanie czynników atmosferycznych i środków chemicznych. W sytuacji malowania produkt dobrze toleruje krycie przy pomocy wyrobów lakierowych na bazie wodnej. Przy farbach i lakierach rozpuszczalnikowych, np. Alkidowych, czas schnięcia powłoki może ulec wydłużeniu. Z tego względu zaleca się wykonanie próby. Użycie Konstrukcje stalowePanele i okładziny ścienneStolarka budowlanaUniwersalny klej do elastycznych połączeń użycie Konstrukcje stalowePanele i okładziny ścienneStolarka budowlanaUniwersalny klej do rozciągliwych połączeń SPOSÓB wykorzystania Uszczelnianie: Przy głębokich szczelinach wykorzystać sznur dylatacyjny, celem spłycenia szczeliny, uzyskania właściwego przekroju spoiny i uniknięcia trójstronnego styku masy z powierzchnią. Po nałożeniu masę wygładzić szpachelką, maczaną w wodzie z niewielką domieszką mydła, w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji. Fuga powinna posiadać kształt zezwalający na swobodne ściekanie po niej wody. Klejenie: Bostik H910 SUPERGRIP FAST CURE nakładać jednostronnie, równomiernie, pionowymi, równoległymi paskami, z zachowaniem odstępów (w zależności od rozmiaru klejonych elementów). Zachować minimum 2 mm grubość spoiny (niezbędne dla poprawnego utwardzenia się kleju i sprawnego przenoszenia odkształceń). Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Ponadto czas utwardzania zależy od przekroju spoiny. Zapewnić produktywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia.

• ProducentBostik
• EAN3549212469726

BOSTIK STIX A300 MULTI FLOOR jest bezrozpuszczalnikowym klejem na bazie dyspersji akrylowej asygnowanym do wykładzin podłogowych. Nadaje się do podłóg ogrzewanych. Wykazuje wyśmienitą odporność na obciążenia, np. Spowodowane ruchem mebli na kółkach. Towar certyfikat morski IMO. Do zróżnicowanego rodzaju wykładzin, takich jak: PCW homogeniczne i wielowarstwowe w płytce i rolkach,PCW na korku, na spodzie poliolefinowym,winylowe wykładziny ozdobne (w płytkach i panelach),linoleum w rolkach,wykładziny ze spienionego winylu o tłoczonej warstwie wierzchniej,płytki półelastyczne,płytki mineralne,wykładziny igłowane,wykładziny dywanowe na spodzie piankowym i na nietkanym spodzie i na spodzie syntetycznym rodzaju Action Bacreg;,wykładziny rodzaju coco,sisal i z trawy morskiej na spodzie lateksowym. Możliwość klejenia w salach sportowych, a także mocowania nowych PCW na stare PCW i na powierzchniach nieprzepuszczalnych. Rodzaje POWIERZCHNI Do klejenia wielu rodzajów okładzin podłogowych na adekwatnie przygotowanych podłożach betonowych, wylewkach cementowych, anhydrytowych, starych podłogach z płytek ceramicznych i na starym, trafnie wygładzonym parkiecie i na płytach wiórowych lub sklejkach. Nadaje się też do wykładzin gumowych, dla których producent zaleca klej akrylowy. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Powierzchnie klejone muszą być mocne, nośne, suche, czyste i odtłuszczone, wolne od smarów i olejów i kurzu. Podłoże powinno być przygotowane zgodnie ze standardami sztuki budowlanej. W celu przygotowania powierzchni z płyt betonowych i jastrychów cementowych należy użyć masę samopoziomującą (Miplasol Trafic 3 albo inną w zależności od potrzeb). W przypadku wilgotności podłoża większej aniżeli dopuszczalna, zastosować barierę odcinającą pod wylewką w postaci produktu Eponal 336. Sklejka i płyty wiórowe, impregnowane hydrofobowo (CTB-X albo CTB-H) lub ognioodporne, jak również jastrych anhydrytowy, należy zagruntować Ardagrip Xpress - na porowatych podłożach konieczne może okazać się nałożenie kilku warstw (100 do 120 g/m na warstwę). SPOSÓB użycia przy pomocy trafnej pacy rozprowadzić klej równomiernie na powierzchni. Wybór pacy zębatej: - do wykładzin o gładkim i płaskim spodzie: A2, zużycie 200-250 g/m2 - do powierzchni o szorstkim spodzie: B1, zużycie od 300- 350 g/m2 - do wykładzin rodzaju coco i z włókien naturalnych na lateksowym spodzie: B2, zużycie od 350- 400 g/m2. W sytuacji cienkich wykładzin, a także okładzin ściennych, żeby uniknąć widocznych śladów ząbków, zaleca się aplikację przy użyciu wałka. Rozłożyć wykładzinę na podłodze. Uciąć nadmiar, pozostawiając 10 cm zapasu wzdłuż ścian. Złożyć wykładzinę na pół, a następnie pacą nałożyć klej na odsłoniętą część podłogi. Odczekać od 10 do 15 minut przed ułożeniem wykładziny na kleju. Czas aktywacji, a także czas otwarty zależą od temperatury, wilgotności powietrza, porowatości podłoża, szorstkości materiału, a także ilości nałożonego kleju. Przykleić wykładzinę, zaczynając od środka i przechodząc w stronę krawędzi, zwracając szczególna uwagę na narożniki. W taki sam sposób postąpić z drugą połową. Uciąć nadmiar materiału z brzegów. Klejenie wykładzin PCV na PCV oraz na nieprzepuszczalnych i niechłonnych podłożach: powierzchnia musi być sucha, nośna i czysta. Czas aktywacji kleju może oscylować pomiędzy 30 a 90 minut, w zależności od warunków panujących na miejscu pracy. Ostrożnie przymocować wykładzinę do podłoża. Dla niektórych typów okładzin należy użyć ciężkiego wałka w celu wygładzenia bruzd, a także rozprowadzenia kleju na spodzie wykładziny. Łączenia i wyrównywanie: muszą być wytworzone zgodnie z instrukcją montażu producenta wykładziny oraz zgodnie z zasadami sztuki budowlanej. Czas wiązania wynosi 24 godziny.

• ProducentBostik
• EAN7311020003654

Klej kontaktowy BOSTIK 1782 Kontaktlim jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic plastikowych rozpuszczonych w rozpuszczalnikach naturalnych. Kreuje trwałą spoinę bez użytkowania utwardzacza, wysokiej temperatury, czy długiego czasu dociskania. Może być wykorzystywany w przemyśle jak jeszcze w rzemiośle. Spoina znamionuje się korzystną wytrzymałością i przyczepnością. Końcową odporność złącze uzyskuje po 7 dniach. Korzyści: Konsystencja upraszczająca skrupulatne dozowanie i łączenie klejonych elementówkrótki czas schnięcia (klej na bazie błyskawicznie odparowujących rozpuszczalników)Nie wymaga aktywacjiPo wyschnięciu bezbarwny i praktycznie nieplamiącyWykazuje przyczepność do wielu rodzajów powierzchniDobra wytrzymałość na środki chemiczne zawierające naftę, oleje, alkohole, rozcieńczone kwasy, zasadyWysoka wytrzymałość na zmienne warunki atmosferyczne (klej nierozpuszczalny w wodzie)Wysoka oporność na starzenie wykorzystanie Klejenie membran dachowych z PCW i materiałów podobnego rodzaju na zewnętrznych elementach dachu (np. Attyki, ściany z betonu, cegły, drewna, OSB, stali)Klejenie komponentów wykończeniowych z PCW w kompilacji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkami, kamieniem itp.Przemysł skórzany, meblowyTapicerstwo Sposób wykorzystania Przed zastosowaniem skrupulatnie wymieszać. Klej nakładać za pomocą pędzla, wałka lub natrysku. W sytuacji aplikacji wałkiem albo natrysku rozcieńczyć wg potrzeb. W sytuacji niektórych nierównych, porowatych powierzchni aplikacja jednowarstwowa może być niewystarczająca. W takich przypadkach zalecana jest aplikacja wielowarstwowa, z zachowaniem przerw na wyschnięcie warstw pośrednich ok. 30 minut. Warstwa ostateczna powinna schnąć ok. 5-10 minut przed złączeniem klejonych materiałów. Metody aplikacji Aplikacja dwustronna – na mokro Nakładać równomiernie na obie powierzchnie. Pozostawić do wstępnego wyschnięcia przez 5-10 minut (ocenić gotowość przy pomocy „testu palca#8221;). Następnie ostrożnie scalić i równo docisnąć, by pozbyć się powietrza.Aplikacja jednostronna – na mokro Po nałożeniu kleju na jedną z powierzchni natychmiast dopasować klejone materiały i solidnie docisnąć. W tej metodzie łączenia uzyskuje się niższy chwyt początkowy niżeli przy aplikacji dwustronnej. Pełne utwardzenie klej osiąga po 3-7 dniach od aplikacji. Metoda aplikacji jednostronnej może być użytkowana jedynie wtedy, gdy przynajmniej jedna z powierzchni jest porowata.Aplikacja jednostronna – półwilgotna w sytuacji klejenia niezwykle cienkich arkuszy z tworzywa sztucznego, które mogą ulegać zwijaniu na skutek zwilżenia klejem, klej nałożyć równomiernie na podłoże, do którego będzie klejony arkusz. Pozostawić do wyschnięcia na ok. 4 minuty. Następnie rozwinąć arkusz na półwilgotny klej i solidnie docisnąć.Aktywacja cieplna Klej nałożyć dwustronnie. Pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Chronić powierzchnie przed zabrudzeniem i zawilgoceniem. Tak zabezpieczone powierzchnie pokryte klejem można składować poprzez kilka dni. Następnie podgrzać obie powierzchnie do temperatury 100deg;C i natychmiast je, a także docisnąć pod ciśnieniem. Ewentualnie umieścić połączone elementy w prasie, w temperaturze 100deg;C poprzez ok. 1-2 minuty.Aktywacja przy użyciu rozpuszczalnika Klej nałożyć dwustronnie. Pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Bronić powierzchnie przed zabrudzeniem i zawilgoceniem. Tak zabezpieczone powierzchnie pokryte klejem można składować przez kilka dni. W celu aktywacji kleju przetrzeć powierzchnie pędzlem albo spryskać za pomocą acetonu lub MEK. Pozostawić na 30 sekund w celu odparowania rozpuszczalników, związać i docisnąć pod ciśnieniem. Rozcieńczanie Aceton, MEK, octan etylu. Aceton efektywnie zmniejszy lepkość roboczą, ale z uwagi na szybkie odparowanie, jego działanie będzie najkrótsze z ww. Rozcieńczalników. Najwolniej odparowywuje octan etylu. Na początek wykorzystać 5% rozcieńczenie. W razie potrzeby (w zależności od pistoletu do natrysku i warunków pracy) można stopniowo powiększyć udział rozcieńczalnika, aż do uzyskania pożądanej lepkości.