- ProducentBostik
- EAN8711595211253
- Rodzajsilikon
Bostik S730 SILICONE PREMIUM A to uniwersalny uszczelniacz acetoksysilikonowy do spoin sanitarnych, który pod wpływem wilgoci utwardza się wytwarzając trwałą elastyczną gumę. Bostik S730 SILIKON PREMIUM A spełnia specyfikacje BREEAM. 100% silikon z octowym systemem utwardzania (bez rozpuszczalników i plastyfikatorów)wytwarza trwale elastyczną i wodoszczelną fugęwytrzymały na grzyby, pleśnie, mydło i detergentyWysoce wytrzymały na działanie czynników atmosferycznych (w tym: UV, opady, wilgoć, wahania temperatury od -40deg;C do +180deg;C)Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychWyjątkowo prawidłowe właściwości robocze (wygodne profilowanie fugi)Trwały kolor bez odbarwieńniezwykle należycie przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki, porcelany, lakierowanego drewna, powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanychWysoka rozciągliwość ≈ 650% (niski moduł elastyczności)Wysoka zdolność przenoszenia odkształceń szczeliny (± 20%)Szybka odporność na dotyk (krótki czas naskórkowania)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków organicznycho uszczelnień pionowych i poziomych, fasadowych i sanitarnych, zgodnie z: PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)PN-EN 15651-3 (XS1) wykorzystanie: Bostik S730 SILIKON PREMIUM A został specjalnie opracowany do trwałego rozciągliwego uszczelniania dylatacji w zastosowaniach sanitarnych, takich jak kuchnie, łazienki, prysznice i użycia przemysłowe. Łazienki, kuchnie, prysznice, toalety, baseny, pralnie, myjnie i inne wnętrza mokre podobnego typuUszczelnienia wokół brodzików, kabin, umywalek, zlewozmywaków, wanien, blatów, zwłaszcza w sytuacji sprzętów sanitarnych wyprodukowanych ze stali emaliowanej, aluminium, ceramikiNarożnikowe fugowanie płytek ceramicznych (tzw. Sprężysta fuga)Trwale elastyczne uszczelnienia ogólnobudowlane (prace wykończeniowe, remontowe)Uszczelnienia połączeń parapetów, ram okiennych, drzwiowych, cokołów, progów, listew, boazerii rodzaje POWIERZCHNI wyjątkowo dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane albo lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Pousuwać brud, kurz, pył, stare albo łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed zastosowaniem na podłożach z tworzyw sztucznych albo powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną lub rozpuszczalnikiem podobnego typu. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, chłonnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne lub hybrydowe. Ewentualnie użyć grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru wykorzystania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak żeby go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, żeby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi zastosować środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać zarys pozwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB wykorzystania Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 5-6 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty asygnowane do wygładzania fug rozciągliwych na mokro albo podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić efektywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w optymalnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (minimalna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) uzyskujemy ilość mililitrów / 1 mb.