- ProducentBostik
- EAN8711595211253
- Rodzajsilikon
Bostik S730 SILICONE PREMIUM A to uniwersalny uszczelniacz acetoksysilikonowy do spoin sanitarnych, który pod wpływem wilgoci utwardza się stwarzając trwałą elastyczną gumę. Bostik S730 SILIKON PREMIUM A spełnia specyfikacje BREEAM. 100% silikon z octowym systemem utwardzania (bez rozpuszczalników i plastyfikatorów)wytwarza trwale elastyczną i wodoszczelną fugęodporny na grzyby, pleśnie, mydło i detergentyWysoce niepodatny na działanie czynników atmosferycznych (w tym: UV, opady, wilgoć, wahania temperatury od -40deg;C do +180deg;C)Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychWyjątkowo korzystne właściwości robocze (komfortowe profilowanie fugi)Trwały kolor bez odbarwieńbardzo poprawnie przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki, porcelany, lakierowanego drewna, powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanychWysoka elastyczność ≈ 650% (niski moduł elastyczności)Wysoka zdolność przenoszenia odkształceń szczeliny (± 20%)Szybka odporność na dotyk (niedługi czas naskórkowania)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych stopni emisji lotnych związków organicznycho uszczelnień pionowych i poziomych, fasadowych i sanitarnych, zgodnie z: PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)PN-EN 15651-3 (XS1) wykorzystanie: Bostik S730 SILIKON PREMIUM A został specjalnie opracowany do trwałego elastycznego uszczelniania dylatacji w zastosowaniach sanitarnych, takich jak kuchnie, łazienki, prysznice i wykorzystania przemysłowe. Łazienki, kuchnie, prysznice, toalety, baseny, pralnie, myjnie i inne pomieszczenia mokre podobnego typuUszczelnienia wokół brodzików, kabin, umywalek, zlewozmywaków, wanien, blatów, zwłaszcza w sytuacji maszyn sanitarnych produkowanych ze stali emaliowanej, aluminium, ceramikiNarożnikowe fugowanie płytek ceramicznych (tzw. Sprężysta fuga)Trwale elastyczne uszczelnienia ogólnobudowlane (prace wykończeniowe, remontowe)Uszczelnienia połączeń parapetów, ram okiennych, drzwiowych, cokołów, progów, listew, boazerii warianty POWIERZCHNI niezwykle dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Zlikwidować brud, kurz, pył, stare lub łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed zastosowaniem na podłożach z tworzyw nienaturalnych lub powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną albo rozpuszczalnikiem podobnego typu. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, chłonnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne lub hybrydowe. Ewentualnie wykorzystać grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru zastosowania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak aby go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, żeby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi wykorzystać środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB użycia Masę nakładać powoli, skrupulatnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak aby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 5-6 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty przeznaczone do wygładzania fug rozciągliwych na mokro albo podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Na dodatek czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić produktywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w optymalnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (znikoma szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) poprzez głębokość fugi (mm) otrzymujemy liczba mililitrów / 1 mb.