Materiały budowlane i stolarka - bostik, termo organika, voster

• ProducentBostik
• EAN4026923603421
• Rodzajmineralny
• Waga25

Mineralny, uniwersalny tynk renowacyjny do wilgotnych, a także obciążonych solą tynków. Możliwość ręcznego oraz mechanicznego nakładania. Sanierputz WTA znamionuje się bardzo dobrą paroprzepuszczalnością przy małej kapilarnej absorpcyjności. Do używania jako podłoże we wnętrzu, na zewnątrz budynków oraz jako tynk na cokoły. Dzięki swej drobnej granulacji pasuje wybitnie do wygładzania powierzchni ścian i do innych niewiele znaczących struktur. Optymalny w nowym i starym budownictwie w pomieszczeniach narażonych na wilgoć np. Otwarte baseny. Uniemożliwia powstawaniu skupisk wody na powierzchni, powstawaniu pleśni, utracie ciepła itp. Możliwość używania jako tynk przy niskim bądź średnim zasoleniu. Przy szczególnie obfitym zasoleniu, względnie arcytrudnej wilgotności, należy położyć podwójną warstwę tynku. Podobnie jeśli nie wykonamy uprzedniej analizy starego tynku należy też położyć podwójną nową warstwę. Przygotowanie podłoża Tynk zniszczony poprzez sól, który nie ma powierzchni nośnej, należy skrupulatnie wyeliminować, przynajmniej 80 cm ponad strefę zwilgotnienia, względnie zasolenia. Kruche fugi zeskrobać na głębokość ok. 2-3 cm. Swobodne części, gips, skażenia, kurz itp. Polikwidować, osiągalnie na sucho; oczyścić z powstałego gruzu. Należy wymienić wadliwe kamienie. Tynk wyczyścić przy użyciu metalowej szczotki bądź sprzężonym powietrzem, osuszyć. Aby zapobiec dalszemu gromadzeniu się soli, należy podjąć stosowne środki. W zależności od stanu substancji budowlanej na zewnętrznych ścianach piwnicy, niezbędne jest wykonanie wertykalnej izolacji w dodatku od strony negatywu lub wyregulować absorpcyjność podłoża. Nałożyć mostek szczepny z Hey'di Spritzbewurf WTA. Informacje technologiczne Ziarnistość: 0-1,2 mm trwałość na ściskanie: 1,5 - 5,0 N/mm2 Zawart. Porów powietrza: >25 V. -% Wartość μ: < 12 Porowatość: >40 V.-% Temperatura obróbki: + 5deg;C do +35deg;C Czas obróbki: ok. 1 godz. Nakładanie 2. Warstwy: po ok. % - % godz. Woda: ok. 5-6 l na 25 kg Sanierputz WTA grau; ok. 4-5 l na 25 kg Sanierputz WTA weiss przy zwartym podłożu; ok. 5-6 l na 25 kg Sanierputz WTA weiss przy absorpcyjnym podłożu Kolor: jasno szary względnie biały Giscode: ZP1 Obróbka: Sanierputz WTA grau/weiss nakładać ręcznie albo za pomocą maszyny tynkarskiej. Używając maszyny tynkarskiej należy użyć adekwatne mieszało. Nie jest wymagana betoniarka wolnospadowa. Przy mieszaniu ręcznym należy przestrzegać czasu mieszania ok. 2 min. Mieszać tylko z czystą wodą, bez dodatków. Gładką mieszankę, adekwatnej konsystencji przemieszać i nałożyć na podłoże. Stwardniały materiał nie pasuje do ponownego mieszania. Pierwszy nakładany tynk 10-15 mm, następnie powłoka wierzchnia ok. 15 mm. Ogólna grubość tynku > 40 mm (pierwsza warstwa z Hey'di Porengrundputz WTA, druga z Hey'di Sanierputz WTA Grau/Weiss - przynajmniej 15 mm). Wskazówki: Sanierputz WTA grau/weiss w stanie niezwiązanym chronić przed szybkim wysuszaniem, a także opadami deszczu. Bronić w dodatku przed bezpośrednim działaniem promieniowania słonecznego raz przed silnym wiatrem. W czasie obróbki, a także schnięcia temperatura podłoża, a także temperatura otoczenia nie powinna spaść poniżej +5deg;C. Pracując w pomieszczeniu o zbyt sporej względniej wilgotności powietrza Sanierputz WTA nie jest w stanie się optymalnie zbratać a tym samym osiągnąć pełne parametry hydrofobowe (wietrzyć, ogrzewać pomieszczenie itp.). Nie mieszać z innymi produktami. Czyszczenie narzędzi przy użyciu wody. Zużycie: ok. 25 kg na m2 przy 20 mm warstwie. 25 kg Sanierputz WTA grau/weiss buduje ok. 19 l świeżej zaprawy. Czyszczenie: Narzędzia, a także zanieczyszczone powierzchnie czyścic od razu przy użyciu wody. W przeschniętym stanie można usunąć tylko mechanicznie, względnie za pomocą Hey'di Kalkloser.

• ProducentBostik
• EAN4026923100753
• Rodzajepoksydowa

Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) - chemoodporna fuga epoksydowa jest bardzo niepodatną na obciążenia chemiczne i mechaniczne masą do fug ściennych i podłogowych płytek ceramicznych, mozaiki szklanej i porcelanowej i klinkieru kwasoodpornego. Może być stosowana jednocześnie jako klej, w szczególności wtedy, gdy ważne jest zachowanie jednolitego koloru między klejem a masą do fug (np. Na mozaice szklanej, porcelanowej i niepokaźnej). Po utwardzeniu Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) jest niepodatny na działanie rozmaitego rodzaju środków chemicznych, agresywnej dla betonu wody, ostrych środków czyszczących, gorącej pary i erozji wywołanej wodą. Ponieważ masa scala bez pęknięć, chroni tym samym wrażliwe na działanie wody podłoża, jak płyty gipsowe i wiórowe, użytkowane w pokojach oraz kuchniach jako blaty robocze albo blaty stołów. Czysto wytwarzana fuga nie przyjmuje brudu, jest nieskomplikowana w pielęgnacji, a przez to higieniczna. Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) składa się z: części A - pastowatej masy na bazie żywicy epoksydowejczęści B - pastowatego utwardzacza Ciężar właściwy mieszanki: ok. 1,6 g/ml. Użycie Prysznice, baseny, łazienki, pomieszczenia sanitarne, szpitale, kuchnie zbiorowego żywienia, zakłady przemysłu spożywczego, browary, mleczarnie, zakłady przemysłu papierniczego, skórzanego, włókienniczego i chemicznego, stacje uzdatniania wody, akumulatorownie, pomieszczenia galwanizatorni, kuchenne blaty robocze, laboratoria. W zbiornikach wody pitnej oraz laboratoriach chemii radiacyjnej należy stosować Unipox 3 K 823 Fugen-Epoxi. Nadaje się w przypadku kontaktu ze środkami spożywczymi zgodnie z zaleceniem XL (47. Komunikat) Komisji ds. Tworzyw sztucznych Federalnego Urzędu Zdrowia. Wskazówka Przed wykorzystaniem masy do ceramiki nie glazurowanej należy na podstawie próby sprawdzić, czy realne jest oczyszczenie powierzchni bez pozostałości. Przygotowanie mieszanki najkorzystniejsze własności obróbki materiał wykazuje w temperaturze ok. +20deg;C. W niższych temperaturach należy ewentualnie wyrównać temperaturę składników przed wykonaniem mieszanki. W wysokich temperaturach otoczenia zaleca się schłodzić Ardacolor Xtrem Easy (stara nazwa: Ardal Unipox 842-849) w kąpieli wodnej. Po całkowitym opróżnieniu pojemnika z utwardzacza B do wiadra z częścią A oba części miesza się do uzyskania jednolitej masy za pomocą wiertarki i spirali ARDAL WS. Czas mieszania wynosi co najmniej 3 minuty. Mieszankę należy, a także spłukać z powierzchni płytek w określonym czasie. Czas obróbki zależy od temperatury i wynosi w temp. +20deg;C ok. 50 minut, w temp. +30deg;C ok. 40 minut. W przypadku zamiaru wykorzystania tylko części masy, należy część A i część B dokładnie odmierzyć. Proporcja, jaką należy bezwarunkowo zachować: 3 części wagowe A: 1 część wagowa B. Masę można zastosować nakładając jak zaprawę. W przypadku użycia pistoletu pneumatycznego zaleca się wykorzystywanie Unipox Fugen-Epoxi P. Metoda zaprawowa Mieszankę nanosi się kielnią ARDAL Schlammkelle WKE do czystych i suchych fug w taki sposób, by je kompletnie wypełnić. Następnie nadmiar masy eliminuje się z powierzchni płytek tą sam kielnią ruchem w kierunku po przekątnej do płytki. W sytuacji ekstremalnie szerokich fug na ścianie stateczność masy można wyregulować ewentualnie dodając preparat ARDAL Stellmittel 222.

• ProducentBostik
• EAN5902232639308
• Rodzajsilikon

Bostik GLASS#8217;N#8217;SEAL GLAZING SILICONE S342 to trwale rozciągliwy, jednoskładnikowy silikonowy kit uszczelniający z neutralnym systemem utwardzania, asygnowany z reguły do szklenie okien i drzwi. Trwale rozciągliwyDobra przyczepność do szkła, lakierowanego drewna i do ceramiki budowlanej, glazury, terakoty, gresu, anodowanego aluminium i innych metali, a także do wybranych tworzyw sztucznych (przeprowadzić test)niepodatny na wilgoć, UV i warunki atmosferyczneNie posiada rozpuszczalnikówdrobny skurcz (nie sprawia zgubnych naprężeń)Łatwy w formowaniu i wygładzaniuNie ścieka (półgęsta konsystencja) zastosowania Stolarka drewniana (szklenie okien i drzwi)Uszczelnienia szklarskie i ogólnobudowlane w połączeniu z lakierowanym, impregnowanym drewnem, stalą, aluminium anodowanym, lakierowanym proszkowo, PCWSzklenie szyb pojedynczych i zespolonychUszczelnianie składników prefabrykowanych rodzaje POWIERZCHNI bardzo dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, np. Impregnowane albo lakierowane drewno, MDF, HDF, korek, sklejka, płyta wiórowa, szkło, beton, tynki, ceramika sanitarna, ceramika budowlana, stal, aluminium anodowane albo malowane proszkowo, PCW, glazura, terakota, gres. SPOSÓB zastosowania Masę nakładać powoli, starannie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak aby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 10 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty przeznaczone do wygładzania fug elastycznych na mokro lub podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Ponadto czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić efektywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w adekwatnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (minimalna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. NARZĘDZIA Pistolet ręczny lub pneumatyczny ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) uzyskujemy liczba mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN8711595211253
• Rodzajsilikon

Bostik S730 SILICONE PREMIUM A to uniwersalny uszczelniacz acetoksysilikonowy do spoin sanitarnych, który pod wpływem wilgoci utwardza się stwarzając trwałą sprężystą gumę. Bostik S730 SILIKON PREMIUM A spełnia specyfikacje BREEAM. 100% silikon z octowym systemem utwardzania (bez rozpuszczalników i plastyfikatorów)kreuje trwale elastyczną i wodoszczelną fugęniepodatny na grzyby, pleśnie, mydło i detergentyWysoce oporny na działanie czynników atmosferycznych (w tym: UV, opady, wilgoć, wahania temperatury od -40deg;C do +180deg;C)Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychWyjątkowo korzystne cechy robocze (wygodne profilowanie fugi)Trwały kolor bez odbarwieńniezwykle prawidłowo przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki, porcelany, lakierowanego drewna, powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanychWysoka sprężystość ≈ 650% (niski moduł rozciągliwości)Wysoka zdolność przenoszenia odkształceń szczeliny (± 20%)Szybka wytrzymałość na dotyk (krótki czas naskórkowania)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków organicznycho uszczelnień pionowych i poziomych, fasadowych i sanitarnych, zgodnie z: PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)PN-EN 15651-3 (XS1) wykorzystanie: Bostik S730 SILIKON PREMIUM A został specjalnie opracowany do trwałego rozciągliwego uszczelniania dylatacji w użyciach sanitarnych, takich jak kuchnie, łazienki, prysznice i wykorzystania przemysłowe. Łazienki, kuchnie, prysznice, toalety, baseny, pralnie, myjnie i inne pomieszczenia mokre podobnego typuUszczelnienia wokół brodzików, kabin, umywalek, zlewozmywaków, wanien, blatów, zwłaszcza w sytuacji urządzeń sanitarnych wytworzonych ze stali emaliowanej, aluminium, ceramikiNarożnikowe fugowanie płytek ceramicznych (tzw. Rozciągliwa fuga)Trwale rozciągliwe uszczelnienia ogólnobudowlane (prace wykończeniowe, remontowe)Uszczelnienia połączeń parapetów, ram okiennych, drzwiowych, cokołów, progów, listew, boazerii rodzaje POWIERZCHNI nad wyraz dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane albo lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Polikwidować brud, kurz, pył, stare albo łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed wykorzystaniem na podłożach z materiałów nienaturalnych lub warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną lub rozpuszczalnikiem podobnego rodzaju. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, chłonnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne lub hybrydowe. Ewentualnie wykorzystać grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru zastosowania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak by go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, aby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB zastosowania Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 5-6 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty asygnowane do wygładzania fug elastycznych na mokro albo podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania towaru jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Ponadto czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić wydajną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w odpowiedniej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (minimalna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) otrzymujemy liczba mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN4008373133123
• Rodzajkit
• Pojemność290

BOSTIK H755 (PK PROFI-SEAL SMP) do wypełniania ubytków, zjednoczy, szpar i szczelin w parkietach, mozaikach parkietowych i innych typach podłóg drewnianych i do uszczelniania szczelin pomiędzy deskami podłogowymi, listwami przypodłogowymi a ścianą. Uszczelniacz/Kit do parkietu: Nie mieści silikonu, a tym samym nie powoduje zanieczyszczeń podczas szlifowania parkietunadaje się do szlifowania (po ok. 24 godzinnym czasie twardnienia)O niskim stopniu kurczliwości (< 3%)Dokonała przyczepność do wszelkich powszechnie przystępnych parkietów drewnianychprzystępny w powszechnie używanych kolorach drewnaNie zawiera rozpuszczalnika zgodnie z TRG 610 BOSTIK H755 jest rozciągliwym materiałem uszczelniającym na bazie modyfikowanych silanem polimerów SMP, dedykowanym specjalnie do wypełniania fug na powierzchniach parkietu. Atrybuty: Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 twardnieje wskutek reakcji z wilgocią zawartą w materiale kontaktowym i/lub powietrzem w rozciągliwą masę uszczelniająca. BOSTIK H755 nie posiada rozpuszczalnika i silikonów. Powierzchnię produkowaną za pomocą Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 szlifować można po ok. 24 – godzinnym czasie twardnienia. Zalakierowanie takiej powierzchni realne jest przy pomocy powszechnie dostępnych powłok po wytworzeniu się warstwy. ZUŻYCIE Przy przekroju szczeliny 5 x 5 mm objętość kartusza starczy na około 12 mb fugi. Aby obliczyć zużycie należy podzielić objętość kartusza w [ml] poprzez iloczyn szerokości i głębokości spoiny w [mm] – uzyskuje się wówczas skuteczność w [m].

• ProducentBostik
• EAN4026923600789
• Rodzajzaprawa uszczelniająca

Zaprawa mineralna szara K 11 to wielokrotnie sprawdzone i trwałe uszczelnienie przed wilgocią i przenikającą pod ciśnieniem wodą (np. Wodami gruntowymi). Nadaje się do wszystkich podłoży nośnych i mineralnych, np. Dla budowli pokrytych ziemią, jak piwnice, podziemne garaże, komponenty betonowe, baseny,w dodatku zbiorniki wody pitnej. Osiągalne jest dodatkowo wykonywanie uszczelnienia ciągłego między podeszwą posadzki piwnicznej a ścianą z niej wychodzącą. Zaprawę K 11 należy nanosić od strony zwróconej ku przenikającej wodzie. Jeżeli do zaprawy doda się koncentrat emulsji zwiększającej przyczepność, poprawi się przyczepność i sprężystość, a także obniży ryzyko spalenia w słońcu. Własności Zaprawa mineralna szara K 11 stwarza wodoszczelną powłokę, broniącą przed wilgocią, wodami gruntowymi i innymi wodami. Jest nadzwyczaj przyczepna i wcześnie obciążalna, nie mieści substancji powodujących korozję metali. Przy pierwszym zetknięciu z wodą zaprawa staje się trwale wodoszczelna. Produkty reakcji wnikają w podłoże i wypełniają, względnie zatykają przestwory kapilarne. Po utwardzeniu powłoka jest niewrażliwa na działanie mrozu. Niepodatna na działanie wody morskiej. Wiązanie Przydatność do wykorzystywania: ok. 3 godziny. Rozpoczęcie wiązania: ok. 4 godziny. Koniec wiązania: po ok. 8 godzinach. Po ok. 28 dniach w pełni wyschnięta. Sposób nanoszenia Malowanie albo natryskiwanie Grubość warstwy Dla ochrony przed wilgocią gruntu: ok. 1,2 mm, przed przenikającą pod ciśnieniem wodą: ok. 2,4 mm Materiał uzupełniający Woda, koncentrat emulsji zwiększającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat), zaprawa uszczelniająca (Sperrmortel), ewentualnie tynk wyrównujący. Obróbka wykańczająca przez 24 godziny bronić przed mrozem i bezpośrednim promieniowaniem słonecznym. Na powłokę można nanosić kolejne warstwy (ochronne, płyty lub płytki itp.) dopiero wtedy, gdy powłoka wystarczająco wyschnie. Na zaprawę K 11 nie wolno nanosić tynków zawierających gips, zaprawy do osadzania ściennych płyt itp. Obróbka podłoża Bezwarunkowo obficie wstępnie zmoczyć. Przy podłożach z występem płyty podłogowej wyokrąglenie wypełnić zaprawą uszczelniającą (Sperrmortel). Własności podłoża Podłoże musi być nośne, prawie płaskie i nie zawierać gipsu oraz jakichkolwiek środków antyadhezyjnych. Sposób użycia Zaprawę K 11 wymieszać z taką ilością wody, aby powstała plastyczna konsystencja. Zwykle wystarcza 9 litrów wody na 25-kilogramowy worek zaprawy. W celu osiągnięcia podwyższonej przyczepności zaleca się dodanie koncentratu emulsji rozszerzającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat) - minimum 30% wody zarobowej. Zaprawę nanosić przy pomocy szczotki do sufitów, szczotki do zamiatania albo natryskarki. Należy uważać, by materiał był należycie wymieszany. Powłokę nanosić w co najmniej dwóch operacjach roboczych, za każdym razem pokrywając powierzchnię w 100%. Zaprawa musi posiadać w każdym miejscu wystarczającą grubość dla oczekiwanego obciążenia wodą, lecz w żadnym miejscu nie może przekraczać 2,5 mm. Każdą kolejną powłokę nanosić, kiedy poprzednia jeszcze w pełni nie wyschła, w przeciwnym razie należy ją ponownie zmoczyć. Zaprawy nie wolno nanosić przy temperaturze zewnętrznej poniżej 5deg;C i na podłożach już zamarzniętych. Do wykonania wyokrągleń polecamy naszą zaprawę uszczelniającą Sperrmortel i dodanie Haftemulsion-Konzentrat. Przy nakładaniu powłoki na podeszwę posadzki piwnicznej i w budynkach nie podpiwniczonych nanieść po związaniu podkład pod tynk (Spritzbewurf) albo jastrych wieloskładnikowy (grupa zapraw III). W sytuacji nakładania na powłokę zaprawy tynku lub płytek zalecamy wykonanie przyczepnej warstwy pośredniej z Haftemulsion-Konzentrat (patrz karty technologiczne w/w produktów). Temperatura pracy od +5deg;C. W żadnym przypadku nie stosować w czasie mrozu. Zużycie jako ochrona przed wilgocią podłoża: 2 kg/m2 jako ochrona poprzez przenikającą wodą: 4 kg/m2 Czyszczenie narzędzi natychmiast po użyciu - wodą; zaschnięte - mechanicznie Ważne uwagi Podłoże bezwarunkowo obficie wstępnie zmoczyć. Dotrzymywać wartości zużycia. Nie przyspieszać wiązania poprzez stosowanie wentylatorów itp., ponieważ zmniejsza to jakość. Unikać silnego nasłonecznienia, mrozu, deszczu i zbyt szybkiego wysychania. Parametry Baza: cement, reagujący alkalicznie kwas krzemowyPełna obciążalność: po 2 dniach solidność na ściskanie po 28 dniach: ok. 24 N/mm2 Gęstość: gęstość nasypowa ok. 1,2 kg/m2 Mrozoodporność i oporność na działanie soli używanej zimą: istnieje po utwardzeniu Proporcje mieszanki: na 25 kg zaprawy ok. 9 litrów płynu zarobowego Skurcz: < 2 %% Możliwość pokrycia farbą: po 2 dniach Współczynnik wytrzymałości na przenikanie pary wodnej: po ok. 60 Wodoszczelność: wodoszczelny do 70 m słupa wody Domieszki: woda lub koncentrat emulsji powiększającej przyczepność (Haftemulsion-Konzentrat) eliminowanie: po utwardzeniu z gruzem budowlanym Przechowywanie Zaprawę K 11 można przechowywać oryginalnie zapakowaną poprzez ok. 2 lata od daty dostawy bez strat jakościowych (patrz data dostawy na dowodzie dostawy). Zaprawę należy zawsze przechowywać w opakowaniu zamkniętym i w miejscu suchym. Niewrażliwa na działanie mrozu. Atesty Urząd Badań Materiałowych dla Kamieni i Ziemi w Clausthal-Zellerfeld: według wymagań instrukcji technicznej dla "niesprężystych i rozciągliwych zapraw uszczelniających wiązanych cementem" Przemysłowego Związku Chemii Budowlanej i Środków Ochrony Drewna zw. Zarej. (umowa o nadzorowanie). Instytut Betonu i Żelbetu, Urząd Badań Materiałowych Uniwersytetu w Karlsruhe: wodoszczelność według DIN 1048. Instytut Higieny Zagłębia Ruhry w Gelsenkirchen: uszczelnienie zbiorników wody pitnej i badanie wg DVGW Instrukcja W 270 (badania mikrobiologiczne). Singapore Institute of Standards and Industrial Research: uszczelnienie zbiorników wody pitnej. National Organisation for Potable Water and Sanitary Drainage, Arabia Saudyjska: wodoszczelność. Law Engineering Testing-Company USA: wykorzystywanie przy ujemnym ciśnieniu wody (zaprawa K 11 + emulsja powiększająca przyczepność /Haftemulsion/). Centre de Recherche et de Controle des Eaux (Francja): uszczelnienie zbiorników wody pitnej. Cahier de Clause Technique (Francja): uszczelnienie przed wilgocią gruntu.

• ProducentBostik
• EAN4008373133147
• Rodzajkit
• Pojemność290

BOSTIK H755 (PK PROFI-SEAL SMP) do wypełniania ubytków, scali, szpar i szczelin w parkietach, mozaikach parkietowych i innych typach podłóg drewnianych, a także do uszczelniania szczelin pomiędzy deskami podłogowymi, listwami przypodłogowymi a ścianą. Uszczelniacz/Kit do parkietu: Nie zawiera silikonu, a tym samym nie sprawia skażeń w trakcie szlifowania parkietupasuje do szlifowania (po ok. 24 godzinnym czasie twardnienia)O niskim stopniu kurczliwości (< 3%)Dokonała przyczepność do wszelkich powszechnie przystępnych parkietów drewnianychdostępny w powszechnie używanych kolorach drewnaNie posiada rozpuszczalnika zgodnie z TRG 610 BOSTIK H755 jest sprężystym materiałem uszczelniającym na bazie modyfikowanych silanem polimerów SMP, asygnowanym specjalnie do wypełniania fug na powierzchniach parkietu. Cechy: Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 twardnieje wskutek reakcji z wilgocią zawartą w materiale kontaktowym i/lub powietrzem w sprężystą masę uszczelniająca. BOSTIK H755 nie gromadzi rozpuszczalnika i silikonów. Powierzchnię wytworzoną przy pomocy Uszczelniacz/Kit do parkietu BOSTIK H755 szlifować można po ok. 24 – godzinnym czasie twardnienia. Zalakierowanie takiej powierzchni osiągalne jest przy pomocy powszechnie przystępnych powłok po wytworzeniu się warstwy. ZUŻYCIE Przy przekroju szczeliny 5 x 5 mm objętość kartusza wystarczy na około 12 mb fugi. Aby obliczyć zużycie należy podzielić objętość kartusza w [ml] przez iloczyn szerokości i głębokości spoiny w [mm] – uzyskuje się wówczas wydajność w [m].

• ProducentBostik
• EAN4026923100029
• Rodzajgrunt

Ardagrip Classic - (wzmacniacz podłoża) jest gotową do użytkowania wodną zawiesiną z żywicy nienaturalnej do gruntowania chłonnych podłoży pod płytki, tapety i inne okładziny. Zastosowanie Ardagrip Classic - (wzmacniacza podłoża) zwiększa nośność, a także ulepsza przyczepność. Chroni podłoża wrażliwe na działanie wilgoci, zniża ich chłonność. Ardagrip Classic - (wzmacniacz podłoża) nie posiada rozpuszczalnika i jest prawie bezwonny - w ten sposób bez ryzyka i bez konieczności stosowania środków ochrony można go stosować na dodatek w pomieszczeniach bez okien. Zastosowanie Do wstępnej obróbki tynków gipsowych, płyt gipsowo-kartonowych, gipsowo-pilśniowych, płyt gipsowych oraz podłoży z betonu komórkowego, betonu, płyt wiórowych, tynku wapiennego i cementowego, jastrychów wiązanych siarczanem wapnia i cementowych przed układaniem płytek, przed uszczelnianiem przy pomocy ARDAL Flexdicht (odpowiednie podłoża patrz Informacja techniczna - Flexdicht) lub nakładaniem tapet i innych okładzin ściennych. Do użytkowania we wnętrzu i na zewnątrz budynków. Podłoża Podłoże musi być solidne, czyste, niezatłuszczone, bez starych powłok oraz wysuszone na powietrzu. Należy przestrzegać wytycznych producentów tworzyw gipsowych, dotyczących wilgotności i małej grubości warstwy dla tynków. Sposób wykorzystania Przed obróbką wstrząsnąć i nie rozcieńczony nanosić na podłoże gładko i równomiernie szczotką malarską lub pędzlem. Przedmioty o wrażliwej powierzchni, a także podłogi wykończone należy przykryć. Po wyschnięciu można układać płytki na zaprawie cienkowarstwowej ARDAL też można wykonać uszczelnienie przy pomocy Flexdicht. Informacje technologiczne Materiał bazowy: zmieniona żywica akrylowa Konsystencja: ciekła Kolor: jasnozielony Gęstość: 1,0 g/ml Zużycie: 80-150 g/m2 w zależności od powierzchni i jej chłonności Czas całkowitego wysychania: ok. 2 godziny w temperaturze + 20deg;C i 60% względnej wilgotności powietrza

• ProducentBostik
• EAN4008373130962

KLUCZOWE KORZYŚCI - Podłogi z litego drewna o szerokości do 100 mm i grubości do 23 mm - Trwale sprężysty - Bezwodny, nie powoduje pęcznienia drewna - Kompatybilny z ogrzewaniem podłogowym - niezwykle niska emisja LZO (klasa A+) - Długi okres trwałości (18 miesięcy) OPIS artykułu WOOD H100 PROJECT jest hybrydowym, trwale sprężystym klejem do parkietu. Nie gromadzi rozpuszczalników i silikonu. Gotowy do wykorzystania, nie wymaga czasy wstępnego odparowania. zastosowanie WOOD H100 PROJECT jest przeznaczony do klejenia parkietu mozaikowego, podłóg tworzonych równocześnie z desek litych (do 100 mm szerokości) jak i dwu oraz trzywarstwowych paneli, na podłożach chłonnych i niechłonnych. ZUŻYCIE Zużycie wynosi od 750 do 1350 g/m2 w zależności od użytej pacy zębatej. KARTA technicznA https://www.bostik.com/files/live/sites/shared_bostik/files/Documents%26Brochures%20(new)/Poland/Documents/TDS/BOSTIK-PROXIMA-POLAND-HF1-WOOD%20H100%20PROJECT-P-TDS.pdf

• ProducentBOSTIK
• EAN5902232632064
• Pojemność0.4

BOSTIK Lakier Super Color High Temperature 400 ml czarny EAN: 5902232632064 Kolor: czarny BOSTIK Super Color High Temperature to lakier nawierzchniowy wysokotemperaturowy na bazie żywicy silikonowej. Do lakierowania składników ze stali, metalu, kamienia, ceramiki, wystawionych na działanie wysokiej temperatury, takich jak: rury wydechowe, ruszty, piece, paleniska, kominki, kotły, grzałki, podgrzewacze itp. atuty lakieru Super Color High Temperature firmy BOSTIK odporny na temperaturę do +800°Cdo wymalowań na zewnątrz i w środku obiektówniedługi czas schnięciawysoka odporność na UV i opadykapturek puszki identyfikuje przybliżony odcień lakieru (służy wyłącznie celom poglądowym)długi okres przydatności do użyciabez toluenu Gdzie stosować lakier Super Color High Temperature firmy BOSTIK? lakierowanie dekoracyjne i ochronne powierzchni wytworzonych ze stali, metali żelaznych, kamienia, ceramiki, betonu, drewna i niektórych tworzyw sztucznychmalowanie części wystawionych na działanie wysokich temperatur, takich jak: grzejniki, rury spalinowe, piece, kominki, grzałki, termostaty, podgrzewacze, kotły informacje technologiczne lakieru Super Color High Temperature marki BOSTIK Baza: modyfikowany lakier nawierzchniowy na bazie żywic silikonowychPyłosuchość: 15-20minutniepodatność na dotyk: 50-60 minut * Całkowity czas schnięcia powłoki: 24h (całkowity czas schnięcia jest silnie zależny od temperatury otoczenia i wilgotności względnej powietrza)wytrzymałość cieplna po utwardzeniu: -20°C do +800°C Wykończenie: matproduktywność: ok. 3 m²rekomendowana grubość pojedynczej powłoki: 20-30 μm Jak używać lakier Super Color High Temperature producenta BOSTIK? PODŁOŻA warianty powierzchni stal, metale żelazne i ich stopy, żeliwo, kamień, ceramika budowlana, szkło i tym podobne powierzchnie szkliwione, glazurowane, emaliowane, drewno i materiały drewnopochodne, wybrane tworzywa sztuczne Przygotowanie Powierzchnie przeznaczone do malowania szczególnie dokładnie przeszlifować i oczyścić z rdzy, kurzu, pyłu, brudu, pozostałości po dotychczasowych farbach, lakierach, impregnatach, a następnie odtłuścić i wysuszyć. Nie stosować żadnych farb podkładowych. Stan podłoża Powierzchnia czysta, sucha, wolna od kurzu, tłuszczu, oleju i innych zanieczyszczeń. SPOSÓB użycia Temperatura otoczenia: od +10°C do +30°CZalecenia Bezpośrednio przed użyciem pojemnik energicznie wstrząsać poprzez około 2-3 minuty, celem korzystnego wymieszania lakieru. Im niższa temperatura, tym dłużej wstrząsać. Podczas pracy wstrząsać puszkę nie rzadziej, aniżeli co 5 minut. Stosowna temperatura pracy +20°C. Artykuł stosować w miejscu osłoniętym przed wiatrem i podmuchami powietrza. Wykonać natrysk próbny w niedużo widocznym miejscu. W trakcie pracy puszkę trzymać zaworem do góry. Powierzchnie asygnowane do malowania spryskiwać z odległości ok. 25-30 cm ruchem krzyżowym, w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach. Najlepszy efekt można osiągnąć nanosząc lakier kilkakrotnie i równomiernie cienkimi warstwami, a nie pojedynczą grubą warstwą (ryzyko spływania w wykorzystaniach pionowych). Przed nałożeniem kolejnej warstwy odczekać kilka minut (w niskich temperaturach kilkanaście minut – nakładać metodą mokre na mokre). W przeciwnym wypadku następną warstwę nakładać po całkowitym wyschnięciu powłoki (najlepiej po 64 h). Świeżą powłokę chronić przed pyłem, kurzem do czasu uzyskania pyłosuchości. Po zakończeniu pracy zaleca się oczyścić głowicę przez odwrócenie puszki zaworem do dołu, naciśnięcie na głowicę i spryskiwanie przez kilka sekund, aż z puszki przestanie wydobywać się farba. Czyszczenie e Do czyszczenia dłoni, narzędzi czy powierzchni zaleca się zastosować specjalne ściereczki czyszczące Den Braven Bravo. Ewentualnie do mycia narzędzi po zakończeniu pracy stosować benzynę ekstrakcyjną. Ograniczenia Wygrzanie pomalowanej powierzchni jest konieczne do całkowitego utwardzenia się powłoki lakierowej (ogrzewać stopniowo do temperatury ok. 160°C – czas wygrzewania w zależności od grubości powłoki od 30 do 60 minut). W przeciwnym wypadku warstwa pozostanie lekko miękka (bez oznak brudzenia). Nie zaleca się stosować, gdy temperatura otoczenia jest mniejsza aniżeli +10°C. Z uwagi na dużą zasobność i często brak znajomości ich pochodzenia, dla tworzyw jest wyjątkowo zalecane przeprowadzenie testu na przyczepność. O marce Bostik Od ponad wieku producenci z całego świata polegają na marce Bostik w zakresie najnowocześniejszych rozwiązań z dziedziny klejenia i uszczelniania. Jako światowy lider w tworzeniu specjalistycznych klejów i uszczelniaczy, marka dostarcza produkty na wielu różnorodnych rynkach.

• ProducentBOSTIK
• EAN5902232632026
• Pojemność0.4

BOSTIK Lakier Super Color Fluo Marker 500 ml różowy EAN: 5902232632026 Kolor: różowy Lakier wielopozycyjny 360° z pigmentami fluorescencyjnymi, do tymczasowego znakowania, widoczny w każdą pogodę. Do prac geodezyjnych, ziemnych, instalacyjnych, archeologicznych, odkrywkowych. Leśnictwo, budownictwo drogowe, mostowe, mieszkaniowe. Energetyka, gazownictwo, wodociągi. mocne strony lakieru Super Color Fluo Marker producenta BOSTIK zawór 360° do aplikacji w każdej pozycjiuzyskana warstwa lakieru jest łatwo ścieralna, z czasem ulega zanikowi (nie zawiera żywic w przeciwieństwie do lakieru fluorescencyjnego Bostik Super Color Fluorescent 400 ml)efekt odblaskowy zachowuje średnio od 3 do 6 miesięcy (w zależności od warunków atmosferycznych i ekspozycji na UV)widoczny w każdą pogodędo wymalowań na zewnątrz i w środku obiektówniedługi czas schnięciakapturek puszki identyfikuje przybliżony odcień lakieru (służy wyłącznie celom poglądowym) długi okres przydatności do wykorzystania bez toluenu Gdzie stosować lakier Super Color Fluo Marker marki BOSTIK? tymczasowe malowanie w celach ostrzegawczych (napisy, wyraźniki miejsc niebezpiecznych, znaki) prace geodezyjne, ziemne, instalacyjne, archeologiczne, odkrywkowe leśnictwo, budownictwo drogowe, mostowe, mieszkaniowe linie energetyczne, gazociągi, wodociągi, asfalt, beton, rury, grunt i śnieg informacje techniczne lakieru Super Color Fluo Marker firmy BOSTIK Baza modyfikowany lakier fluorescencyjny z konsekwencją odblaskuPyłosuchość 10-15 minut *niepodatność na dotyk 20-30 minut *Całkowity czas schnięcia powłoki 4-6 h *Całkowity czas schnięcia jest silnie zależny od temperatury otoczenia i wilgotności względnej powietrza.niepodatność cieplna po utwardzeniu -20°C do +100°CWykończenie fluorescencyjny efekt odblasku (mat)wydajność ok. 3-4 m² * * Zależy od grubości powłoki, temperatury, wilgotności, wentylacji, rodzaju powierzchni i sposobu nakładania Jak używać lakier Super Color Fluo Marker marki BOSTIK? PODŁOŻA rodzaje powierzchni stal, metale, kamień, ceramika budowlana, beton, asfalt, tynki, gładzie, szkło i tym podobne powierzchnie szkliwione, glazurowane, emaliowane, drewno i materiały drewnopochodne, tworzywa sztuczne, grunt Stan podłoża Powierzchnia sucha, wolna od skażeń. SPOSÓB zastosowania Temperatura otoczenia: od +5°C do +30°C (odpowiednio +20°C)Zalecenia Bezpośrednio przed wykorzystaniem pojemnik energicznie wstrząsać poprzez około 2 minuty. Im niższa temperatura, tym dłużej wstrząsać. Podczas pracy wstrząsać puszkę nie rzadziej, niż co 5 minut. Wykonać natrysk próbny w niewiele widocznym miejscu. Spryskiwać z odległości od 5 do 25 cm, w zależności od potrzeb. Najlepszy efekt można osiągnąć nanosząc lakier kilkakrotnie i równomiernie cienkimi warstwami, a nie pojedynczą grubą warstwą (ryzyko spływania w użyciach pionowych). Przed nałożeniem kolejnej warstwy odczekać kilkanaście sekund (w niskich temperaturach kilkadziesiąt sekund - nakładać metodą mokre na mokre). Czyszczenie Do czyszczenia dłoni, narzędzi czy powierzchni zaleca się wykorzystać specjalne ściereczki czyszczące Den Braven Bravo. Ewentualnie do mycia narzędzi po zakończeniu pracy stosować benzynę ekstrakcyjną. O marce Bostik Od ponad wieku producenci z całego świata polegają na marce Bostik w zakresie pionierskich rozwiązań z dziedziny klejenia i uszczelniania. Jako światowy lider w produkowaniu specjalistycznych klejów i uszczelniaczy, producent dostarcza produkty na wielu rozmaitych rynkach.

• ProducentBostik
• EAN8713572033841

KLUCZOWE KORZYŚCI #8226; Klej na bazie silikonu neutralnego#8226; Certyfikowany w systemie z płytami Rockpanel - ETA-07/0141#8226; odpowiedni do podkonstrukcji z aluminium, stali i drewna#8226; Trwale rozciągliwy w szerokim zakresie temperatur#8226; doskonałe atrybuty mechaniczne (gwarantuje stosowny rozkład sił i naprężeń)#8226; Wysoka odporność na starzenie i działanie zmiennych warunków atmosferycznych#8226; bardzo korzystne cechy robocze#8226; Do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych#8226; nieduży skurcz (nie kreuje szkodliwych naprężeń)#8226; Neutralny chemicznie (niekorozyjny dla metali)#8226; Bez rozpuszczalników i izocyjanianów#8226; Klasa reakcji na ogień wg EN 13501-1 (B-s2-d0) OPIS towaru Rockpanel Tack-S to jednoskładnikowy klej silikonowy do zastosowań w budownictwie, przy mocowaniu okładzin elewacyjnych w systemach fasad wentylowanych. Charakteryzuje się wysoką sprężystością, wytrzymałością mechaniczną i wytrzymałością na starzenie. zastosowanie Klejenie paneli elewacyjnych Rockpanel w systemach fasad wentylowanych, do podkonstrukcji z aluminium, stali albo drewna rodzaje POWIERZCHNI Podkonstrukcja: aluminium minimalistyczne, anodowane albo lakierowane, stal, drewno PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Powierzchnie konstrukcji nośnej i płyty, dedykowane do łączenia przy pomocy kleju, muszą być nośne, suche, czyste, nieuszkodzone i właściwie przygotowane za pomocą optymalnych zmywaczy i gruntów (więcej danych na ten temat do uzyskania w instrukcji klejenia płyt Rockpanel i w kartach technologicznych potężnych gruntów i zmywaczy). Skrupulatnie oczyścić wszystkie powierzchnie z luźnych skażeń albo resztek jakichkolwiek tworzyw, gdyż mogą one działać negatywnie na przyczepność kleju do podłoża. Przestrzegać zaleceń odnośnie czasu gruntowania po zaimplementowaniu zmywacza. W sytuacji przekroczenia wyróznionego czasu należy ponownie oczyścić powierzchnię przed wykorzystaniem gruntu. Przed aplikacją kleju pozostawić zagruntowaną powierzchnię do wyschnięcia. Po wyczyszczeniu powierzchni odpowiednim do jej rodzaju zmywaczem i zastosowaniu odpowiedniego gruntu można przystąpić do nałożenia dwustronnej taśmy klejącej i aplikacji kleju. Żeby uniknąć skażenia powierzchni klejącej, nie usuwać z taśmy wierzchniej warstwy ochronnej, tak długo, jak płyta nie będzie gotowa do montażu. SPOSÓB użycia Klejenie płyt elewacyjnych powinno być przeprowadzone wyłącznie przez wykwalifikowanych, przeszkolonych i doświadczonych pracowników. Klej nakładać na konstrukcję nośną, zgodnie z instrukcją klejenia płyt Rockpanel i zgodnie z projektem technicznym. Klej nakładać w sposób ciągły, równym tempem, pionowo, z góry na dół, utrzymując pistolet z klejem do płaszczyzny powierzchni pod kątem 90deg;. Zachować min. 10 mm odstęp od taśmy. Do nakładania kleju służy specjalny aplikator rodzaju „V#8221;, w pakiecie z klejem. Specjalnie Strona 2 z 2 Bostik Sp. Z o.o., ul. Poznańska 11b, Sady, 62-080 Tarnowo Podgórne Tel.: +48 61 89 61 740 11/12/2018 wyprofilowana końcówka „V#8221; zezwala na nałożenie kleju pasmem o przekroju trójkąta (ok. 9 mm podstawa i 9 mm wysokość). W rezultacie, po dociśnięciu płyty do konstrukcji nośnej, pasmo kleju ma szerokość ±13 mm i grubość 3 mm, co zagwarantuje właściwy kontakt i zwilżenie powierzchni. W praktyce żądaną grubość 3 mm zagwarantuje zastosowanie taśmy dwustronnie klejącej, która obok zapewnienia, tzw. Pierwszego chwytu, ma zadanie utrzymania właściwego dystansu wynoszącego 3 mm. Finalna grubość spoiny klejowej 3 mm jest w praktyce konieczna do skutecznego i trwałego przenoszenia odkształceń płyt, powstałych na skutek najróżniejszych warunków atmosferycznych. Po nałożeniu kleju zdjąć wierzchnią warstwę ochronną z taśmy. Delikatnie przyłożyć płytę do konstrukcji w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji kleju i równomiernie docisnąć. Po jej umieszczeniu we właściwym położeniu należy dalej dociskać ją z wyczuciem, żeby taśma kompletnie przywarła do tylnej powierzchni płyty. Uważać, by nie uszkodzić taśmy. Po zamocowaniu płyt, od tyłu wymagana jest szczelina wentylacyjna min. 36 mm (w zależności od warunków). W dodatku wymagane są w dodatku otwory wentylacyjne od spodu i od góry fasady pokrytej panelami elewacyjnymi – patrz instrukcja montażu. Zalecana szerokość fug pomiędzy płytami wynosi 5 do 8 mm – patrz instrukcja konstrukcji. Kolor: Biały Opak. 600 ml

• ProducentBostik
• EAN5904907000116

BOSTIK FIXPRO Pianoklej Turbo+ 750 ml EAN: 5904907000116 Bostik FIXPRO Turbo+ to szybkowiążący i mocny klej w postaci pianki poliuretanowej. Trafny do konstrukcji ram okiennych i drzwiowych, klejenia okładzin, paneli, elementów dekoracyjnych oraz wypełniania szczelin. Jest prędki, ale nie za prędki: 60 sekund na nałożenie pianki i 60 sekund na wiązanie (uzyskanie silnej początkowej przyczepności). Jego całoroczna formuła jest stosowna do temperatur od -10°C do +35°C. mocne strony pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK niedługi czas wiązania i prędkie utwardzanie maksymalny czas otwarcia 2,5 minuty chwyt początkowy już po 60 sekundach zawór dwufunkcyjny (pistolet/wężyk) kontrolowany przyrost i wysoka stabilność wymiarowa kompatybilny z większością tworzyw budowlanych wysoka solidność na ścinanie i rozciąganie formuła całoroczna, od -10°C do +35°C jeden towar do klejenia montażowego i wypełniania zagwarantuje uzupełniającą izolację termiczną zastosowanie pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK BOSTIK FIXPRO PIANOKLEJ TURBO+ to uniwersalny klej montażowy o nieprzeciętnej przyczepność do szerokiej gamy podłoży, w tym: G-K, OSB, HDF, MDF, styropianowych (EPS/XPS), a także drewna, gipsu, kamienia, betonu i ceramiki.Zaprojektowany w szczególności do klejenia montażowego płyt, okładzin i paneli ściennych, części ozdobnych, listew, kasetonów, sztukaterii.szybkiego konstrukcji parapetów, ram, okien, drzwi, schodów. A także do izolacji i wypełniania szczelin wokół ram drzwi i okien, a także przy wypełnianiu dylatacji, ubytków i przepustów. dane technologiczne pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK Baza poliuretan MDISystem utwardzania przez reakcje z wilgocią atmosferycznąCiężar właściwy 15-20 g/lCzas otwarty (od nałożenia kleju do przymocowania płyt) 2 min.Pyłosuchość 90 – 150 sekund (EN 17333-3)Czas całkowitego utwardzenia 50 – 70 minutStabilność rozmiarowa -5% < DS < 0% (EN 17333-2)Klasa reakcji na ogień B3 (Din 4102)wytrzymałość termiczna po utwardzeniu -40°C do +90°Ctrwałość na ścinanie 45 – 50 kPaodporność na rozciąganie 90 – 95 kPaIzolacyjność termiczna 30-35 mW/m.K (EN 17333-5)skutecznOŚĆ: 50mb przy klejeniu. 12m2 przy konstrukcji płyt i okładzin. 30 – 40 litrów przy wypełnianiu ubytków i dylatacji Sposób zastosowania pianokleju FIXPRO Turbo+ BOSTIK ZASADY OGÓLNE Powierzchnie niezwykle gładkie, równe, nieprzepuszczalne (emaliowane, szkliwione, glazurowane) zaleca się wstępnie zszorstkować celem poprawy przyczepności kleju. Przed przystąpieniem do pracy zabezpiecz sąsiadujące podłoża przy pomocy folii malarskiej. Trzymają butlę zaworem do góry nakręć pistolet lub dołączony aplikator. Przed użyciem energicznie wstrząśnij pojemnikiem co najmniej 20 razy. Odwróć butlę dnem do góry aby nanieść piankę. Początkową partię kleju (ok. 30 cm), aż do wyrównania się ciśnienia w pistolecie, skierować na bok (nie do wykorzystania). By wyregulować przepływ piany używając pistoletu, poluzuj zawór z tyłu rękojeści. Chroń oczy, noś rękawiczki i ubranie ochronną. Temperatura otoczenia i powierzchni: Temperatura aplikacji (dotyczy otoczenia i podłoża): -10°C do +35°C (zalecane +15°C do +25°C) Prace na zewnątrz budynków powinny być prowadzone przy bezdeszczowej pogodzie. Prac nie należy prowadzić przy znacznym nasłonecznieniu i silnym wietrze. Temperatura butli: +5°C do +30°C (zalecana +15°C do +25°C KLEJENIE PŁYT i komponentów dekoratywnYCH Na uprzednio przygotowane podłoże nałożyć klej po obwodzie ok. 5cm od krawędzi,, a także pionowymi pasami o grubości 3 cm, w odstępie co 30cm na całej powierzchni klejonego elementu. W czasie nie dłuższym jak 120 sekund od nałożenia (zanim klej utwardzi się powierzchniowo) należy docisnąć komponent do podłoża i zabezpieczyć przed przemieszczeniem. Całkowity czas utwardzania wynosi 50 – 70 minut, po tym czasie podparcie nie jest już wymagane. MONTAŻ OKIEN, DRZWI i PARAPETÓW Ramy okienne, drzwiowe, cienkie profile zabezpieczyć przed deformacją przy pomocy rozpórek, a parapety dociążyć na czas aplikacji i schnięcia piany. Dla słusznej struktury piany, skrócenia czasu schnięcia i powiększenia przyczepności, szczeliny przeznaczone do wypełnienia pianą zrosić wodą przy pomocy rozpylacza (nie dotyczy pracy, gdy temperatura < 0°C). W czasie pracy pistolet z butlą trzymać w pozycji pionowej. Szczeliny wypełniać w ok. 50% (wężyk) - 70% (pistolet). WYPEŁNIANIE UBYTKÓW I PRZEPUSTÓW Dla adekwatnej struktury piany, skrócenia czasu schnięcia i powiększenia przyczepności, szczeliny przeznaczone do wypełnienia pianą zrosić wodą za pomocą rozpylacza (nie dotyczy pracy, gdy temperatura < 0°C). W czasie pracy pistolet z butlą trzymać w pozycji pionowej. Szczeliny wypełniać w ok. 50% (wężyk) - 70% (pistolet). NARZĘDZIA Zawór dwufunkcyjny pozwala na pracę bez konieczności posiadania dodatkowych narzędzi (dołączony aplikator).powiększyć precyzję dozowania można zamontować standardowy pistolet do pian PU (Bostik T-600) skutecznOŚĆ - 50mb przy klejeniu. - 12m2 przy montażu płyt i okładzin. - 30 – 40 litrów przy wypełnianiu ubytków i dylatacji CZYSZCZENIE Resztki świeżego, lepkiego kleju najlepiej eliminować używając asygnowanych ściereczek Bostik Perfect Seal. Można także wykorzystać czyścika Bostik Perfect Seal albo acetonu. Uwaga, aceton może wejść w reakcję z podłożem i doprowadzić do jego uszkodzenia. Utwardzony klej można polikwidować tylko mechanicznie lub stosując specjalny środek do rozpuszczania utwardzonej piany Bostik rozpuszczalnik do pian PU. UWAGI - Zapoznać się z informacjami zawartymi na etykiecie i w karcie bezpieczeństwa artykułu. - Brak przyczepności do polietylenu (PE), polipropylenu (PP), silikonu, PTFE, gumy, bitumów, itp. - Unikać trwałego oddziaływania wody. - Nie stosować w szczelinach pozbawionych dostępu wilgoci atmosferycznej. - Piankę po pełnym utwardzeniu należy zabezpieczyć przed bezpośrednim działaniem promieni UV (tynk, uszczelniacz, maskownice). O marce Bostik Od ponad wieku producenci z całego świata polegają na marce Bostik w zakresie najnowocześniejszych rozwiązań z dziedziny klejenia i uszczelniania. Jako światowy lider w produkcji specjalistycznych klejów i uszczelniaczy, producent dostarcza produkty na wielu rozmaitych rynkach.

• ProducentBOSTIK
• EAN5902232631999
• Pojemność0.4

Lakier fluorescencyjny Super Color Fluorescent wyróżnia intensywny kolor z konsekwencją tzw. Odblasku. Nieprzeciętnie się sprawdzi zarówno przy wykańczaniu, znakowaniu i renowacji powierzchni wyprodukowanych z ceramiki, drewna, tworzyw nienaturalnych, metali itp. Do osiągnięcia najlepszych efektów polecamy stosować spray na jasnych powierzchniach. Cechy wysoka sprawność (wymagane jasne podłoże)do wymalowań na zewnątrz i we wnętrzu obiektówniedługi czas schnięciawysoka odporność na UV i opadykapturek puszki identyfikuje przybliżony odcień lakieru (służy wyłącznie celom poglądowym)długi okres przydatności do zastosowaniabez toluenu wykorzystania lakierowanie ozdobne i ochronne powierzchni wytwarzanych ze stali, metali żelaznych, kamienia, ceramiki, betonu, drewna i niektórych materiałów nienaturalnychmalowanie w celach ostrzegawczych (napisy, pokaźniki miejsc niebezpiecznych, znaki) SPOSÓB wykorzystania Powierzchnie asygnowane do malowania przeszlifować i oczyścić z rdzy, kurzu, pyłu, brudu, pozostałości po starych farbach, lakierach, impregnatach, a następnie odtłuścić i wysuszyć. Malowana powierzchnia musi być jasna, najlepiej biała. Inaczej, efekt fluorescencyjny jest mniej widoczny. W wypadku malowania podłoży ciemnych, należy wpierw nałożyć biały podkład akrylowy Bostik Super Color Auto Primer albo alkidowy Bostik Super Color Primer. W przypadku podkładu akrylowego uzyskana powłoka charakteryzuje się lekką termoplastycznością. Przed nałożeniem warstwy nawierzchniowej odczekać minimum 6 h. W sytuacji podkładu alkidowego należy bezwzględnie odczekać 64 h przed nałożeniem nawierzchniowego lakieru fluorescencyjnego. Niezależnie od wyboru podkładu przeprowadzić zawsze test zgodności podkładu z lakierem nawierzchniowym. Bezpośrednio przed wykorzystaniem pojemnik energicznie wstrząsnąć. Słuszna temperatura pracy +20deg;C. Stosować w miejscu osłoniętym przed wiatrem. Wykonać natrysk próbny w niedużo widocznym miejscu. W trakcie pracy puszkę trzymać zaworem do góry. Powierzchnie asygnowane do malowania spryskiwać z odległości ok. 25-30 cm ruchem krzyżowym, w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach. Najlepszy efekt można osiągnąć nanosząc lakier kilkakrotnie i równomiernie cienkimi warstwami, a nie pojedynczą grubą powłoką. Przed nałożeniem kolejnej warstwy odczekać kilka minut (w niskich temperaturach kilkanaście minut – nakładać metodą mokre na mokre). W przeciwnym wypadku następną warstwę nakładać po całkowitym wyschnięciu powłoki (najlepiej po 48 h). Świeżą powłokę bronić przed kurzem do czasu uzyskania pyłosuchości.

• ProducentBostik
• EAN7311020047986

Bostik 1782 jest klejem do klejenie membran dachowych PCW i nieznacznych składników dachowych do powierzchni membran PCW. Klejenia tworzyw takich jak: skóra, metale, dzianiny, PCW i tworzywa sztuczne podobnego typu, w kompilacji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkiem, kamieniem itp. Produkcja galanterii skórzanej, mebli tapicerowanych Bostik 1782 jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic plastikowych w rozpuszczalnikach ekologicznych. Cechuje się niezwykle rzadką, jednorodną konsystencją, co usprawnia dozowanie i precyzyjne łączenie elementów. Niezwykle prędkie parowanie rozpuszczalników znacząco skraca czas schnięcia, co z kolei wyraźnie przyspiesza tempo prowadzonych prac. Na dodatek klej odznacza się wysoką wytrzymałością i przyczepnością, którą finalnie uzyskuje po 7-14 dniach od aplikacji (w zależności od warunków). Warianty POWIERZCHNI nieelastyczne i miękkie PCW, a także tworzywa nienaturalne podobnego rodzaju, skóra, tkaniny, stal, metale, drewno, beton, kamień PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być równe, suche, czyste, odpylone, odkurzone i odtłuszczone. Klejone komponenty powinny być poprawnie spasowane, a ich temperatura powinna wynosić od +15deg;C do +20deg;C. Powierzchnie o wielkim stopniu chłonności należy uprzednio zagruntować przy pomocy środków do tego dedykowanych. Powierzchnie gumowe zszorstkować. SPOSÓB wykorzystania Klej dokładnie wymieszać, następnie rozprowadzić na podłożu oraz klejonym materiale przy pomocy pędzla albo natryskowo (po wcześniejszym rozcieńczeniu). Po rozprowadzeniu klej pozostawić do wstępnego wyschnięcia na ok. 5 minut (maksymalnie do 10 minut). Następnie zespoić materiały i dokładnie docisnąć do siebie.

• ProducentBostik
• EAN8711595214087

BOSTIK SEAL#8217;N#8217;FLEX PREMIUM P795 to jednoskładnikowy, wysokomodułowy poliuretanowy kit uszczelniający do zwiąże konstrukcyjnych, fasadowych i posadzkowych, a także zastosowań przemysłowych. Wysoce sprężysty, wiążący bez ryzyka tworzenia się pęcherzy w masie i wybrzuszania się fugi, nawet w wilgotnych warunkach. Produkt utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje bardzo dobrą przyczepność do większości materiałów budowlanych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką odporność na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. atrybuty: nowoczesna technika gel paste, dzięki której artykuł gwarantuje wspaniałe właściwości robocze (wysoka lepkość i gęstość, oporność na spływanie choćby w szerokich szczelinach, łatwość profilowania i wygładzania niezależnie od kształtu i przekroju fugi)Niska zawartość MDI (minimalizacja zagrożeń dla zdrowia związanych z izocyjanianami)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC2)Brak nieprzyjemnej woni charakterystycznej dla kitów i klejów poliuretanowych (klasa A+)Nie zawiera węglowodorów aromatycznychPozbawiony kompletnie ryzyka tworzenia się pęcherzy w strukturze masy i wynikającej z tego deformacji fugi (choćby w wilgotnych warunkach i przy wysokiej temperaturze aplikacji)Trwale rozciągliwy w każdych warunkachWysoka zdolność odkształceń ± 25%drobny skurcz (nie kreuje destrukcyjnych naprężeń) – znakomity do szerokich dylatacjiWysoka oporność na starzenie pod wpływem UV (minimalizacja ryzyka odbarwień fugi)Wydłużony okres trwałości – 15 miesięcyPo utwardzeniu malowalnyszczególnie dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni wilgotnychDo zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychDopuszczony do kontaktu z żywnością (dokument ISEGA) i wodą pitną (atest PZH)Do dylatacji pionowych i poziomych, fasadowych i posadzkowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 25HM) - PN-EN 15651-4 (PW-EXT-INT-CC 25HM) użycia Dylatacje fasadowe i posadzkowe (ciągi piesze, chodniki, posadzki magazynowe, rampy, place manewrowe, parkingi, ruch kołowy itp.)Wewnętrzne i zewnętrzne złącza ruchome w budownictwie (elewacje betonowe, ceglane, metalowe itp.)Uszczelnianie skonsoliduje dachowych Uszczelnianie połączeń okno/drzwi/świetlik-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)rozciągliwe uszczelnienia konstrukcji stalowych (hale, magazyny, wiaty, silosy, kontenery, zbiorniki i konstrukcje podobnego rodzaju)Uszczelnienia narożne w płytkach ceramicznych (tarasy, balkony)Motoryzacja (nadwozia, uszczelnienia spawanych albo zgrzewanych zintegruje elementów metalowych: kanały ściekowe, oprawy świateł, dachu, okien i innych części karoserii samochodowej)

• ProducentBostik
• EAN4026923601649

Trwale rozciągliwa membrana bitumiczna uszczelniająca do uszczelniania piwnic, balkonów, tarasów, fundamentów, betonowych prefabrykatów i powierzchni mokrych broniąca przed wilgocią gleby i nie napierającą wodą; jak w dodatku w sytuacji adekwatnych konstrukcji przeciw napierającej wodzie. SK 3000 S Dichtungsbahn stosowana na dodatek jako uszczelnienie przeciw kapilarnie wstępującej wilgoci i paroizolacja w obszarze podłóg pod jastrychy. Parametry: SK 3000 S Dichtungsbahn jest długotrwale wysokoplastycznym, dopasowanym do obróbki na zimno, samoprzylepnym uszczelnieniem. Składa się z udoskonalonej polimerami samoprzylepnej masy bitumicznej z krzyżowo laminowaną, wysoce niepodatną na rozerwanie folią z tworzywa nienaturalnego. Samoprzylepna spodnia część uszczelnienia pokryta jest ochronnym papierem silikonowym. Towar jest łatwy w formowaniu i nadaje się bezproblemowo w narożnikach, kantach. Niepodatny na działanie wielu chemikaliów, mrozu, soli, promieniowania UV. Po nałożeniu jest od razu wodoodporny - też na wodę deszczową. Dane technologiczne: Kolor: czarno-szary optymalna temp. Obróbki: -5 deg;C do +35 deg;C nieprzeciętna temp. Obróbki: +5 deg;C do +15 deg;C Most szczepny dla rys (DIN 28056-11): gt;5 mm przy +4 deg;C niepodatność temperaturowa: (DIN 52123-8): ok. +70 deg;C Przygotowanie podłoży: Podłoża muszą być mocne, pewne, wolne od oleju, tłuszczu, kurzu i innych podobnych substancji. Mogą być suche lub ewentualnie lekko wilgotne. Przed nałożeniem gruntu nierówności należy pousuwać, ranty zaokrąglić, miejsca z błędami wyszlifować. Mur musi być pełny, w optymalny sposób wybudowany. Wszystkie pustki, braki muszą zostać zaszpachlowane przy użyciu HEY'DI Sperrmortel na przynajmniej 24 godz. Przed rozpoczęciem prac uszczelniających. Wiązanie: a) suche, niewiele chłonne mineralne podłoże: zakres temperaturowy -5 do +35 deg;C: Hey'di Bitumen-Voranstrich zużycie: ok. 150 g/mA2 przy gładkim podłożu ok. 250 g/mA2 przy szorstkim podłożu b) lekko wilgotne lub silnie absorpcyjne, o grubych porach: zakres temperaturowy-5 do +10 deg;C: SK 3000 S Voranstrich zużycie: ok. 300 g/mA2 zakres temperaturowy od +10 deg;C: Hey'di Bitflex 1 do 6 rozcieńczone z wodą lub Hey'di K100 1 do 1 rozcieńczony z wodą zużycie: ok. 300 g/mA2 Przy niskich temperaturach należy zagwarantować,warstwa była pozbawiona lodu przed nałożeniem gruntu. Obróbka: Przed przyklejeniem uszczelnienia należy sprawdzić czy grunt wysechł. Na powierzchni nie mogą znajdować się rosa, ani miejsca kondensacji wody. Narożniki, kanty, fugi, należy powlec taśmą SK 3000 S Dichtungsbahn względnie Hey'di SK Klebestreifen zanim położy się właściwe uszczelnienie powierzchni. Powierzchnie pionowe: W miejscu obróbki należy rozwinąć taśmę, przed uprzednim równomiernym odklejeniu papieru silikonowego z taśmy na długości ok. 10 cm. Następnie wyrównać uszczelnienie (należy uważać na nakładanie uszczelnienia na siebie od ok. 5 cm). SK 3000 S Dichtungsbahn docisnąć w taki sposób by na warstwie górnej na rantach znajdowała się folia aluminiowa, to której dołożone będzie następne pasmo. Uszczelnienie umieścić stroną samoprzylepną na podłożu, zintegrować i ściągnąć dalszą część papieru silikonowego. Bezzwłocznie precyzyjnie docisnąć począwszy od środka, by zapobiec wystąpieniu przerw z powietrzem i fal między podłożem a uszczelnieniem. Powierzchnie poziome: Docięte na miejscu uszczelnienie (jeszcze z papierem silikonowym) rozwinąć do połowy i wyrównać. Uważać przy tym, żeby pasmo folii aluminiowej zostało na stronie, na której następnie będzie klejone pasmo uszczelnienia. Papier silikonowy dociąć poprzecznie po spodniej stronie uszczelnienia. Rozłożyć pasma uszczelnienia, usunąć papier silikonowy, precyzyjnie docisnąć do podłoża, by uniknąć powstawania przerw z powietrzem między podłożem a uszczelnieniem, a także fal. Z kolejnymi częściami rolki uszczelnienia innowacyjnać tak samo. Kolejne pasma wyrównać w ten sposób, żeby nachodziły na poprzednie przynajmniej 5 cm. Dotyczy to równocześnie szwów wzdłużnych, jak i poprzecznych. Też w tym przypadku ostatnia operacja dotyczy dokładnego dociśnięcia, zwracając szczególną uwagę na miejsca łączenia się pasm. Zakończenia ścian: żeby deszcz lub inna woda nie przeniknęły należy wykorzystać profile do zakończeń ścian. Wierzch szyny mocującej musi zostać pokryty bitumicznym materiałem uszczelniającym np. Elastoroof. W celu izolacji przed napierającą wodą należy stworzyć na łączeniu się ścian zamkniętą wanienkę. Wskazówki do kolejnych prac: Po obróbce przykryć SK 3000 S Dichtungsbahn płytami ochronnymi, czy drenażowymi, przy czym unikać punktowego i liniowego obciążenia, w tym obciążenia wodą. Zanim zostaną zaimplementowane kolejne produkty na SK 3000 S Dichtungsbahn należy wykonać test obciążenia. Czyszczenie narzędzi: Narzędzia i zabrudzone obszary czyścić przy użyciu HEY'DI Epoxan Reiniger.

• ProducentBostik
• EAN3549212486006

BOSTIK STIX A800 PREMIUM jest wysokiej klasy klejem akrylowym o nad wyraz sporej początkowej sile klejenia, przeznaczonym do mocowania rozciągliwych wykładzin obiektowych oraz do newralgicznych aplikacji. Nie posiada rozpuszczalnika i ftalanów (niska emisja LZO w klasie A+ i EC1; spełnia wymogi LEED i BREEAM). Wykorzystanie Specjalnie asygnowany do LVT oraz wykładzin z gumy. optymalny do wykładzin o pokaźnych naprężeniach wewnętrznych. Pasuje do wszystkich typów wykładzin rozciągliwych, m.in.: płytki LVT, wykładziny PVC homogeniczne i heterogoniczne, PVC heterogeniczne akustyczne (na piance i VER), kauczukowe do 3,5 mm grubości (w płytkach albo w rolce), gumowe akustyczne, linoleum w płytkach i rolkach, linoleum akustyczne, poliolefinowe na spodzie z włókniny, wszystkie warianty wykładzin dywanowych, wykładziny igłowane, z włókien naturalnych na spodzie lateksowym (coco, sizal, trawa morska). Można stosować ponadto do klejenia płytek półelastycznych, a także płyt ochronnych (do ścian). Także do klejenia wykładziny warstwowo PVC na PVC. Rodzaje POWIERZCHNI Powierzchnie poziome i pionowe (ściany i podłogi) produkowane z betonu, jastrychów cementowych, jastrychów anhydrytowych (po zagruntowaniu), pokryte starymi płytkami, starym parkietem, płytami wiórowymi oraz płytami OSB. Dodatkowo do powierzchni metalowych i niechłonnych, warstw podkładowych oraz na ogrzewanie podłogowe. Asygnowany do wszystkich pomieszczeń poręczności publicznej i mieszkaniowej. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Powierzchnie klejone musza być nośne, suche, czyste i odtłuszczone, wolne od smarów i olejów, a także kurzu. Podłoże powinno być tworzone zgodne ze standardami sztuki budowlanej. Za pomocą metody CM sprawdzić wilgotność szczątkową podłoża. W przypadku wilgotności pokaźniejszej aniżeli dopuszczalna, użyć barierę odcinającą pod wylewką w postaci artykułu Eponal 336. Płyty betonowe, a także jastrychy cementowe muszą być przygotowane przy pomocy zaprawy samopoziomującej Miplafix Trafic 3 lub innej w zależności od potrzeb. SPOSÓB zastosowania Klej nakładać równomiernie na podłoże przy pomocy pacy zębatej albo wałka. W przypadku aplikacji na podkładach podłogowych, na cienkiej wykładzinie albo na ścianie (wykładziny PVC w pomieszczeniach z natryskiem) zaleca się użycie wałka w celu optymalizacji czasu odparowania kleju. Po ułożeniu wykładziny docisnąć jej powierzchnię za pomocą ciężkiego wałka w celu usunięcia pęcherzy powietrza. Łączenie i wyrównywanie należy wykonać zgodnie z instrukcją konstrukcji producenta, a także korzystną praktyką instalacyjną. Związanie kleju powinno nastąpić po 12 godzinach od instalacji. NARZĘDZIA Pace zębate, wałek. ZUŻYCIE W zależności od podłoża i zaimplementowanej pacy zużycie wynosi od 250 - 400 g/m2.

• ProducentBostik
• EAN4026923601175
• Waga25

SANIERPUTZ WEISS jest mineralną suchą zaprawą tynkarską do napraw i renowacji wilgotnych murów. W szczególności nadaje się do robienia nowych tynków na murach uszkodzonych przez mróz i sole. Można go stosować do prac na zewnątrz, wewnątrz i jako tynk na cokoły. Atrybuty: SANIERPUTZ WEISS jest paroprzepuszczalny i objętość do gromadzenia soli, a do tego jest mrozoodporny i wytrzymały na działanie soli zawartych w wodzie opadowej. Przez posiadanie zdolności do regulowania przepływu wilgoci uniknąć można gromadzenia się na powierzchniach wody z parowania i tym samym powstawania pleśni, plam po pleśni i utraty ciepła. Informacje techniczne: Zużycie: ok. 10kg/m2 przy grubości: 10 mm Czas obróbki: ok. 30 min (przy temp. + 20deg;C) Temperatura obróbki: od + 5deg;C do + 35deg;C Zapotrzebowanie wody zarobowej: ok. 3,3 l wody na 25 kg worek kolor: biała Uziarnienie: 2 mm Obciążalność: po ok. 24 godzinach Przygotowanie podłoża: Tynk zniszczony poprzez sole, który nie ma powierzchni nośnej, należy dokładnie usunąć, przynajmniej 80cm ponad strefę zwilgotnienia, względnie zasolenia. Aby zapobiec dalszemu gromadzeniu się soli, należy podjąć stosowne środki. W zależności od stanu substancji budowlanej, zrobić w piwnicy wertykalną izolację, albo powyżej gruntu zrobić horyzontalną izolację jak i po bokach. Przy uporczywie zalegającej wodzie od strony negatywu stworzyć uszczelnioną powierzchnię za pomocą Hey'di K11 Flex Schlamme grau albo Hey'di Aquastopp. Należy ponadto nałożyć mostek szczepny z Hey'di Spritzbewurf (na 24 godz. Przed dalszą obróbką). Obróbka: Wlać wodę do czystego wiadra i dodać SANIERPUTZ WEISS. Mieszać precyzyjnie na bieżąco ręcznie lub urządzeniem elektrycznym. Po ok. 3 minutach jeszcze raz wymieszać, aż osiągnie się odpowiednią konsystencję. Podłoża silnie absorpcyjne lekko zmoczyć. Wymieszaną zaprawę narzucać lub nanosić maszyną tynkarską powłokami o grubości genialnie 20 do 25 mm. Świeży tynk ściągać pionowo w prawo do lica muru, kontrolować czy tynk nałożony jest w warstwie co najmniej 20 mm a potem równo zacierać. Pielęgnacja tynku: Świeżo nałożony tynk bronić przed zbyt szybką utratą wody, stanowczo przy silnym napromieniowaniu słonecznym i wietrze, w środku budynków chronić przed przeciągiem i obciążeniami cieplnymi i przed mrozem. Dodatkowe prace: Mineralne paroprzepuszczalny farby można nanosić najwcześniej po ok. 24 godzinach. Czyszczenie narzędzi: Narzędzia i zabrudzone miejsca natychmiast przemyć wodą. Gdy tynk przeschnie można go wyeliminować tylko mechanicznie, względnie za pomocą Hey'di Kalkloser.

• ProducentBostik
• EAN4008373102280

Korek natryskowy - BOSTIK 3070 to produkt jednokomponentowy i wytrzymały plastycznie. Wielka liczba napełnionych powietrzem komórek w granulacie korkowym robi z BOSTIKA 3070 materiał izolacyjny, który zmniejsza przepływ ciepła i zimna, a także doskonale izoluje akustycznie. Nadaje się do wykonywania izolacji akustycznych i cieplnych, w szczególności do realizowania izolacji pomiędzy ościeżnicą okienną a murem, a także do wypełniania fug w miejscach połączeń komponentów budowlanych, ścianek działowych i muru i do innych możliwych zastosowań izolacji akustycznych i termicznych. Korek natryskowy może być też użyty do dylatacji parkietowych, łączeń drewna i ceramiki ale nie szerszych niż 5 mm, do uzupełnienia korka konwencjonalnego w dylatacjach, w miejscach gdzie znajdują się rurki w podłodze, przy framugach drzwi, wokół kominka, a także do wszelkich podłóg z korka a także boazerii korkowych. Zachowania izolacyjne: szczególnie dobre akustyczne, termiczne Czyszczenie:BOSTIK Solvent 270, BOSTIK Solvent 250 Przechowywanie:12 miesięcy w zamkniętym oryginalnym opakowaniu. Przechowywać w suchym i chłodnym miejscu. BOSTIK 3070 może być stosowany jako środek ocieplający w sytuacji niekorzystnych warunków zastosowań artykuł BOSTIK 3070 może poprzez dłuższy okres emitować zapach gumy. Dlatego także polecamy przykrycie korka natryskowego BOSTIK 3070 produktem Bostik H780. Sposób wykorzystania Powierzchnie przyczepne muszą być wolne od tłuszczu i suche. Czas wiązania wynosi co najmniej 30 minut, maksymalnie 24 godziny. Korek natryskowy - BOSTIK 3070 nanosi się pistoletem pneumatycznym lub ręcznie. Przygotowane fugi należy wypełnić korkiem natryskowym równomiernie. Powłoka korku natryskowego BOSTIK 3070 powinna być broniona przez elastyczną masę uszczelniającą przed wpływem czynników atmosferycznych. Na dodatek od spodu w stronę wnętrza konieczne jest zamknięcie fugi sprężystą masą uszczelniającą. Odpowiednimi do tych celów preparatami są Bostik H780, a także Bostik H550.

• ProducentBostik
• EAN4008373130962

Bostik WOOD H100 PROJECT hybrydowy sprężysty klej do dwuwarstwowych i trójwarstwowych parkietów - bez rozpuszczalnika Jednoskładnikowy klej Bostik WOOD H100 PROJECT jest dedykowany do elastycznego układania parkietu mozaikowego, dwuwarstwowe parkietu zgodnie z EN 13489 i trójwarstwowego parkietu zgodnie z EN 13489 na chłonnych i niechłonnych podłożach, takich jak cementowe, anhydrytowe. Atrybuty SZCZEGÓLNE: bez rozpuszczalników i silikonugotowy do natychmiastowego nakładaniakorzystny odlew wcięć szpachlineutralny zapachrozciągliwy po utwardzeniu (w pełni kompensuje pęcznienie i kurczenie drewna)uniwersalne zastosowanie rodzaje POWIERZCHNI Podłoża mineralne, takie jak jastrych cementowy, jastrych anhydrytowy. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche (dla jastrychów cementowych do 2%, dla anhydrytowych do 0,5% wilgotności dla metody CM). W przypadku wilgotności podłoża większej niżeli dopuszczalna zastosować barierę odcinającą w postaci produktu HYTEC E336 XTREM. Powierzchnie muszą być jeszcze czyste, odtłuszczone, odpylone, konkretne, nośne, jednostajne, bez rys i spękań, ostrych krawędzi, wytrzymałe na ściskanie i rozciąganie. Przed przygotowaniem podłoża zapoznać się z wymogimi producenta parkietu. Wyszlifowany jastrych cementowy lub anhydrytowy oczyścić dokładnie odkurzaczem przemysłowym. Nie gruntować. Jastrych asfaltu lanego: nowy – powierzchnię oczyścić starannie odkurzaczem przemysłowym. Nie gruntować. Stare jastrychy z asfaltu lanego zagruntować produktem HYTEC E336 XTREM i następnie nieutwardzoną warstwę gruntu posypać piaskiem kwarcowym. Sprawdzić, czy płaskość podłoża mieści się w granicach: 5 mm różnicy na długości 2 m i 1 mm różnicy na długości 20 cm. W razie konieczności wykorzystać masę samopoziomującą Bostik o optymalnej klasie wytrzymałości (w zależności od natężenia ruchu w danym pomieszczeniu). SPOSÓB wykorzystania Wzdłuż obwodu podłogi pozostawić szczelinę dylatacyjną o szerokości 5-8 mm pomiędzy podłogą a ścianami. Wymiary szczeliny: 0,15% największego wymiaru powierzchni, którą należy pokryć podłogą. WOOD H100 PROJECT nanosić na podłoże równomiernie szpachlą zębatą. Element parkietu natychmiast ułożyć na warstwie kleju i równomiernie docisnąć. Zabrudzenia z kleju natychmiast zlikwidować. Zalecane pace zębate Parkiet mozaikowy, dwuwarstwowy parkiet o grubości 9 mm, długości 40 cm): paca B2 Dwuwarstwowy parkiet gotowy do 100 cm długości: paca B3-B5

• ProducentBostik
• EAN7311020003654

Bostik 1782 jest klejem do klejenie membran dachowych PCW i nieznacznych składników dachowych do powierzchni membran PCW. Klejenia tworzyw takich jak: skóra, metale, dzianiny, PCW i tworzywa sztuczne podobnego typu, w kompozycji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkiem, kamieniem itp. Produkcja galanterii skórzanej, mebli tapicerowanych Bostik 1782 jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic plastikowych w rozpuszczalnikach organicznych. Charakteryzuje się niezwykle rzadką, jednolitą konsystencją, co upraszcza dozowanie i staranne łączenie elementów. szczególnie szybkie parowanie rozpuszczalników zasadniczo skraca czas schnięcia, co z kolei wyraźnie przyspiesza tempo prowadzonych prac. Na dodatek klej odznacza się wysoką wytrzymałością i przyczepnością, którą finalnie uzyskuje po 7-14 dniach od aplikacji (w zależności od warunków). typy POWIERZCHNI niesprężyste i miękkie PCW i tworzywa nienaturalne podobnego typu, skóra, tkaniny, stal, metale, drewno, beton, kamień PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być równe, suche, czyste, odpylone, odkurzone i odtłuszczone. Klejone komponenty powinny być dobrze spasowane, a ich temperatura powinna wynosić od +15deg;C do +20deg;C. Powierzchnie o pokaźnym stopniu absorpcyjności należy uprzednio zagruntować przy pomocy środków do tego asygnowanych. Powierzchnie gumowe zszorstkować. SPOSÓB wykorzystania Klej skrupulatnie wymieszać, następnie rozprowadzić na podłożu i klejonym materiale przy pomocy pędzla lub natryskowo (po wcześniejszym rozcieńczeniu). Po rozprowadzeniu klej pozostawić do wstępnego wyschnięcia na ok. 5 minut (maksymalnie do 10 minut). Następnie zespoić materiały i starannie docisnąć do siebie.

• ProducentBostik
• EAN8711595211901

SEAL#8217;N#8217;FLEX PERIMETER S320 to trwale sprężysty, jednoskładnikowy silikonowy kit uszczelniający z octowym systemem utwardzania, przeznaczony do uszczelnień szklarskich i ogólnobudowlanych. Zastosowania Trwale rozciągliwe uszczelnienia w użyciach budowlanych, w pracach remontowych oraz wykończeniowychUszczelnienia połączeń materiałów budowlanych, części wykończeniowych, połączeń ram okiennych, drzwiowych, parapetów, cokołów, progów, listew, boazeriiSzklenie okien pojedynczych w ramach drewnianych, witryn sklepowych, mebli szklanych, szyb wystawowych, lad, gablot, znaków, tablic, kasetonów reklamowychUszczelnianie komponentów prefabrykowanych warianty POWIERZCHNI nad wyraz dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Pousuwać brud, kurz, pył, stare lub łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed zastosowaniem na podłożach z tworzyw sztucznych albo warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną albo rozpuszczalnikiem podobnego typu. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, absorpcyjnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne albo hybrydowe. Ewentualnie wykorzystać grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru zastosowania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak by go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, aby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć zarys zezwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB wykorzystania Masę nakładać powoli, skrupulatnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 6-7 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty dedykowane do wygładzania fug sprężystych na mokro albo podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury cykl polimeryzacji przebiega szybciej. Na dodatek czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić efektywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w trafnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (niewiele znacząca szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) otrzymujemy liczba mililitrów / 1 mb.

• ProducentBostik
• EAN8711595214476

SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE H725 to jednoskładnikowy, trwale rozciągliwy, niskomodułowy uszczelniacz na bazie hybrydowych poliuretanów, do zjednoczy konstrukcyjnych, fasadowych i posadzkowych oraz zastosowań przemysłowych. Wysoce rozciągliwy, wiążący bez ryzyka tworzenia się pęcherzy w masie i deformacji fugi, choćby w wilgotnych warunkach. Artykuł utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje szczególnie dobrą przyczepność do większości materiałów budowlanych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką odporność na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. Technika hybrydowych poliuretanów (SPUR) Pozbawiony w pełni ryzyka tworzenia się pęcherzy w strukturze masy i wynikającej z tego deformacji fugi (choćby w wilgotnych warunkach i przy wysokiej temperaturze aplikacji)Gładka i równa fuga o wysokiej oporności na spękania i rysy skurczoweniezwykle dobre właściwości robocze (oporność na spływanie, łatwość profilowania i wygładzania niezależnie od kształtu i przekroju fugi)Neutralny system utwardzaniaNie powoduje korozji metaliNie gromadzi izocyjanianówNie posiada rozpuszczalników (mała woń)Trwale elastyczny w każdych warunkachWysoka zdolność odkształceń ± 25%minimalny skurcz (nie stwarza szkodliwych naprężeń)Wysoka oporność na UV i starzenieWydłużony okres trwałości – 15 miesięcyPo utwardzeniu malowalny (nie zawiera silikonu)bardzo dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni wilgotnychDo zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychNiskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków naturalnychDo dylatacji pionowych i poziomych, fasadowych i posadzkowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 25LM) - PN-EN 15651-4 (PW-EXT-INT-CC 25LM) wykorzystanie Bostik H725 SEAL'N'FLEX FACADE został specjalnie opracowany jako uniwersalny uszczelniacz do uszczelniania dylatacji konstrukcyjnych i dylatacyjnych i dylatacji w przejściach dla pieszych na większości lubianych tworzyw budowlanych, takich jak beton, cegła, malowane drewno, emalia, aluminium, stal nierdzewna i niemało innych tworzywa nienaturalne. SPOSÓB zastosowania Połączenie o optymalnych rozmiarach jest w stanie absorbować ruchy pomiędzy materiałami budowlanymi. Głębokość spoiny powinna zawsze pozostawać w odpowiednim stosunku do szerokości spoiny. Ogólna zasada mówi, że stosunek głębokości spoiny do szerokości spoiny przy szerokości spoiny do 10 mm wynosi 1: 1, przy nieznacznej szerokości i głębokości 5 mm. W sytuacji połączeń szerszych niżeli 10 mm głębokość to szerokość podzielona przez 3 plus 6 mm. OGRANICZENIA Nie pasuje do PE, PP, PC, PMMA, PTFE, miękkich materiałów sztucznych, neoprenu i podłoży bitumicznych Nie pasuje do szklenia strukturalnego i pokaźnych luster Nie nadaje się do łączenia z chlorkami (baseny) PRZYGOTOWANIA I WYKOŃCZENIE Temperatura aplikacji od + 5 deg; C do + 40 deg; C (dotyczy otoczenia i podłoża). Wszystkie podłoża muszą być mocne, czyste, suche i wolne od tłuszczu i kurzu. Wyczyść podłoża UNIVERSAL CLEANER Bostik T100. Bostik H725 SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE doskonale przylega bez użycia podkładu do większości nieporowatych podłoży. Podłoża porowate wstępnie obrobione PODKŁADEM UNIWERSALNYM Bostik T300. Za każdym razem sprawdzaj przyczepność przed aplikacją. Do wygładzenia połączenia użyj MYDŁA WYKOŃCZENIOWEGO Bostik T500. MALOWANIE Bostik H725 SEAL#8217;N#8217;FLEX FACADE można malować farbami wodnymi i większością farb dwuskładnikowych. Farby syntetyczne schną wolniej. Przed aplikacją zalecamy sprawdzenie kompatybilności z farbą. Żeby uzyskać najkorzystniejsze rezultaty, zalecamy malowanie w ciągu kilku dni od aplikacji.

• ProducentBostik
• EAN4026923602813

Bostik AquaBlocker Liquid wysokoelastyczne, gotowe do stosowania uszczelnienie budowlane, które można lać i nanosić wałkiem, znajduje zastosowanie w następujących obszarach: uszczelnienie budowlane wg DIN 18195: do trwałej ochrony fundamentów i płyt podłogowych przed wilgocią i podnoszącą się wodą;uszczelnienie płaskich dachów: do uszczelnień płaskich dachów w domach prywatnych pod wyściółką z waty szklanej w strefach narażonych na powstawanie szczelin;blokada parowania pod jastrychami na balkonach i tarasach: jako blokada parowania na balkonach i tarasach pod jastrychy i izolacje zespolone w połączeniu z płytkami i płytami;posadzki przemysłowe: jako blokada parowania w obszarze gospodarczym pod jastrychy i izolacje zespolone w połączeniu z płytkami i płytami, jak jeszcze powłokami z żywic epoksydowych i poliuretanowych;fugi dylatacyjne: do wypełniania fug dylatacyjnych w obszarze gospodarczym i przemysłowym;powierzchnie pionowe: do uszczelnień zewnętrznych ścian piwnicy, przyłączy, rur przepustowych, jako izolacja zespolona pod płytki i płyty na ścianach, pionowych powierzchniach przy naprawie dachu, krawędziach i narożnikach dachów płaskich. Bazując na technologii modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; Bostik AquaBlocker Liquid łączy w sobie perfekcyjną właściwość zamykania szczelin i nie przepuszczania wody, standardową dla emulsji bitumicznych. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm. Niezawierający rozpuszczalnika, wody i bitumów Bostik AquaBlocker Liquid można stosować bez gruntowania i ma nad wyraz korzystną przyczepność na wilgotnych podłożach. Nanoszenie w dwóch warstwach przy pomocy wałka welurowego z krótkim włosiem. Przygotowanie podłoży: Odpowiednimi podłożami, nadającymi się pod Bostik AquaBlocker Liquid są np.: beton, jastrych, stare mocno przyklejone warstwy bitumiczne i papy dachowe i szalunki drewniane. Podłoże musi być konkretne, nośne i wolne od żwiru, dziur, otwartych rys lub zadziorów. Na powierzchni nie powinno być resztek olejów, tłuszczu, kurzu lub innych swobodnych warstw. Należy polikwidować wszelkie stare swobodne komponenty, jak warstwy bitumiczne i papa dachowa. Nierówności w podłożu, takie jak puste wewnętrzne przestrzenie, wyłomy, ubytki należy uprzednio wypełnić zaprawą HEY'DI Trass- und Natursteinmörtel. Bostik AquaBlocker Liquid można nakładać bez gruntowania także na wilgotnych podłożach. Obróbka: Powierzchnie pionowe: Bostik AquaBlocker Liquid nie należy stosować przy temperaturze elementów budowlanych i otoczenia poniżej + 5ºC. Bostik AquaBlocker Liquid jest gotowy do zastosowania. Nakładać przy pomocy welurowego wałka z niedługim włosiem i w dwóch warstwach równomiernie i całopowierzchniowo. W narożnikach i na krawędziach pędzlem. Zużycie: ok. 1,15 kg na warstwę. Pierwsza powłoka musi przeschnąć (po ok. 4 godzinach przy +20deg;C), zanim następna zostanie naniesiona. Temperatura otoczenia i podłoża powinna wynosić minimum +5deg;C i maksimum +35deg;C. Uszczelnianie płaskich dachów: W obszarze nad wyraz narażonym na powstawanie szczelin należy zastosować siatkę zbrojeniową w pierwszej warstwie. Drugą świeżą warstwę posypać piaskiem kwarcowym o uziarnieniu > 1,0 mm. Fugi dylatacyjne: Fugi należy wymierzyć i wykonać według trafnych przepisów. Fugi poprawnie wypełnić (bezpośrednio z 7 kg aluminiowej torebki), tak by nie wytwarzały się pęcherze. Należy zwrócić uwagę na precyzyjne wypełnienie szczeliny. Napoczętą torebkę szczelnie zamknąć i możliwie jak najszybciej zużyć. Powierzchnię natychmiast wygładzić zwilżoną szpachlą. Dla udoskonalonego pokrycia gładzią zastosować środek zwilżający (nie do płukania). Stosować w osiągalnie najmniejszych ilościach, by uniknąć przebarwień innych tworzyw. Bostik AquaBlocker Liquid w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu ok. 2,3 kg/m2 i 1,5 mm warstwie likwiduje szczeliny do ok. 10 mm. Temperatura materiału podczas obróbki powinna wynosić od + 10ºC do + 25 ºC.

• ProducentBostik
• EAN4008373130627

Bezrozpuszczalnikowy klej dyspersyjny z włóknami do wykładzin. Charakteryzuje się wysoką przyczepnością początkową i krótkim czasem odparowania. Do klejenia LVT, wykładzin PCV, wykładzin CV, linoleum, okładzin gumowych (od 3 mm, z gładkim spodem), wykładzin dywanowych z rozmaitymi spodami, okładziny kokosowe i sizalowe, okładziny z korka ze spodnią warstwą z PCV. warianty powierzchni Płyty betonowe i jastrychy (przygotowane uprzednio przy użyciu mas samopoziomujących). Przygotowanie podłoża Klejone powierzchnie muszą być równe, suche, czyste, odtłuszczone, wolne od smarów i olejów oraz kurzu. Podłoże powinno być wytwarzane zgodnie ze standardami sztuki budowlanej. Jeśli jest to potrzebne powinno zostać optymalnie wcześniej przygotowane poprzez wykorzystanie środka gruntującego i masy samopoziomującej SL C330 TRAFIC lub innej w zależności od potrzeb. W przypadku wilgotności szczątkowej podłoża większej niż dopuszczalna, zastosować barierę odcinającą w postaci produktu HYTEC E336 XTREM. Należy usunąć stare okładziny podłogowe. W sytuacji jastrychu asfaltowego (lub innych niechłonnych podłoży) należy za każdym razem wylać masę samopoziomującą na grubość co najmniej 2 mm. Sposób użycia STIX A930 MULTI FASER nakładać równomiernie na powierzchnię przy pomocy pacy zębatej. W zależności od typu okładziny podłogowej potrzebne może być pozostawienie kleju na niedługo do wstępnego odparowania. Następnie ułożyć wykładzinę na pokrytym klejem podłożu i dokładnie docisnąć tak, by klej korzystnie rozprowadził się po spodniej stronie. Po około 30-40 minutach należy ponownie docisnąć wykładzinę. Spoinowanie połączeń należy wykonać po 24 godzinach od przyklejenia wykładziny. Wykładziny LVT: należy układać na półwilgotnej warstwie kleju (test palca). Pozostawione przez pacę żebro kleju musi dać się kompletnie rozwalcować w celu uzyskania zamkniętej i płaskiej powierzchni klejącej. Wykładziny z gumy od 3 mm: należy zastosować pacę zębatą B1. W sytuacji konstrukcji cieńszych wykładzin, a także gdy przekroczony zostanie czas pracy może nastąpić odznaczenie się uzębienia pacy na wierzchniej stronie wykładziny. Należy przestrzegać instrukcji producenta wykładzin. Przy powiększonym obciążeniu termicznym oraz w pomieszczeniach wilgotnych (łazienki, kuchnie, pralnie) zalecane jest wykorzystanie kleju STIX P956 2K. Zużycie Wysokość zużycia zależy od typu pacy zębatej i klejonej powierzchni. Paca A2: ok. 300 g/m2 Paca B1: ok. 360 g/m2 Paca B2: ok. 600 g/m2 Czyszczenie Świeże plamy oraz pozostałości kleju zmyć przy użyciu wody. Utwardzony artykuł należy pousuwać mechanicznie. Czas schnięcia Klej po 24 godzinach osiąga pełną obciążalność. Uwagi Wykładziny korkowe z drewnianym fornirem mogą mieć zbyt wielkie dla kleju dyspersyjnego naprężenia. W takim przypadku należy sprawdzić zalecenia producenta okładziny dotyczące typu kleju. W przypadku klejenia wykładzin na ogrzewaniu podłogowym należy wyłączyć je na 48 godzin przed układaniem podłogi i stopniowo przywracać do działania po całkowitym wyschnięciu kleju (około 48 godzin). Należy przestrzegać zaleceń producenta wykładziny. Należy zapoznać się z danymi zawartymi na etykiecie i w karcie bezpieczeństwa produktu.

• ProducentBostik
• EAN4026923602851

Wysokoplastyczny, lekko rozprowadzający się uszczelniacz uniwersalny na bazie modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; do trwałej ochrony podziemnych części budowli jak piwnice, nie podpiwniczone budynki, fundamenty, płytki podłogowe, połączenia, przejścia rurowe itd. przeciw wilgotnym podłożom i podnoszącą się wodą. Dodatkowo stosuje się do wykańczania płyt ochronnych, drenażowych i ociepleniowych. Bazując na technologii modyfikowanych polimerów MS-Polymerreg; Hey'Di Aqua Blocker łączy w sobie rewelacyjną właściwość zamykania szczelin i nie przepuszczania wody, standardową dla emulsji bitumicznych. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm. Niezawierający rozpuszczalnika, wody i bitumów Hey'Di Aqua Blocker można stosować bez gruntowania i ma niezwykle prawidłową przyczepność na wilgotnych podłożach. Nanoszenie w dwóch warstwach za pomocą wałka welurowego z niedługim włosiem. Przygotowanie podłoży: Podłoża mineralne muszą być konkretne, nośne i wolne od żwiru, dziur, otwartych rys albo zadziorów. Na powierzchni nie powinno być resztek olejów, tłuszczu, kurzu lub innych swobodnych warstw. Powierzchnie murów muszą zostać wyfugowane, kanty i wyżłobienia (długość min. 4 cm) należy zaokrąglić. Nieregularne powierzchnie murów z licznymi występami i pustymi przestrzeniami wyrównać. Puste miejsca w ścianie / zakres fundamentów muszą zostać wypełnione min. 24 godziny przed rozpoczęciem prac izolacyjnych zaprawą HEY'DI Sperrmortel. Przeciw negatywnemu wpływowi napierającej wody należy zrobić dwuwarstwową izolację powierzchni od przedniej krawędzi betonowego fundamentu aż do ok. 30 cm w górę w obrębie ściany za pomocą przepuszczającej wodę dwukomponentowej zaprawy HEY'DI K11 Flex Schlämme Grau. Hey'Di Aqua Blocker można stosować bez gruntowania także na wilgotnych podłożach. Obróbka: Aqua Blocker jest gotowy do wykorzystania. Nakładać przy pomocy welurowego wałka z krótkim włosiem i w dwóch powłokach równomiernie i całopowierzchniowo. Zużycie: ok. 1,15 kg na warstwę. Pierwsza warstwa musi przeschnąć (po ok. 4 godzinach przy +20deg;C), zanim następna zostanie naniesiona. Temperatura otoczenia i podłoża powinna wynosić minimum +5deg;C i maksimum +35deg;C. W obszarze narażonym na powstawanie szczelin (narożniki ścian, połączenia ściany i podłogi, przej ścia rurowe itd.) jak ponadto uszczelnienia przeciw napierającą wodą należy zastosować siatkę zbrojeniową w pierwszej warstwie. Aqua Blocker nie nadaje się do uszczelniania fug dylatacyj nych i konstrukcyj nych. Fugi należy wymierzyć i wykonać według adekwatnych przepisów. Uszczelnienie budowlane osiąga się w oparciu o normę DIN 18195 przy zużyciu od ok. 2,3 kg/m2 przy 1,5 mm grubości suchej warstwy i wypełnieniu szczelin > 5 mm.

• ProducentBostik
• EAN4026923600727

Obszary użytkowania Do uszczelniania piwnic, fundamentów i zbiorników przed wilgocią gruntu i wodą pod ciśnieniem. HEY'DI K100 stosuje się do wykonywania elastycznych, trwałych uszczelnień na podłożach nośnych z betonu, betonu komórkowego, tynku i muru. Również jako powłokę ochronną, a rozcieńczoną z wodą jako podłoże adhezyjne. Uszczelnienie należy wykonać po stronie zwróconej do wody. K100 nadaje się także do uszczelniania piwnic budynków nowych. Zalecamy tutaj najpierw naniesienie powłoki z zaprawy szarej HEY'DI K 11 lub HEY'DI K 11 Flex. Preparat można użyć jeszcze jako podkład dla uszczelnień HEY'DI SK 2000 Dichtungsbahnen na lekko wilgotnych albo niezwykle chłonnych podłożach oraz jako powłokę ochronną dla betonu w zbiornikach gnojowicy i odpadów płynnych zgodnie z DIN 11 622-2. Własności K100 jest jednoskładnikową, nie zawierającą rozpuszczalnika i wypełniaczy masą uszczelniającą na bazie lateksowo-bitumicznej. Dzięki własnościom tiksotropowym K100 można nakładać pędzlem, wałkiem lub natryskiwać na powierzchniach pionowych. K100 wysycha, wytwarzając nad wyraz sprężystą powłokę w typu folii, bez szwów. Po całkowitym wyschnięciu powłoka jest sprężysta, wodoszczelna i wytrzymała na występujące w naturze substancje agresywne dla betonu (gnojowica, odpady płynne). Informacje technologiczne Gęstość: ok. 1 g/mlZawartość substancji stałych: ok. 60%Lepkość: ok. 7000 mPas Przygotowanie podłoża Podłoże musi być mocne, nośne, czyste i równe oraz wolne od gniazd piasku, jam skurczowych, rozstępujących się pęknięć albo gratu. Na powierzchni nie mogą znajdować się pozostałości oleju, tłuszczu, kurzu i innych środków antyadhezyjnych. Równe powierzchnie murowane należy szczelnie zafugować. Nierówne powierzchnie murowane z licznymi występami lub pustymi przestrzeniami należy najpierw wyrównać zaprawą z cementu trasowego HEY'DI Trasszementmortel. Krawędzie, a także łączenia pomiędzy sufitem a ścianą (fasety, długość min. 4 cm) zaokrąglić. Wyoblenia w obszarze ściany/podwaliny wykonać co najmniej 24 godziny przed rozpoczęciem prac zaprawą HEY'DI Sperrmortel. K100 można nanosić też na podłożu lekko wilgotnym, miejsca mokre należy osuszyć, a stojącą wodę pousuwać. K100 nie można nanosić na powierzchnie stale mokre, ponieważ w takich miejscach nie jest zapewnione całkowite wyschnięcie zaprawy. Na powierzchnie absorpcyjne nanieść jako środek adhezyjny warstwę wstępną z K100, rozcieńczonej z wodą w stosunku 1 do 1. Po przesuszeniu warstwy podkładowej nałożyć warstwę znaczącą. Stare warstwy bitumiczne wymagają odrębnego przygotowania. Sposób użycia K100 jest gotową do użytku masą, którą można stosować, pobierając bezpośrednio z pojemnika. Masę nakłada się równomiernie wałkiem, szczotką albo odpowiednią natryskarką w dwóch do trzech powłokach. Zużycie wynosi około 500 g na warstwę. Każda powłoka musi w całości wyschnąć (po przesunięciu zwilżonym palcem po powłoce palec nie może się zabarwić). W celu lepszej kontroli naniesionych warstw zaleca się naprzemienne wykorzystywanie K100 czarnej i K100 brązowej. Temperatura powietrza oraz części budowlanych może wahać się w czasie pracy i schnięcia między +5deg;C a maksymalnie +35deg;C. Należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia. W czasie pracy oraz schnięcia na warstwę uszczelnienia nie może padać deszcz. W sytuacji zagrożenia opadami atmosferycznymi spryskać świeżą warstwę K100 preparatem HEY'DI Regenschutz. Proszę przestrzegać instrukcji technologicznej HEY'DI Regenschutz. W obszarach zagrożonych pęknięciami (naroża ścian, zakończenie ściany i podłogi, przepusty rurowe itd.), a także przy uszczelnianiu przed napierającą pod ciśnieniem wodą należy włożyć w powłokę taśmę HEY'DI K 100 Gewebeband. K100 nie pasuje do uszczelniania szczelin dylatacyjnych. Szczeliny te muszą być wymierzone i wytwarzane zgodnie z istniejącymi przepisami. Środki do uszczelniania fug, posiadające kontakt z powłokami K100, muszą wyróżniać się tolerancją bitumu. Płyty ochronne, drenażowe i izolacyjne albo stawia się przed wysuszoną warstwą uszczelnienia, albo nanosi na nie punktowo lepszą materiałem nienaturalnym HEY'DI Dickbeschichtung i przyciska je do wyschniętej warstwy uszczelnienia. Przełożenie włókniną jest potrzebne wtedy, gdy warstwy ochronne mogą ruszać się lub odkształcać. Wskazówki dotyczące kolejnych prac Przed kolejnymi pracami warstwy K100 muszą być w całości wyschnięte. Jest to warunek dla osiągnięcia ostatecznej efektywności uszczelnienia, a także mechanicznej wytrzymałości. Jako ochronę warstw uszczelniających stosuje się płyty ochronne, drenażowe albo izolacyjne. Należy jednak pamiętać, iż nie mogą występować obciążenia punktowe i liniowe. Przed nałożeniem na warstwę K100 kolejnych produktów, należy wykonać test wzajemnej tolerancji. W dodatku po wyschnięciu warstwy należy unikać obciążenia wodą od strony podłoża (działanie negatywne). Czyszczenie narzędzi Narzędzia, a także miejsca zabrudzone czyścić natychmiast wodą. Zaschnięte resztki eliminować zmywaczem HEY'DI Epoxan Reiniger. Zużycie Uszczelnienie przed wilgocią gruntu: 2 warstwy - ok. 1,0 kg/m2 Uszczelnienie przed przenikającą wodą: 3 warstwy - ok. 1,5 kg/m2 Przechowywanie W miejscu chłodnym i suchym. Wrażliwy na działanie mrozu. Opakowanie Wiadro z tworzywa nienaturalnego 10 kg, pojemnik z tworzywa nienaturalnego 25 kg

• ProducentBostik
• EAN4008373130979,3549210021902

WOOD H200 ELASTIC jest wyjątkowo wydajnym, jednoskładnikowym klejem na bazie hybrydowej, asygnowanym do klejenia parkietów, desek litych o szerokości do 200 mm i wszelkich typów i szerokości desek warstwowych. ma wysokie atrybuty wytrzymałościowe i akustyczne – tłumi odgłosy uderzenia do 18 dB (z podkładem podłogowym). Nadaje się do klejenia dodatkowo w pomieszczeniach narażonych na wilgoć. Zastosowanie asygnowany do wszelkich rodzajów podłóg drewnianych ascetycznych albo wstępnie obrobionych, na absorpcyjnych lub niechłonnych podłożach, z wszelkich dostępnych gatunków drewna (buk, dąb, grab, brzoza, bambus itp.). świetny do drewna egzotycznego. Rodzaje POWIERZCHNI Podłoża mineralne, beton, jastrychy cementowe, anhydrytowe (pokaźna ocena stanu technologicznego), stare płytki, stare parkiety, płyta OSB i sklejka. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być: suche (dla jastrychów cementowych do 2%, dla anhydrytowych do 0,5% wilgotności wg pomiaru metodą CM), czyste, odtłuszczone, odpylone, nośne i jednostajne, bez rys i spękań. Przed przygotowaniem podłoża zapoznać się z wymaganiami producenta parkietu. Jeśli podłoże nie ma stosownej wilgotności oraz w sytuacji płyt betonowych ułożonych bezpośrednio na gruncie, a także posadzek betonowych w przestrzeni sanitarnej, należy użyć barierę odcinającą wilgoć HYTEC E335 XTREM z piaskiem kwarcowym (zgodnie z informacjami zawartymi w karcie technologicznej). SPOSÓB zastosowania Klej nanosić na podłoże równomiernie pacą zębatą B11 albo B12. Komponent parkietu natychmiast ułożyć na warstwie świeżego kleju i równomiernie docisnąć. Zapewnić równomierne rozprowadzenie kleju na spodzie deski. Zniekształcone deski podłogowe muszą być wyważone i utrzymywane w prawidłowej pozycji do pełnego utwardzenia. Przy ścianach wykorzystać przerwy dylatacyjne o szerokości około 8 mm (zostaną one zamaskowane poprzez listwy przypodłogowe) albo zastosować przelicznik 0,15 % najdłuższego rozmiaru pomieszczenia. Zabrudzenia z kleju momentalnie zlikwidować. NARZĘDZIA Paca zębata B11 albo B12, szpachelka z tworzywa albo stali rdzoodpornej. CZYSZCZENIE Bezpośrednio po użyciu świeży klej usunąć przy pomocy MEK lub acetonu.

• ProducentBostik
• EAN4008373121427

Bostik Nibolay Renofleece - flizelinowa mata odprężająca jest oddychającym poliestrem PET do oddzielenia warstw pod płytki ceramiczne, klejony parkiet, wielowarstwowego parkietu i podłóg laminowanych. Nad wyraz zalecana do stosowania w dziedzinie renowacji starych powierzchni przy mocno przylegających pozostałościach kleju i szpachli, płyt wiórowych V100, pod suche jastrychy, asfalt lany i podkłady zawierające siarczan wapnia. Do powierzchni używających ogrzewanie podłogowe pod płytki ceramiczne, a także na elektronicznie sterowane ogrzewanie podłogowe. do wyrównywania naprężenia, wysokie możliwości łączeniarekomendowana dla starych powierzchni w renowacji, w środku budynku dla pokaźniejszego bezpieczeństwa do wykorzystania w krytycznych punktach, do ścian i podłóg, sprężysta i oddychającałatwa do wycięcia i układania, szczególnie niska nadbudowanie rdzewiejąca, ulega biodegradacji dane technologicznE: Baza: flizelina poliestrowa PETGrubość: ok. 1,0 mmwymiary: 50 m2 rolka: szerokość – 1 m, długość – 50 mCiężar rolki: ok. 13 kgCiężar na powierzchni: ok. 250 g/m2trwałość na rozciąganie: (wzdłuż): max. 685 (N/50 mm)solidność na rozciąganie: (wszerz): max. 460 (N/50 mm)Wydłużenie (wzdłuż): max. 30,5 %Wydłużenie (wszerz): max. 32,5 %Przepuszczalność: 1.1001/m2 sKlasa niepodatności ogniowej zgodnie z normą DIN 4102 B2Tolerancja/grubość +/- 10 % PODŁOŻA: trafne podłoża dla Nibolay Renofleece w pomieszczeniach: - zaklejający, jako oddzielenie pod okładziny ceramiczne, względnie jako utrwalenie przy: betonie, jastrychu cementowym, jastrychu zawierającym siarczan wapnia, całopowierzchniowym lanym asfalcie zgodnie z normą DIN 18560, starych okładzinach ceramicznych, a także kamieniu naturalnym, starych okładzinach lastrykowych i z kamienia naturalnego, nośnych suchych jastrychach, okładzinach PCV - zaklejający, pod parkiet i laminat jako oddzielenie: starego podłoża z pewnie przylegającymi resztkami kleju, a także masy szpachlowej, pewnie przylegającymi starymi okładzinami kamienia naturalnego, betonowego, okładzinami płytkowymi, jastrychów zawierających siarczan wapnia, płyt wiórowych, suchych jastrychów, asfaltu lanego, jastrychów cementowych. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: Podłoże musi być przygotowane zgodnie z odpowiednimi kryteriami normy DIN 18356, względnie DIN 18352: równe, suche, czyste, bez rys, wytrzymałe na rozciąganie. Jastrychy zawierające siarczan wapnia muszą być wyszlifowane oraz odkurzone. Stare rozpuszczalne w wodzie kleje są całkowicie do usunięcia, a wodoodporne resztki kleju i masy szpachlowe w sporej mierze. Podłoża należy trafnie zagruntować. Stosowane produkty można zaczerpnąć z naszej tabeli zastosowań Ardal, względnie Bostik. Nierówne powierzchnie wygładzić za pomocą adekwatnej masy szpachlowej. Szczególne kryteria dotyczące podłoży pod parkiety zawarte są dodatkowo w informacjach technicznych producenta parkietu. Chodzi o słuszne normy, wytyczne, instrukcje Niemieckiego Związku Budownictwa, jak na dodatek ogólnie cenione i obowiązujące w technologii reguły. OBRÓBKA: - jako flizelina oddzielająca Rozłożyć flizelinę w pokoju i przy pomocy nożyczek bądź ostrego noża dociąć na rozmiar. Nałożyć na podłoże klej do parkietów BOSTIK NIBOFLOOR PK ELASTIC, NIBOFLOOR PU 57 przy pomocy szpachli zębatej B2, względnie klej do płytek ARDAL'S BEST S2, ARDAFLEX SCHNELL lub FLOORFLEX SCHNELL. NIBOLAY RENOFLEECE rozłożyć bez fałd na świeżym kleju, potężnie docisnąć bądź przewalcować, zwracając szczególna uwagę na czoło okładziny i szwy. Po ok. 24 - 48 godz. ( w zależności od rodzaju kleju) istnieje możliwość nanoszenia okładziny wierzchniej przy użyciu podobnego kleju. Po stwardnięciu kleju do płytek Ardal osiągalne jest mocowanie okładzin ceramicznych przy pomocy ARDAL'S BEST S2, ARDAFLEX SCHNELL lub FLOORFLEX SCHNELL. Przestrzegać odpowiednich instrukcji technicznych. - jako flizelina wymienna Podłoże musi być płaskie, pewne, suche, wolne od kurzu, oleju, tłuszczu, wosku i innych podobnych substancji. Absorpcyjne podłoża zagruntować przy pomocy NIBOGRUND G 17 (1:1 rozcieńczony wodą). Obecne okładziny muszą być korzystnie związane z podłożem. Przed położeniem nowych części na stare okładziny niezbędne jest użycie ogólnie przystępnych na rynku intensywnie działających środków czyszcząco - gruntujących. Istnieje możliwość mocowania na podłożach drewnianych. Nie odpowiadamy za zmiany jakie mogą zajść na starych warstwach, przebarwienia fug czy drewna. NIBOLAY RENOFLEECE rozłożyć i dociąć w trafny sposób. BOSTIK VLIESFIX nałożyć skrupulatnie za pomocą nylonowego bądź bawełnianego wałka. Po czasie schnięcia 15-30 min. Dla wilgotnych podłoży i 30-40 min. Dla nie wilgotnych podłoży nałożyć BOSTIK NIBOLAY RENOFLEECE. Konkretnie i starannie docisnąć na całej powierzchni, bądź wykonać tą operacje przy pomocy wałka. Pojedyncze panele należy do siebie gęsto docisnąć oraz skleić dostępną na rynku taśmą malarską. Następnie można przyklejać płytki ceramiczne przy pomocy optymalnego kleju.

• ProducentBostik
• EAN8711595214544

GLASS#8217;N#8217;SEAL BEDDING COMPOUND B300 to jednoskładnikowy, trwale plastyczny kit uszczelniający na bazie polibutenu i olejów roślinnych, do zastosowań szklarskich i budowlanych, zwykle fasadowych. Produkt nadaje się w głównej mierze do zbrata statycznych lub skonsoliduje o niepokaźnej ruchomości, niepodlegających obciążeniom mechanicznym. Na dodatek może być stosowany jako podkitówka w użyciach szklarskich. Wykorzystania Szklenie okien pojedynczych w budynkach gospodarczych, przemysłowychOgrodnictwo i sadownictwo (szklenie szklarni)Osadzanie szyb w ościeżach drewnianych, stalowych i betonowychUszczelnianie połączeń elementów wytwarzanych z drewna, betonu, kamienia i stali (o niewielkich odkształceniach, a także bez oddziaływania mechanicznego)Uszczelnianie dylatacji fasadowych (bardzo w budownictwie wielkopłytowym i prefabrykatach betonowych)Uszczelnianie zamków w płytach warstwowych (budowa hal przemysłowych, magazynów, chłodni, suszarni, obiektów sportowych) typy POWIERZCHNI niezwykle dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, np. Impregnowane albo lakierowane drewno, beton, tynki, stal, metale, szkło, ceramika budowlana, kamień, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Zlikwidować piasek, stare albo łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed wykorzystaniem na podłożach z tworzyw sztucznych lub powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. W razie zapotrzebowania szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak by go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, aby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć kształt zezwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB wykorzystania Masę nakładać powoli, dokładnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 15 minut od aplikacji. Tempo utwardzania towaru jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury proces polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić wydajną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. Przy zaimplementowaniu artykułu do szklenia szklarni, kit stosować jako podkitówkę do osadzenia tafli na kształtownikach, ewentualnie jako wypełnienie między krawędzią tafli a profilem. Alternatywnie, jako przekładkę stosować taśmę PE. Towar można także stosować od czoła tafli, do jej oszklenia w ramie. Każdorazowo, optymalnie do warunków na obiekcie (typu szkieletu, przekroju i kształtu profili), a także zaimplementowanej technice szklenia, tafle zabezpieczyć przed odpadnięciem, osunięciem czy poderwaniem poprzez wiatr w sposób mechaniczny, z pomocą optymalnych haczyków, łączników czy z wykorzystaniem specjalnych kształtowników profilowanych „S#8221;. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w adekwatnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (śladowa szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Zaleca się nakładanie kitu do szczelin o maksymalnej szerokości do 20 mm, lecz w miejscach osłoniętych przed bezpośrednim działaniem promieniowania słonecznego. Przy temperaturze otoczenia lub powierzchni > 25deg;C w użyciach pionowych stosować przekładki dystansowe w celu zabezpieczenia kitu przed ściekaniem.

• ProducentBostik
• EAN4026923601021

OPIS artykułu Puder-Ex jest zaprawą cementową o katalitycznym działaniu (wiążącym po kontakcie z wodą). W ciągu kilku sekund tworzy trwałe i wodoszczelne wiązanie. Po utwardzeniu jest niepodatny na działanie mrozu, soli drogowej i czynników atmosferycznych. użycie Do szybkiego i trwałego uszczelniania przecieków wody i nieszczelności w betonie, murze i budowach z kamienia naturalnego. W specjalnym systemie hydroizolacji AQUASTOPP artykuł stosuje się w drugiej operacji roboczej – po nałożeniu zaprawy mineralnej Spezialschlämme. Do uszczelniania przecieków w piwnicach, podziemnych garażach, tunelach, zaporach wodnych, kanalizacji, oczyszczalniach ścieków, rurach betonowych, szybach wind, deszczowych zbiornikach retencyjnych, murach portowych, przepustach rurowych, bunkrach, murach zaporowych, zbiornikach na wodę deszczową, sztolniach, śluzach, przejściach/przejazdach podziemnych, wykopach, przepompowniach wody, a także w pozostałych miejscach, w których nie ma możliwości uszczelnienia od strony zewnętrznej. ZUŻYCIE Zużycie wynosi około 1kg/m2 przy warstwie o grubości 1 mm, a w systemie AQUASTOPP – około 1,5 kg/m2. KLUCZOWE KORZYŚCI - Uszczelnienia wycieki i nieszczelności - Działa w kilka sekund - odporny na mróz i sól drogową KARTA technologicznA https://www.bostik.com/files/live/sites/shared_bostik/files/Documents%26Brochures%20(new)/Poland/Documents/TDS/bostik-poland-tds-wp5-puder-ex.pdf

• ProducentBostik
• EAN8711595215121

SEAL#8217;N#8217;FLEX MULTI PURPOSE P360 to jednoskładnikowy, wysokomodułowy poliuretanowy kit uszczelniający do zastosowań budowlanych, dopasuje konstrukcyjnych i dylatacji, fasadowych, a także posadzkowych oraz do zastosowań przemysłowych. Artykuł utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje szczególnie dobrą przyczepność do większości tworzyw budowlanych. Po utwardzeniu wysoce niepodatny na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. Wykorzystania Dylatacje fasadowe i posadzkowe (ciągi piesze, chodniki, posadzki magazynowe, rampy, place manewrowe, parkingi, ruch kołowy itp.)Wewnętrzne i zewnętrzne złącza ruchome w budownictwie (elewacje betonowe, ceglane, metalowe, połączenia płyt warstwowych, prefabrykaty betonowe itp.)Uszczelnianie scali dachowychUszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)rozciągliwe uszczelnienia konstrukcji stalowych (hale, magazyny, wiaty, silosy, kontenery, zbiorniki i konstrukcje podobnego rodzaju)Uszczelnienia kanałów wentylacyjnychUszczelnienia narożne w płytkach ceramicznych (tarasy, balkony)Motoryzacja (nadwozia, uszczelnienia spawanych albo zgrzewanych połączy składników metalowych: kanały ściekowe, oprawy świateł, dachu, okien i innych części karoserii samochodowej) warianty POWIERZCHNI niezwykle dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, np. Beton, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane lub impregnowane drewno, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, glazura, terakota, gres, PCW i tworzywa sztuczne podobnego rodzaju. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Przed użyciem na podłożach z tworzyw sztucznych albo powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami porowatymi albo chłonnymi zastosować grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być kompletnie utwardzony i wysezonowany. Uszczelniane posadzki, wylewki, podkłady i inne nawierzchnie podobnego rodzaju muszą być zaizolowane przed negatywnym wpływem wody. W razie potrzeby szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak by go nie uszkodzić. W przypadku płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, aby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć zarys pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB wykorzystania Masę nakładać powoli, starannie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak aby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 15 minut od aplikacji. Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności proces polimeryzacji przebiega szybciej. Na dodatek czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić wydajną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w trafnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (drobna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Maksymalna szerokość szczeliny 30 mm.

• ProducentBostik
• EAN8713572039188

EPDM to specjalistyczny, jednoskładnikowy, hybrydowy klejuszczelniacz, asygnowany do membran EPDM i materiałów podobnego typu. Użycie W tzw. „systemach ciepłego montażu#8221; klejenie fartuchów EPDM (jako wiatroizolacji) do podłoży takich jak: beton, stal, aluminium, drewno, gazobetonKlejenie i uszczelnianie membran oraz folii EPDM na dachach, fasadach, posadzkach itp.Uszczelnienia dekarskieNaprawa membran EPDM KLUCZOWE KORZYŚCI Wysoka przyczepność początkowaTrwale sprężystyznikomy skurczNeutralny chemicznie (nie sprawia korozji)Bez izocyjanianów, silikonu, rozpuszczalnikówbardzo dobra niepodatność na UV i czynniki atmosferycznePrzyczepny do suchych i lekko wilgotnych powierzchniWysoka odporność na rozerwanie warianty POWIERZCHNI EPDM, szkło, beton, tynk, ceramika budowlana, malowane lub impregnowane drewno, powierzchnie szkliwione, glazurowane, emaliowane, stal, miedź, cynk, aluminium i inne metale, wybrane tworzywa sztuczne. Nie stosować do podłoży bitumicznych, PE, PP, PTFE, gumy, kamienia naturalnego. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Wysoce wilgotna powierzchnia (np. Betonowa) osłabia siłę wiązania. Przy połączeniach z silnie porowatymi i absorpcyjnymi podłożami, np. Beton, gazobeton, ascetyczne drewno, wykorzystać optymalny podkład gruntujący, np. Bostik Primer MSP (beton i podłoża mineralne podobnego rodzaju) albo Primer SX Black (drewno). Zasięgnąć porady w dziale technologicznym Bostik. Powierzchnie niechłonne, gładkie, szkliwione, glazurowane, emaliowane zmyć przy pomocy środka Bostik Solvent 300 i w razie zapotrzebowania zagruntować przy pomocy środka Bostik Prep M. W razie wątpliwości wykonać test przyczepności. SPOSÓB wykorzystania Uszczelnianie szczelin / dylatacji: Przy głębokich szczelinach użyć sznur dylatacyjny, celem spłycenia szczeliny, uzyskania właściwego przekroju spoiny i uniknięcia trójstronnego styku masy z powierzchnią. Po nałożeniu masę wygładzić szpachelką, maczaną w wodzie z niewielką domieszką mydła, w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. Klejenie: Zapoznać się z instrukcją producenta EPDM. Nakładać równoległymi, pionowymi paskami, z zachowaniem niewielkich odstępów (w zależności od rozmiaru klejonych elementów). Zachować minimum 2 mm grubość spoiny (niezbędne dla poprawnego utwardzenia się kleju i skutecznego przenoszenia odkształceń). W przypadku membran i taśm EPDM zachować zakład co najmniej 5 cm. Zespoić klejone materiały i równomiernie docisnąć. Do wygładzenia najlepiej zastosować silikonowego wałka.

• ProducentBostik
• EAN8711595210904

arcytrudnie niedługi czas schnięcia - 80% wytrzymałości końcowej już po 15 minutach od złączenia klejonych materiałów. Bostik H910 SUPERGRIP FAST CURE to towar klejąco-uszczelniający, wykazujący trwałą rozciągliwość i wyjątkowo wysoką przyczepność do powierzchni suchych i lekko wilgotnych. Po utwardzeniu wykazuje wysoką oporność na działanie czynników atmosferycznych i środków chemicznych. W przypadku malowania artykuł korzystnie toleruje krycie przy pomocy wyrobów lakierowych na bazie wodnej. Przy farbach i lakierach rozpuszczalnikowych, np. Alkidowych, czas schnięcia powłoki może ulec wydłużeniu. Z tego względu zaleca się wykonanie próby. Wykorzystanie Konstrukcje stalowePanele i okładziny ścienneStolarka budowlanaUniwersalny klej do rozciągliwych połączeń zastosowanie Konstrukcje stalowePanele i okładziny ścienneStolarka budowlanaUniwersalny klej do elastycznych połączeń SPOSÓB wykorzystania Uszczelnianie: Przy głębokich szczelinach zastosować sznur dylatacyjny, celem spłycenia szczeliny, uzyskania właściwego przekroju spoiny i uniknięcia trójstronnego styku masy z powierzchnią. Po nałożeniu masę wygładzić szpachelką, maczaną w wodzie z niewielką domieszką mydła, w ciągu maksymalnie 10 minut od aplikacji. Fuga powinna mieć zarys pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. Klejenie: Bostik H910 SUPERGRIP FAST CURE nakładać jednostronnie, równomiernie, pionowymi, równoległymi paskami, z zachowaniem odstępów (w zależności od rozmiaru klejonych części). Zachować minimum 2 mm grubość spoiny (niezbędne dla poprawnego utwardzenia się kleju i wydajnego przenoszenia odkształceń). Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności cykl polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju spoiny. Zapewnić produktywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia.

• ProducentBostik
• EAN3549212469726

BOSTIK STIX A300 MULTI FLOOR jest bezrozpuszczalnikowym klejem na bazie dyspersji akrylowej asygnowanym do wykładzin podłogowych. Pasuje do podłóg ogrzewanych. Wykazuje genialną odporność na obciążenia, np. Spowodowane ruchem mebli na kółkach. Towar certyfikat morski IMO. Do rozmaitego rodzaju wykładzin, takich jak: PCW homogeniczne i wielowarstwowe w płytce i rolkach,PCW na korku, na spodzie poliolefinowym,winylowe wykładziny ozdobne (w płytkach i panelach),linoleum w rolkach,wykładziny ze spienionego winylu o tłoczonej warstwie wierzchniej,płytki półelastyczne,płytki mineralne,wykładziny igłowane,wykładziny dywanowe na spodzie piankowym i na nietkanym spodzie i na spodzie plastikowym typu Action Bacreg;,wykładziny typu coco,sisal i z trawy morskiej na spodzie lateksowym. Możliwość klejenia w salach sportowych i mocowania nowych PCW na stare PCW oraz na powierzchniach nieprzepuszczalnych. Typy POWIERZCHNI Do klejenia wielu rodzajów okładzin podłogowych na optymalnie przygotowanych podłożach betonowych, wylewkach cementowych, anhydrytowych, starych podłogach z płytek ceramicznych i na starym, optymalnie wygładzonym parkiecie oraz na płytach wiórowych albo sklejkach. Nadaje się w dodatku do wykładzin gumowych, dla których producent zaleca klej akrylowy. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Powierzchnie klejone muszą być konkretne, nośne, suche, czyste i odtłuszczone, wolne od smarów i olejów, a także kurzu. Podłoże powinno być przygotowane zgodnie ze standardami sztuki budowlanej. W celu przygotowania powierzchni z płyt betonowych i jastrychów cementowych należy zastosować masę samopoziomującą (Miplasol Trafic 3 albo inną w zależności od potrzeb). W przypadku wilgotności podłoża obszerniejszej aniżeli dopuszczalna, wykorzystać barierę odcinającą pod wylewką w postaci artykułu Eponal 336. Sklejka i płyty wiórowe, impregnowane hydrofobowo (CTB-X albo CTB-H) albo ognioodporne, jak jeszcze jastrych anhydrytowy, należy zagruntować Ardagrip Xpress - na porowatych podłożach potrzebne może okazać się nałożenie kilku warstw (100 do 120 g/m na warstwę). SPOSÓB użycia przy pomocy trafnej pacy rozprowadzić klej równomiernie na powierzchni. Dobór pacy zębatej: - do wykładzin o gładkim i płaskim spodzie: A2, zużycie 200-250 g/m2 - do powierzchni o szorstkim spodzie: B1, zużycie od 300- 350 g/m2 - do wykładzin typu coco i z włókien naturalnych na lateksowym spodzie: B2, zużycie od 350- 400 g/m2. W przypadku cienkich wykładzin i okładzin ściennych, aby uniknąć widocznych śladów ząbków, zaleca się aplikację przy użyciu wałka. Rozłożyć wykładzinę na podłodze. Uciąć nadmiar, pozostawiając 10 cm zapasu wzdłuż ścian. Złożyć wykładzinę na pół, a następnie pacą nałożyć klej na odsłoniętą część podłogi. Odczekać od 10 do 15 minut przed ułożeniem wykładziny na kleju. Czas aktywacji i czas otwarty zależą od temperatury, wilgotności powietrza, porowatości podłoża, szorstkości materiału, a także ilości nałożonego kleju. Przykleić wykładzinę, inicjując od środka i przechodząc w stronę krawędzi, zwracając szczególna uwagę na narożniki. W taki sam sposób postąpić z drugą połową. Uciąć nadmiar materiału z brzegów. Klejenie wykładzin PCV na PCV i na nieprzepuszczalnych i niechłonnych podłożach: powierzchnia musi być sucha, nośna i czysta. Czas aktywacji kleju może oscylować pomiędzy 30 a 90 minut, w zależności od warunków panujących na miejscu pracy. Ostrożnie przymocować wykładzinę do podłoża. Dla niektórych typów okładzin należy zastosować ciężkiego wałka w celu wygładzenia bruzd i rozprowadzenia kleju na spodzie wykładziny. Łączenia i wyrównywanie: muszą być wytworzone zgodnie z instrukcją konstrukcji producenta wykładziny i zgodnie z zasadami sztuki budowlanej. Czas wiązania wynosi 24 godziny.

• ProducentBostik
• EAN7311020003654

Klej kontaktowy BOSTIK 1782 Kontaktlim jest klejem na bazie kauczuku nitrylowego i żywic plastikowych rozpuszczonych w rozpuszczalnikach naturalnych. Formuje trwałą spoinę bez stosowania utwardzacza, wysokiej temperatury, czy długiego czasu dociskania. Może być stosowany w przemyśle jak ponadto w rzemiośle. Spoina znamionuje się dobrą wytrzymałością i przyczepnością. Końcową trwałość złącze uzyskuje po 7 dniach. Korzyści: Konsystencja upraszczająca dokładne dozowanie i łączenie klejonych składnikówniedługi czas schnięcia (klej na bazie błyskawicznie odparowujących rozpuszczalników)Nie wymaga aktywacjiPo wyschnięciu bezbarwny i praktycznie nieplamiącyWykazuje przyczepność do wielu rodzajów powierzchniDobra odporność na środki chemiczne zawierające naftę, oleje, alkohole, rozcieńczone kwasy, zasadyWysoka niepodatność na zmienne warunki atmosferyczne (klej nierozpuszczalny w wodzie)Wysoka odporność na starzenie wykorzystanie Klejenie membran dachowych z PCW i tworzyw podobnego typu na zewnętrznych elementach dachu (np. Attyki, ściany z betonu, cegły, drewna, OSB, stali)Klejenie składników wykończeniowych z PCW w kompozycji ze stalą i metalami, drewnem i materiałami drewnopochodnymi, betonem, tynkami, kamieniem itp.Przemysł skórzany, meblowyTapicerstwo Sposób wykorzystania Przed użyciem skrupulatnie wymieszać. Klej nakładać za pomocą pędzla, wałka albo natrysku. W sytuacji aplikacji wałkiem lub natrysku rozcieńczyć wg potrzeb. W przypadku niektórych nierównych, porowatych powierzchni aplikacja jednowarstwowa może być niewystarczająca. W takich przypadkach zalecana jest aplikacja wielowarstwowa, z zachowaniem przerw na wyschnięcie warstw pośrednich ok. 30 minut. Warstwa ostateczna powinna schnąć ok. 5-10 minut przed złączeniem klejonych tworzyw. Metody aplikacji Aplikacja dwustronna – na mokro Nakładać równomiernie na obie powierzchnie. Pozostawić do wstępnego wyschnięcia poprzez 5-10 minut (ocenić gotowość za pomocą „testu palca#8221;). Następnie ostrożnie zbratać i równo docisnąć, by pozbyć się powietrza.Aplikacja jednostronna – na mokro Po nałożeniu kleju na jedną z powierzchni natychmiast zjednoczyć klejone materiały i solidnie docisnąć. W tej metodzie łączenia uzyskuje się niższy chwyt początkowy aniżeli przy aplikacji dwustronnej. Pełne utwardzenie klej osiąga po 3-7 dniach od aplikacji. Metoda aplikacji jednostronnej może być stosowana jedynie wtedy, gdy przynajmniej jedna z powierzchni jest porowata.Aplikacja jednostronna – półwilgotna w sytuacji klejenia nad wyraz cienkich arkuszy z tworzywa sztucznego, które mogą ulegać zwijaniu na skutek zwilżenia klejem, klej nałożyć równomiernie na podłoże, do którego będzie klejony arkusz. Pozostawić do wyschnięcia na ok. 4 minuty. Następnie rozwinąć arkusz na półwilgotny klej i solidnie docisnąć.Aktywacja termiczna Klej nałożyć dwustronnie. Pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Bronić powierzchnie przed zabrudzeniem i zawilgoceniem. Tak zabezpieczone powierzchnie pokryte klejem można składować przez kilka dni. Następnie podgrzać obie powierzchnie do temperatury 100deg;C i natychmiast je oraz docisnąć pod ciśnieniem. Ewentualnie umieścić połączone komponenty w prasie, w temperaturze 100deg;C przez ok. 1-2 minuty.Aktywacja przy użyciu rozpuszczalnika Klej nałożyć dwustronnie. Pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Bronić powierzchnie przed zabrudzeniem i zawilgoceniem. Tak zabezpieczone powierzchnie pokryte klejem można składować przez kilka dni. W celu aktywacji kleju przetrzeć powierzchnie pędzlem lub spryskać za pomocą acetonu lub MEK. Pozostawić na 30 sekund w celu odparowania rozpuszczalników, związać i docisnąć pod ciśnieniem. Rozcieńczanie Aceton, MEK, octan etylu. Aceton produktywnie zniży lepkość roboczą, ale z uwagi na prędkie odparowanie, jego działanie będzie najkrótsze z ww. Rozcieńczalników. Najwolniej odparowywuje octan etylu. Na początek użyć 5% rozcieńczenie. W razie zapotrzebowania (w zależności od pistoletu do natrysku i warunków pracy) można stopniowo powiększyć udział rozcieńczalnika, aż do uzyskania pożądanej lepkości.