Fuga Mapei Ultracolor (8022452104602) Cena od81,99 zł

Brendo.pl

Fuga elastyczna Mapei Ultracolor 114 Antracyt 5Kg

elastyczna, szybkowiążąca i szybkoschnąca, modyfikowana polimerami zaprawa do spoinowania szczelin o szerokości od 2 do 20 mm, odporna na powstawanie przebarwień i wykwitów, o właściwościach hydrofobowych z wynikiem perlenia DropEffect® oraz w technice BioBlock®

Ultracolor Plus jest zaprawą cementową do spoinowania (CG) o podwyższonych parametrach (2) z właściwościami dodatkowymi - zmniejszoną absorpcją wody (W) i wysoką opornością na ścieranie (A), rodzaju i klasy CG2WA.

Spoinowanie w środku i na zewnątrz, posadzek i ścian z każdego rodzaju płytek ceramicznych (monocottura, bicottura, gres porcelanowy, klinkier, itp.), terrakoty, kamienia naturalnego (marmuru, granitu, konglomeratów), mozaiki szklanej, mozaiki marmurowej, itp. Przykłady zastosowań

• Spoinowanie podłogowych i ściennych okładzin ceramicznych w miejscach o obszernym natężeniu ruchu (lotniska, centra handlowe, restauracje, bary, itp.).

• Spoinowanie podłogowych i ściennych okładzin ceramicznych w pomieszczeniach mieszkalnych (hotele, domy prywatne, itp.), w tym spoinowanie posadzek ceramicznych i kamiennych z wbudowanym ogrzewaniem podłogowym.

• Spoinowanie okładzin ceramicznych na elewacjach zewnętrznych, na balkonach, tarasach, a także w pomieszczeniach mokrych i basenach.

Ultracolor Plus jest zaprawą do spoinowania, składającą się ze specjalnych spoiw hydraulicznych trafnie wyselekcjonowanych kruszyw, polimerów, dodatków hydrofobowych, cząsteczek organicznych i pigmentów

W Ultracolor Plus zastosowano technologię Ultracolor, opartą na specjalnym spoiwie cementowym ulegającym samohydratacji, które zagwarantuje nadzwyczajną jednorodność kolorów, i ponadto umocniono ją dwiema prekursorskimi technologiami MAPEI: BioBlock® i DropEffect®. Technika BioBlock® polega na zastosowaniu specjalnych cząsteczek pochodzenia ekologicznego, które rozkładając się równomiernie w mikrostrukturze fugi uniemożliwiają tworzenie się mikroorganizmów odpowiedzialnych za powstawanie pleśni. Technika DropEffect® z skutkiem synergicznym redukuje znacznie wchłanianie wody poprzez powierzchnię fugi, powodując efekt perlenia. Ultracolor Plus po wymieszaniu z wodą w stosownych proporcjach i przy prawidłowym zaimplementowaniu, staje się zaprawą do spoinowania o następujących cechach:

• wysoka hydrofobowość i efekt perlenia;

• jednorodne barwy, brak przebarwień i wykwitów. Z analiz pod mikroskopem elektronowym (SEM) wynika, że w porównaniu z klasyczną zaprawą do spoinowania na bazie cementu portlandzkiego, specjalne cementy zastosowane w Ultracolor Plus w trakcie procesu hydratacji nie budujeją kryształów wodorotlenku wapnia (wapno z hydrolizy), powodującego wykwity w trakcie cyklu hydratacji;

• odcienie niepodatne na promienie ultrafioletowe i na czynniki atmosferyczne;

• krótki okres kryteria przed rozpoczęciem czyszczenia powierzchni i możliwość nieskomplikowanego jej wykończenia;

• możliwość obciążania posadzek ruchem pieszym i pełnego obciążania po bardzo niedługim czasie;

• powierzchnia końcowa jest gładka i jednolita, nieskomplikowana do utrzymania w czystości znamionuje się zmniejszoną absorpcją wody;

• praktycznie bezskurczowe wiązanie redukujące do minimum tworzenie się rys i pęknięć;

• wysoka solidność dzięki doskonałej odporności na ścieranie oraz wysokiej wytrzymałości na ściskanie i zginanie - także po cyklach zamrażania/rozmrażania.

• dobra oporność na kwasy o pH > 3.

• Ultracolor Plus nie mieści cementu portlandzkiego i nie może być mieszany z gipsem i innymi spoiwami hydraulicznymi.

• Nie należy dodawać wody do zaprawy, która zaczęła jednoczyć.

• Nigdy nie mieszać Ultracolor Plus ze słoną lub brudną wodą.

• Przed zmieszaniem Ultracolor Plus z wodą kilkakrotnie, energicznie potrząsnąć oryginalnie zamkniętym opakowaniem.

• Do zmywania i profilowania używać wilgotnej lecz nie mokrej gąbki (najlepiej celulozowej), w celu uniknięcia powstawania przebarwień na powierzchni spoiny, które mogą być spowodowane pozostawianiem nadmiaru wody na jej powierzchni.

• Nie przystępować do zmywania i profilowania, kiedy spoina jest zbyt świeża.

• towar powinien być użytkowany w temperaturze pomiędzy +5°C a +35°C.

• by uniknąć wykwitów na powierzchni fugi i płytek, spoinowanie należy wykonać wyłącznie na stosownie wysezonowanych i suchych podłożach; w przypadku, gdy istnieje ryzyko zawilgocenia podłoża, należy przed montażem i spoinowaniem okładziny ceramicznej wykorzystać trafne hydroizolacje.

• żeby uniknąć przebarwień wytwarzanych fug, nie zaleca się posypywania wypełnionych spoin suchym proszkiem Ultracolor Plus.

• W miejscach gdzie wymagana jest wytrzymałość chemiczna, stosować trafne, kwasoodporne, epoksydowe zaprawy do spoinowania z linii Kerapoxy.

• Złącza dylatacyjne i spoiny ruchome ścian i podłóg (np. Połączenia ściana-podłoga, ściana-ściana) nie powinny być wypełniane zaprawą Ultracolor Plus. Należy stosować adekwatne trwale rozciągliwe masy MAPEI.

• Ze względu na to, że powierzchnia niektórych płytek lub kamienia naturalnego może być porowata i chłonna, zaleca się wykonanie próby w celu sprawdzenia możliwości czyszczenia lub, jeżeli okaże się to niezbędne, zaleca się użycie środków ochronnych na powierzchnię płytek, w celu zapobieżenia wnikaniu fugi w pory płytki.

• Jeżeli do czyszczenia fug użytkowany jest preparat czyszczący na bazie kwasu, zaleca się wcześniejsze wykonanie próby w celu sprawdzenia jego wpływu na odcień fugi. Za każdym razem należy upewnić się, że spoina została po czyszczeniu skrupulatnie przemyta wodą, tak by nie pozostały na niej ślady preparatu czyszczącego.

• w przypadku czyszczenia powierzchni przy użyciu maszyn wysokociśnieniowych zwracać uwagę na zachowanie adekwatnej odległości lancy od czyszczonej powierzchni, a także wybór właściwego ciśnienia wody

Przed rozpoczęciem spoinowania należy upewnić się, że zaprawa klejowa, na którą zostały przyklejone płytki jest całkowicie wyschnięta i czy zostały zachowane wszystkie czasy zalecane przez kartę techniczną towaru. Spoiny muszą być oczyszczone, odkurzone i posiadać głębokość odpowiadającą co najmniej 2/3 grubości płytki. Klej lub zaprawa, które ewentualnie wypłynęły na powierzchnię płytek w trakcie ich układania, muszą zostać usunięte kiedy są jeszcze świeże. W sytuacji płytek szczególnie chłonnych szczeliny między płytkami należy przed spoinowaniem zwilżyć czystą wodą. Unikać aplikacji w czasie silnego nasłonecznienia i wiatru ze względu na ryzyko zbyt gwałtownego schnięcia zaprawy w następstwie czego może dojść do uszkodzenie spoiny. Przygotowanie zaprawy Wsypać Ultracolor Plus cały czas mieszając, do czystego pojemnika (bez śladów rdzy) z czystą wodą w ilości 21-24,5% w stosunku do masy fugi, w zależności od koloru. Mieszać wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym (w celu uniknięcia napowietrzenia zaprawy) do otrzymania jednolitej masy bez grudek. Pozostawić na 2-3 minuty, a następnie ponownie wymieszać. Przygotowana zaprawa powinna być wykorzystana w ciągu 35-40 minut.

Przygotowaną zaprawę Ultracolor Plus należy skrupulatnie wprowadzić w szczeliny przy pomocy gumowej pacy bądź rakli, przesuwając po przekątnej do szczelin, zwracając uwagę, żeby nie pozostawiać wolnych przestrzeni i różnic stopni. Przeciągając pacą po przekątnej zebrać nadmiar Ultracolor Plus z powierzchni płytek, tak długo, jak zaprawa jest jeszcze świeża.

Gdy zaprawa traci plastyczność i staje się matowa (na ogół po 15-30 minutach), pozostałości zaprawy należy likwidować z powierzchni płytek twardą, zwilżoną gąbką (np. Gąbką MAPEI), za każdym razem w kierunku po przekątnej w stosunku do spoin. Często płukać gąbkę, stosując dwa zróżnicowane pojemniki z wodą: jeden do usuwania nadmiaru zaprawy z gąbki i drugi do precyzyjnego przepłukania gąbki. Zacieranie może być także wykonywane mechanicznie przy pomocy zacieraczki z filcowym dyskiem. Profilowanie można dodatkowo wykonać, gdy artykuł jest już częściowo utwardzony po 50-60 minutach, przecierając powierzchnię fug zwilżoną gąbką Scotch-Brite®, w celu wyrównania ich powierzchni. Czynność ta może być stworzona przy zastosowaniu zacieraczki mechanicznej z dyskiem typu Scotch-Brite®.

Jeżeli czyszczenie zacznie się zbyt wcześnie (gdy zaprawa jest jeszcze świeża), zaprawa może zostać wybrana ze spoin. W sytuacji wykorzystania zaprawy Ultracolor Plus w warunkach podwyższonych temperatur, nasłonecznienia, silnego wiatru, płytek o powiększonej nasiąkliwości, zaleca się zwilżanie wyprodukowanych fug po aplikacji, co kilka godzin. Pielęgnacja tego typu ma na celu (w szczególnych wypadkach opisanych powyżej) otrzymanie optymalnych końcowych parametrów wytrzymałościowych. Ostateczne czyszczenie pozostałych na powierzchni płytek zabrudzeń (nalotu), wykonuje się czystą i suchą szmatką, po całkowitym związaniu i wyschnięciu fugi. Jeżeli po ostatecznym czyszczeniu powierzchnia płytek jest jeszcze zabrudzona z powodu niewłaściwej techniki nakładania, można zastosować czyszczenie chemiczne preparatem Keranet, przestrzegając czasów przekazanych w instrukcji (tzn. Co najmniej 24 godziny po spoinowaniu). Keranet należy stosować tylko na powierzchniach odpornych na kwasy, nigdy na marmurze albo materiałach wapiennych wrażliwych na kwasy.

Posadzki mogą być obciążane ruchem pieszym po ok. 3 godzinach.

Pełne obciążenie posadzek wyprodukowanych przy użyciu Ultracolor Plus jest możliwe po 24 godzinach. Baseny i zbiorniki mogą być wypełnione wodą po 48 godzinach od zakończenia spoinowania.

Narzędzia i ręce należy myć pod bieżąca wodą, kiedy zaprawa Ultracolor Plus jest jeszcze świeża.

Zużycie Ultracolor Plus zmienia się w zależności od rozmiarów spoiny, i formatu i grubości płytki. W tabeli przekazano niektóre przykłady zużycia w kg/m2.

Ultracolor Plus jest pakowany:

- opakowania 2kg

- opakowania 5kg

Ultracolor Plus jest dostępny w gamie 43 odcieni

Ultracolor Plus może być przechowywany przez 24 miesiące w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w suchym miejscu. Po upływie tego czasu, czas wiązania zaprawy ulega wydłużeniu, nie ma to jednak wpływu na parametry końcowe artykułu.

towar DO użytku fachoweGO.

UWAGI

Powyższe dane należy traktować wyłącznie jako ogólne wskazówki. Poza informacjami zawartymi na opakowaniu należy przestrzegać zasad sztuki budowlanej, norm krajowych, a także europejskich, wytycznych instytutów i stowarzyszeń branżowych, a także przepisów BHP.