- ProducentBostik
- EAN8711595220590
SEAL#8217;N#8217;BOND CRYSTAL H505 to uniwersalny, jednoskładnikowy, trwale rozciągliwy hybrydowy uszczelniacz-klej do zastosowań ogólnobudowlanych, nienośnych. Wytworzony do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, w tym do pośredniego kontaktu z żywnością oraz do szczelin fasadowych. klarownie klarownyNie mieści cyny, ftalanów, rozpuszczalników, silikonu czy izocyjanianówWysoka odporność na UV i starzenie pod wpływem czynników atmosferycznychUniwersalny uszczelniacz klej do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychTrwale rozciągliwy (zdolność odkształceń ± 20%)Neutralny system utwardzania (mała woń)Wysoka wytrzymałość mechanicznaWysoka wytrzymałość na odbarwienia (zgodność z ASTM C1248)Łatwy w obróbce i wygładzaniuśladowy skurcz (nie tworzy destrukcyjnych naprężeń)wyjątkowo dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni suchych i wilgotnych, gładkich i porowatych, absorpcyjnych i niechłonnych, w pionie i poziomieNiekorozyjny w kontakcie z metalamiNiska wodochłonnośćNiskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych poziomów emisji lotnych związków organicznychatest ISEGA (kontakt z żywnością)Do szczelin fasadowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM) zastosowania Uszczelnianie i klejenie szerokiego zakresu tworzyw budowlanych i części wykończeniowychUszczelnienia fasadowe, ściany osłonoweKlejenie zróżnicowanych komponentów wykończeniowych i ozdobnych (listwy ozdobne, maskujące, parapety, dekoracje ścienne, progi, cokoły, panele ścienne, sztukateria itp.)Uszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)Uszczelnienia połączeń płytek (ceramika, gres, terakota, mozaika szklana, luksfery)Uszczelnianie połączeń w suchej zabudowie warianty POWIERZCHNI wyjątkowo dobra przyczepność do większości materiałów budowlanych, bez gruntowania, np. Beton, kamień, lastryko, włókno-cement, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane lub impregnowane drewno, MDF, HDF, korek, sklejka, płyta wiórowa, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, cynk, miedź, ołów, glazura, terakota, gres, szkło, luksfery, ceramika sanitarna, porcelana, PCW, PU, HPL i tworzywa sztuczne podobnego typu. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być czyste i odtłuszczone. Przed wykorzystaniem na podłożach z tworzyw sztucznych albo powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami konkretnie porowatymi lub silnie chłonnymi wykorzystać grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być w pełni utwardzony i wysezonowany. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, by uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać kształt zezwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB zastosowania w sytuacji wykorzystania towaru jako klej, nakładać równolegle pionowymi paskami w niewielkich odstępach (5- 15 cm - w zależności od wymiarów przyklejanych elementów), min. 5 cm od krawędzi klejonych komponentów. Nie nakładać punktowo. Dopasować klejone powierzchnie. Ciężkie części podeprzeć lub w inny sposób zabezpieczyć przed przemieszczeniem do czasu wstępnego utwardzenia. W tym celu można zastosować taśmę dwustronnie klejącą o grubości 3 mm, która w dodatku zapewni wentylację pomiędzy klejonymi powierzchniami. W przypadku wykorzystania artykułu jako uszczelniacz masę nakładać powoli, od spodu ku górze, precyzyjnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak by nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 30 minut od aplikacji. Tempo utwardzania produktu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności proces polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić wydajną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Szczeliny należy projektować z uwzględnieniem wymaganego stopnia przemieszczeń i możliwości przenoszenia tych odkształceń przez masę wypełniającą szczelinę. Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w optymalnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (niepokaźna szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) dostajemy liczba mililitrów / 1 mb.