- ProducentBostik
- EAN8711595211253
- Rodzajsilikon
Bostik S730 SILICONE PREMIUM A to uniwersalny uszczelniacz acetoksysilikonowy do spoin sanitarnych, który pod wpływem wilgoci utwardza się wytwarzając trwałą sprężystą gumę. Bostik S730 SILIKON PREMIUM A spełnia specyfikacje BREEAM. 100% silikon z octowym systemem utwardzania (bez rozpuszczalników i plastyfikatorów)stwarza trwale rozciągliwą i wodoszczelną fugęniepodatny na grzyby, pleśnie, mydło i detergentyWysoce niepodatny na działanie czynników atmosferycznych (w tym: UV, opady, wilgoć, wahania temperatury od -40deg;C do +180deg;C)Do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznychWyjątkowo dobre cechy robocze (wygodne profilowanie fugi)Trwały kolor bez odbarwieńszczególnie poprawnie przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki, porcelany, lakierowanego drewna, powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanychWysoka elastyczność ≈ 650% (niski moduł rozciągliwości)Wysoka zdolność przenoszenia odkształceń szczeliny (± 20%)Szybka wytrzymałość na dotyk (niedługi czas naskórkowania)Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych stopni emisji lotnych związków naturalnycho uszczelnień pionowych i poziomych, fasadowych i sanitarnych, zgodnie z: PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)PN-EN 15651-3 (XS1) użycie: Bostik S730 SILIKON PREMIUM A został specjalnie opracowany do trwałego elastycznego uszczelniania dylatacji w wykorzystaniach sanitarnych, takich jak kuchnie, łazienki, prysznice i zastosowania przemysłowe. Łazienki, kuchnie, prysznice, toalety, baseny, pralnie, myjnie i inne wnętrza mokre podobnego typuUszczelnienia wokół brodzików, kabin, umywalek, zlewozmywaków, wanien, blatów, zwłaszcza w przypadku sprzętów sanitarnych tworzonych ze stali emaliowanej, aluminium, ceramikiNarożnikowe fugowanie płytek ceramicznych (tzw. Elastyczna fuga)Trwale rozciągliwe uszczelnienia ogólnobudowlane (prace wykończeniowe, remontowe)Uszczelnienia połączeń parapetów, ram okiennych, drzwiowych, cokołów, progów, listew, boazerii rodzaje POWIERZCHNI bardzo dobra przyczepność do powierzchni gładkich, np. Impregnowane lub lakierowane drewno, szkło, ceramika sanitarna, porcelana, stal emaliowana, aluminium anodowane, malowane proszkowo, glazura, terakota, gres. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Polikwidować brud, kurz, pył, stare albo łuszczące się powłoki lakierów czy farb. Przed użyciem na podłożach z tworzyw sztucznych albo powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Powierzchnie gładkie (szkło i materiały szkliwione, emaliowane, glazurowane) odtłuścić środkiem na bazie alkoholu, benzyną ekstrakcyjną lub rozpuszczalnikiem podobnego rodzaju. Dla zapewnienia przyczepności do podłoży porowatych, chłonnych, np. Mineralnych, zaleca się stosować kity silikonowe neutralne albo hybrydowe. Ewentualnie zastosować grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem silikonu. W zależności od potrzeb, warunków i obszaru zastosowania, szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak by go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, by uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi wykorzystać środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć zarys zezwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB użycia Masę nakładać powoli, starannie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 5-6 minut od aplikacji. Do wygładzania fug stosować specjalne preparaty asygnowane do wygładzania fug sprężystych na mokro lub podobne, neutralne chemicznie. Tempo utwardzania towaru jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury proces polimeryzacji przebiega szybciej. Na dodatek czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić sprawną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. WymiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w adekwatnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (znikoma szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych aniżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Nie stosować na głębokość > 14 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) otrzymujemy ilość mililitrów / 1 mb.